Подвижные формовочные сопла в установках для производства стеклянных труб известны.
Формование стеклянных труб при безлодочном способе их изготовления осуществляется посредством огнеупорного формовочного сопла, вотированного па дне подмашинпой камеры. При этом, в целях получения качественных стеклянных труб, чрезвычайно важно обеспечить постоянство величины выступающей части сопла пад уровнем зеркала стекломассы. Уровень стекломассы в силу целого ряда технологических факторов подвержен значительпым колебаниям.
В настоящем изобретении, с целью автоматического регулирования положения верхней кромки сопла от. носительно уровня стекломассы, в подмашинной камере предлагается поддерживать заданную высоту выступающей части сопла при изменении уровня стекломассы в ванной печи путем применения в качестве импульса для вертикального перемещения сопла огнеупорного поплавка, связанного с соплом и помещенного на поверхности стекломассы.
На фнг. 1 изображена установка для производства стеклянных труб с помощью подъемно-опускного сопла, автоматически перемещающегося при изменении уровня стекломассы; на фиг. 2-принципиальная электро-кннематическая схема автоматической регулировки подъема и опзскания формовочного сопла.
Через дчо подмашкнной камеры / пропущено формовочное сопло 2 закрепленное в хомзте 3. ПоследПИЙ жестко связан с гайками 4, движущимися по двум вертикальным винтам 5 при вращении вала 6, на котором они монтированы. Вал 6 приводится во вращение через редуктор 7 реверсивным электродвигателем 8 пуск которого осуществляется через систем} регулирующих и автоматически действующих приборов огнеупорным поплавком 9, находящимся на поверхности стекломассы подмашинной камеры.
Автоматическаярегулировка
подъема и опускания подвижного формовочного сопла происходит
с.юдующим образом. При измемеими уровня стекломассы в ванной печи поплавок 9 через ускоряющую передачу 10 повертывает ротор датчика сельсина 7/ ia определеи1 ый угол. Ротор приемного сельсина 12 повертывается на тот же угол, при -jTOM щетка /.i с дпском, укрепленным iia валу ротора нрнемного се„1ьсина 14, касается одного из полуколец, наса/кенпых на диске вала 6 подъемного устройства сопла 2.
В результате срабатывает одно из промежуточных реле 15 и включается реве1)сивный электродвигатель 8 через соотр.етствуюнщй магнитный пускател 16. Мотор через редуктор 7 приводит в движение вал 6, от которого вращаются два винта 5 через передачу 17.
При этом подъемный механизм с)эабатывает н приводит сопло 2 в
но.чожепие, соответству1оп1,ее новому положению поплавка 9.
Когда 1цетка 13 окажется на нзо.пящонном промежутке между Г10луколы,ами нриемиого сельсина 14, ттромежуточпое 11еле 15 обесточивается и э.чектродвигател) останавливается.
П р е д м е т и з о б р е тени я
По.авижпое формовочное сопло р. установке д.ля производства стек,;ян1П11х труб, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, в целя.х автоматического регулирования положения верхней кромки сонла (ггиосительно уровня стекломассы в подман1И1П1)й камере, его подъемно-опускное устройство связано с поплавком, помеп1,епным па поверхности стекломассы.
№ 95851
о
Фиг. 1
№ 95851
4
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Перегружатель стеклянных труб | 1952 |
|
SU100653A1 |
Перегружатель труб | 1952 |
|
SU101862A1 |
Круговая печь непрерывного действия для искусственного обезвоживания материалов, например, мирабилита | 1948 |
|
SU83220A1 |
Стекловаренная ванная печь с комбинированной выработкой изделий | 1949 |
|
SU92866A1 |
Устройство для изготовления полуцилиндрических теплоизоляционных изделий | 1952 |
|
SU97561A1 |
Устройство для безлодоного вытягивания листового стекла | 1974 |
|
SU564273A1 |
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ СТЕКЛЯННЫМИ ШАРИКАМИ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1946 |
|
SU69156A1 |
Устройство для перемешивания стекломассы | 1977 |
|
SU707895A1 |
Устройство для вертикального вытягивания стеклянных труб | 1981 |
|
SU1018339A1 |
Устройство для вертикального вытягивания труб | 1975 |
|
SU547395A1 |
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1952-06-10—Подача