Способ определения предела прочности при растяжении образца из разных формовочных или стержневых смесей и устройство для его реализации Советский патент 1985 года по МПК B22C1/00 G01N1/00 

Описание патента на изобретение SU1180147A1

I11801

Ияо,)7)етС.инр. относится к митей-ному проияводст}зу, и частнисти к способам и устройствам для псепецования физико-механических свойств формовочных и стержневых смесей 5 при определении предела прочности зоны контакта исследуемых смесей на растяжение.

Цель изобретения - повышение качества испытаний путем освобождения О средней части образца с зоной контакта двух различных.смесей от армируюего влияния цилиндрической гильзы при приложении растягивающего усиия к образцу.15

На фиг. 1 показано устройство в момент изготовления образца; на фиг. 2 - то же, в момент испытания образца на растяжение.

Устройство содержит поддон 1, ко- 20 нусное кольцо 2, часть 3 разъемной цилиндрической гильзы, съемную кольцевую вставку 4, вторую часть 5 разъемной цилиндрической гильзы, надставку 6, фиксатор 7, напол- 25 нительную 8 и облицовочную 9 смеси, шток копра 10, головку .копра 11, зону контакта двух смесей 8 и 9, нижнюю накидную гайку 13, крьшку 14, верхнюю накидную гайку 15, ста- ЗО кан 16 и нижний зажим 17 прибора.

Способ определения предела прочности :на растяжение . образцов из двух смесей с разными свойствами в зоне их контакта осуществляется « следующим образом.

На поддон 1 устанавливают конусное кольцо 2, затем часть разъемной цилиндрической гильзы 3, а на нее съемную кольцевую вставку 4, 40 после чего устанавливают вторую часть разъемной цилиндрической гильзы 5 с надставкой 6. Лепестки фиксаторов 7, сврбодно прошедшие через проемы в кронштейнах части 5 разъемной гихйэзы 5, обхватывают кольцевую вставку 4, чем обеспечивается плотное ее соединение с частями разъемной цилиндрической гильзы 3 и 5 . В собранное устройство 50 засыпают навески исследуемых смесей 8 и 9 и уплотняют их в требуемом -режиме, под копром с помощью штока 10 и головки 11. После уплотнения образца из двух смесей 8 и 9 $5 удаляют надставку 6, приподнимают фиксатор 7 и удаляют съемную кольцевую вставку 4. При этом зона

М2

12 контакта двух смесей 8 и 9 может располагаться в любом месте по высоте кольцевой вставки 4, фиксатор 7 опускается в паз образованный частью гильзы 3 и конусным кольцом 2. Нижнюю накидную гайку 13 навинчивают на фиксатор 7, на который сверху устанавливают крышку 14, после чего на фиксатор 7 навинчивают верхнюю накидную гайку 15, предварительно установленную на головку 11 измерительного прибора. Таким образом, часть устройства, готового к проведению испытания, закрепляют на штоке 10 того же прибора, что предотвращает преждевременное разрушение образца под действием веса конусного кольца 2, части гильзы 3, фиксатора 7 и нижней накидной гайки 13 и позволяет производить испытания смесей с прочностью зоны контакта менее 5 кПа. Испытания производятся на приборах, предназначенных для определения прочности образцов из влажных смесей. Опорный стакан 16, установленньй на нижний зажим 17 прибора, приводят в соприкосновение с кронштейнами части гильзы 5, при зтом на шкале прибора устанавливается нуль. После этого приложенную нагрузку , фиксируют по шкале прибора вплоть до разрушения образца. Усилие, зафиксированное в момент разрушения образца, является пределом прочности на растяжение.

Наличие концентрических зазоров между цилиндрическими поверхностями деталей второй части разъемной гильзы 5, фиксатора 7, нижней накидной гайкой 13 и стаканом 16 предотвращает затирание при перемещениях их относительно друг друга, что могло бы появлять на результат,

Конструкция предлагаемого устройства позволяет определять предел прочности на растяжение в зоне контакта двух смесей на приборах для определения прочности на сжатие. Перед испытаниями исследуемые смеси например, облицовочные жидкостекольные могут быть подвергнуты различной обработке (тепловому воздействию, продувке углекислым газом пропитке жидкими катализаторами и т,д,).

Предложенные способ и устройство для определения предела прочности

при растяжении образцов из двух смесей обеспечивают повышение качества испытаний, снижение трудоемкости ,испытаний при определении предела прочнбсти на растяжение образцов из двух смесей в зоне их контакта.

Время испытаний прочности на растяжение зоны контакта облицовочной и наполнительной смесей с использованием способа и устройства по прототипу составляет около 30-40 мин, так как требует не менее 3-4 последовательных циклов изготовления и испытания образца с из18014/4

меиением соотношения масс навесок обеих смесей, а при использовании предлагаемого способа и устройства это время сокращается до 8-10 мин, 5 так как достаточно одного цикла, для гарантированного попадания зоны контакта в пределы высоты о съемной кольцевой вставки 4.

