(54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И УДЕРЖАНИЯ ОБРАЗЦА СМЕСИ ПРИ ИСПЫТАНИЯХ НА РАСТЯЖЕНИЕ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения предела прочности формовочных смесей на разрыв | 1981 |
|
SU972319A1 |
Устройство для определения предела прочности образца формовочной смеси при растяжении в зоне конденсации влаги | 1988 |
|
SU1587390A1 |
Устройство для изготовления и определения прочности на разрыв образцов стержневых смесей | 1982 |
|
SU1064186A1 |
Способ определения предела прочности при растяжении образца из разных формовочных или стержневых смесей и устройство для его реализации | 1984 |
|
SU1180147A1 |
Установка для испытания на ползучесть | 1987 |
|
SU1437743A1 |
Устройство для магнитно-импульсной штамповки трубчатых заготовок | 1991 |
|
SU1810178A1 |
Приспособление для испытания прочности формовочных и стержневых смесей в зоне конденсации влаги | 1988 |
|
SU1589122A1 |
ВИБРОИЗОЛЯТОР КАССЕТНЫЙ НИЗКОЧАСТОТНЫЙ БОЛЬШОЙ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ (ВКНБГ) | 2012 |
|
RU2496034C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КОРПУСОВ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2605877C1 |
Устройство для испытания колец на растяжение и способ испытания | 2018 |
|
RU2688590C1 |
Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при определении прочности смесей, например, фор мовочных на растяжение. Известно приспособление для изготовления и удержания образца смеси при испытаниях на растяжение, содержащее соосно установленные трубчатый корпус и надставку с коническим отверстием, взаимодействующие торцами между собой. При изготовлении образец смеси помещают в полость, образованную корпусом и надставкой и уплотняют смесь, а при испытании - растягивают его, перемещая надставку относительно корпуса 1. Недостатком этого приспособления является низкая точность определения предела прочности при растяжении, так как при испытании имеется только одна плоскость разрыва, которая не всегда совпадает с плоскостью минимальной прочности образца, совпадающей с зоной максимальной конденсации влаги, образующейся при одностороннем нагреве образца во время испытания образца на растяжение. Цель изобретения - повышение точности определения предела прочности при растяжении путем обеспечения разрыва образца в зоне максимальной конденсации влаги из смеси при одностороннем ее нагреве. Цель достигается тем, что приспособление для изготовления и удержания образца смеси при испытаниях на растяжение, содержащее соосно установленные трубчатый корпус и надставку с коническим отверстием, снабжено последовательно установленными между обращенными друг к другу торцами корпуса и надставки кольцами, внутренний диаметр которых равен внутреннему диаметру корпуса, и направляющей втулкой, установленной на корпусе с возможностью перемещения вдоль последнего и взаимодействия с внешними поверхностями колец, а корпус выполнен с кольцевым выступом для удержания направляющей втулки. На фиг. 1 изображено предлагаемое приспособление в момент изготовления образца; на фиг. 2 - то же, в момент испытания образца. Приспособление содержит трубчатый корпус 1 с кольцевым выступом 2 на его внешней поверхности, надставку 3 с коническим отверстием и буртом 4, сменные кольца 5, последовательно установленные между обращенными друг к другу торцами корпуса 1 и проставки 3, и направляющую втулку 6, размещенную на корпусе 1 с возможностью перемещения вдоль последнего и взаимодействия с внешними поверхностями колец 5. Внутренний диаметр колец 5 равен внутреннему диаметру корпуса 1 и меньщему диаметру конического отверстия проставки 3.
Приспособление работает следующим образом.
На стол 7 механизма (не показан) изготовления образца 8 устанавливают надставку 3 таким образом, что больщий диаметр конического отверстия обращен к столу 7. Затем на свободном торце надставки 3 устанавливают набор сменных колец 5 и направляющую втулку б, охватывающую кольца 5, а в отверстие втулки б на кольца 5 устанавливают корпус 1 и заполняют полость, образованную надставкой 3, кольцом 5 и корпусом 1, исследуемой смесью. Уплотняют смесь до получения образца 8 задан. ной плотности. Далее снимают приспособление с образцом 8 со стола и помещают на нагружающий механизм (не показан) надставкой 3 вверх. При этом направляющая втулка б перемещается вдоль корпуса 1 и опирается на выступ 2, освобождая кольца 5. Затем нагревают образец 8 со стороны, противоположной проставке 3, выдерживают в течение заданного времени и прикладывают к бурту 4 надставки 3 растягивающее усилие. Так как конденсация влаги из смеси при одностороннем нагреве образца 8 происходит на противоположной стороне образца 8 на некотором расстоянии от надставки 3, то сечение образца 8 с минимальной прочностью, совпадающее сечением с максимальной конденсацией влаги, находится в зоне размещения колец 5 на образце 8,
и разрыв образца 8 происходит по этому сечению.
Приспособление позволяет изготавливать и удерживать образец смеси при испытаниях на растяжение и обеспечивает высокую точность определения предела прочности при растяжении смеси путем обеспечения разрушения образца на участке с минимальной прочностью, совпадающей с зоной максимальной конденсации влаги при одностороннем нагреве образца.
Формула изобретения
Приспособление для изготовления и удержания образца смеси при испытаниях на растяжение, содержащее соосно установленные трубчатый корпус и надставку с коническим отверстием, отличающееся тем, что с целью повыщения точности определения предела прочности при растяжении путем обеспечения разрыва образца в зоне максимальной конденсации влаги из смеси при одностороннем ее нагреве, оно снабжено последовательно установленными между обращенными друг к другу торцами корпуса и надставки кольцами, внутренний диаметр которых равен внутреннему диаметру корпуса и направляющей втулкой, установленной на корпусе с возможностью перемещения вдоль последнего и взаимодействия с внешними поверхностями колец, а корпус выполнен с кольцевым выступом для удержания направляющей втулки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Инструкция в прибору модели PNZ фирмы Г. Вишер, ФРГ (прототип).
Фиг.г
Авторы
Даты
1982-09-15—Публикация
1981-02-23—Подача