Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизированный склад | 1981 |
|
SU958273A1 |
Стеллажный кран-штабелер | 1988 |
|
SU1643338A1 |
Склад для хранения длинномеров | 1989 |
|
SU1698149A1 |
Склад для хранения шин | 1986 |
|
SU1404419A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОЛЕСНЫХ ШИН | 1990 |
|
RU2013327C1 |
ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ СТЕЛЛАЖЕЙ | 1990 |
|
RU2017676C1 |
Автоматизированная транспортно-накопительная система | 1988 |
|
SU1648732A1 |
Автоматизированный склад для хранения штучных грузов | 1983 |
|
SU1152890A1 |
Механизированный склад для хранения кабельных барабанов | 1981 |
|
SU1011467A1 |
Механизированный склад для хранения штучных грузов | 1976 |
|
SU676503A1 |
Изобретение относится к складскому оборудованию, в частности к механизированным складам для хранения грузов в таре. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет хранения хрупких грузов и упрощение конструкции, Склад включает проходные стеллажи 1, снабженные с противоположных сторон штабелерами 2,3с телескопическими столами 12, 13 Стеллажи оборудованы цепными контурами 18 в каждой ячейке, которые связаны пластинами для размещения грузов 20, телескопические столы 12, 13 снабжены толкателями, расположенными с возможностью взаимодействия с упорами, закреплен- ными на пластинах для шагового перемещения цепных контуров 18. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.
О- 00
ю ю со
Изобретение относится к складскому оборудованию, в частности к механизированным складам для хранения грузов в таре.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет хранения хрупких грузов и упрощение конструкции.
На фиг. 1 изображен склад, общий вид; на фш . 2 - схема загрузки груза: на фиг. 3 - схема разгрузки груза; на фиг. 4 - разрез Л-А на фиг. 2,
Механизированный склад состоит из многоярусных стеллажей 1 со сквозными ячейками. Вдоль стеллажей 1 с противоположных сторон пческ расположены два шта- белера 2 и 3 с тележками 4 и 5 с приводами б и 7 тележек, каретками 8 и 9 с приводами 0 и 11 кареток, На каретках установлены телескопические столы 12 и 13 с приводами 14 и 15 столов. В нижней части каждой ячейки на осях закреплены звездочки 16 и 17. Чорсз звездочки, расположенные с каждой стороны ячейки, проходит два вертикально замкнутых цепных контура 18. Параллельные ветви цепных контуров 18 связаны пластинами 19 с шагом, равным размеру груза 20. На концах пластин 19 закреплены ролики 21. Для опоры роликов21 предусмотрены продольные направляющие 22. На пластика/, 19 закреплены упоры 23. Выдвижные платформы 24 и 25 телескопических столов 12 и 13 снабжены толкателями 2G и 27, Толкатели 26 расположены на телескопическом с голе штабелера 2 со стороны загрузки склада,а толкатели 27- на телескопическом столе штабелера 3 со стороны разгрузки склада.
В исходном положении штабелер 2 находится в место приема груза 20. После при- ема груза тележка 4 с приводом 6 штабелера 2 смещается к нужному ряду стеллажа склада 1, Срабатывает привод 10. Каретка 8 поднимается до уровня нужной ячейки, С помощью привода 14 телескопический стол 12 выдвигается вместе с грузом в сторону ячейки. При этом толкатели 26 выдвижной платформы 24 контактируют с упорами 23 верхних ветвей цепных контуров 18 и сдвигают упоры 23 в глубину ячейки на заданный шаг. При этом сдвигают на этот шаг все ранее установленные на цепи грузы. После спускания каретки 8 груз 20 остается на пластинах 19 цепей. Платформа 24 телескопического стола 12 возвращается в среднее положение. Штабелер 2 возвращается в позицию приема груза, и цикл повторяется. Разгрузка заполненной ячейки
осуществляется с противоположной стороны склада штабелером 3 независимо от штабелера 2. При этом с помощью тележки 5 с приводом 7 штабелер 3 перемещается к
нужному ряду стеллажей. Срабатывает привод 11. Каретка 9 поднимается до уровня разгружаемой ячейки. В сторону стеллажа выдвигается платформа 25 телескопического стола 13, После подъема каретки 9 груз
оказывается на платформе 25. Толкатели 27 платформы входят в зацепление с упорами 23 верхней ветви контура 18. Платформа 25 телескопического стола 13 сдвигается в сторону разгрузки на заданный шаг. При этом
сдвигаются на шаг все грузы 20 данной ячейки. Каретка 9 поднимается, и толкатели 27 платформы 25 выходят из зацепления с упорами 23 контуров и платформа 25 вместе с грузом возвращается в исходное положёние. Каретка 9 опускается в нижнее положение и передает груз на приемное устройство склада. Цикл разгрузки повторяется. При загрузке склада усилие на смещение контуров передается через упоры, что позволяет
использовать данную конструкцию при складировании хрупких грузов.
Формула изобретения
щий многоярусные стеллажи с проходными ячейками, внутри каждой из которых размещен шаговый конвейер для перемещения грузов, и установленные по одному с каждого конца ячеек краны-штабелеры, на подъемно-опускной платформе каждого из которых смонтированы телескопический захват и толкатели с упорами на свободных концах для взаимодействия с ответными
упорами на шаговом конвейере и перемеще- ( ния последнего в направлении выдачи грузов, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения сохранности грузов, толкатели прикреплены к
обращенному в сторону ячеек концу верхней выдвижной платформы телескопического захвата каждого крана-штабелера.
if
г l
LC26B91
Z5
22 23
г
n
20
фиг. if
Склад для хранения штучных грузов | 1986 |
|
SU1402511A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1991-11-07—Публикация
1989-07-04—Подача