Полученное сокращение в 3-4 раз

10 трудоемкости испытаний позволяет увеличить его оперативность для принятия решения по корректировке сос.тава и параметров техпроцесса, что позволяет сократить брак форм

15 и отливок не менее чем на 5%.

Похожие патенты SU1180147A1

название год авторы номер документа
Приспособление для изготовления и удержания образца смеси при испытаниях на растяжение 1981
  • Сварика Анатолий Анатольевич
SU958902A1
Устройство для определения предела прочности образца формовочной смеси при растяжении в зоне конденсации влаги 1988
  • Гомельский Юлий Соломонович
SU1587390A1
Устройство для изготовления и определения прочности на разрыв образцов стержневых смесей 1982
  • Коган Анатолий Моисеевич
  • Гомельский Юлий Соломонович
  • Деменко Владимир Лукич
SU1064186A1
Способ определения индекса пластичности формовочных и стержневых смесей 2018
  • Антошкина Елизавета Григорьевна
RU2682262C1
Устройство для определения предела прочности формовочных смесей на разрыв 1981
  • Зиньковский Александр Алексеевич
  • Деменко Владимир Лукич
SU972319A1
Устройство для контроля физико-механических свойств формовочных смесей и материалов 1983
  • Чудновский Игорь Давидович
  • Капланский Юрий Ефимович
  • Кац Константин Григорьевич
  • Мингалеев Фарит Газимзанович
  • Сухомлинов Станислав Михайлович
  • Табуринский Григорий Семенович
  • Холоденко Петр Иосифович
  • Горбенко Виктор Николаевич
  • Согин Анатолий Евгеньевич
SU1125198A1
Способ контроля процесса возведения вертикальных монолитных железобетонных конструкций в скользящей опалубке 1980
  • Рудинский Борис Федорович
  • Прыкин Борис Владимирович
  • Миколюк Михаил Владимирович
  • Пелихов Георгий Иванович
  • Мигач Виталий Дорофеевич
  • Компаниец Виктор Григорьевич
  • Нарбут Нина Ивановна
  • Касьян Владимир Федорович
  • Вороной Александр Владимирович
SU1004575A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПЛОШНОСТИ ПОКРЫТИЯ НА ЛИСТОВОМ ПРОКАТЕ ПРИ ЕГО ДЕФОРМАЦИИ 2016
  • Толочек Валерий Николаевич
RU2619825C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СПЛОШНОСТИ ПОКРЫТИЯ ПРИ ЕГО ДЕФОРМАЦИИ 2016
  • Толочек Валерий Николаевич
RU2620860C1
Приспособление для испытания прочности формовочных и стержневых смесей в зоне конденсации влаги 1988
  • Кваша Феликс Семенович
  • Смирнов Юрий Михайлович
  • Жуков Валерий Владимирович
  • Журавлев Евгений Иванович
  • Крутикова Зоя Фортунатовна
  • Кузьмин Анатолий Юрьевич
SU1589122A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 180 147 A1

Реферат патента 1985 года Способ определения предела прочности при растяжении образца из разных формовочных или стержневых смесей и устройство для его реализации

1. Способ определения предела прочности при растяжении образца из разных формовочньк или стержне-.„ , 13 ..„. 13 вых смесей, включающий поочередную засыпку смесей в разъемную цилиндрическую гильзу с получением зоны контакта в месте разъема частей указанной гильзы, уплотнение смесей и приложение растягивающего усилия к частям указанной гильзы, отличающийся тем, что, с целью повышения качества испытаний, перед приложением растягивающегр усилия удаляют среднюю часть разъемной цилиндрической гиЛьзы для открытия зоны контакта смесей. 2. Устройство для определения i предела прочности при растяжении образца из разных формовочных или СЛ стержневых смесей, содержащее разъемную цилиндрическую гильзу из двух частей, имеющих захваты для передачи растягивающего усилия, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения качества испытаний, оно снабжено съемной кольцевой вставкой, соосно расположенной между частями разъемной цилиндричес00 кой гильзы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1180147A1

Медведев Я.И
и Валисовский И.В
Технологические испытания формовочных материалов
М.: Машиностроение, 1973, с
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя 1920
  • Ворожцов Н.Н.
SU57A1
Способ приготовления сухого закрепителя для основных красителей 1929
  • Онисимов О.О.
SU23409A1
.

SU 1 180 147 A1

Авторы

Евтушенко Виктор Яковлевич

Вишняков Константин Иванович

Жморщук Виктор Иванович

Мотыль Михаил Лазаревич

Даты

1985-09-23Публикация

1984-03-19Подача