Тканеформирующее устройство ткацкого станка Советский патент 1983 года по МПК D03C1/00 

СП

со

(фт

сд i;ibG;..eT.v;t:i,,е относится к области J :;;;(сммльного м шиностроения и каса.-: :.;.;;. i;.JriC;T,oyiaj,MH тканеформирующего . ; Р :-ь--гйг; ткацкого станка. viarie .;тяо тканеформирующее устрой с„т:.;О Titi.ij.icoro станка, содержащее ре V .,:.,г,Ъ::;мную каретку с программным ; кинематически соедине-ниуш с м-э;;;.е.низмом смены цвета, нитеД:-рл:а.гели которого установлены в поворотном корпусе Cl Управление движением ремизок и нкте.цержателей осуществляется .кулач ковыми парами. Недостаток известного устройства заключается в том, что применение кулачков для управления ремизками и нрггеводителями приводит к необходимости частой переналадки станка из-за их износа и ограничивает возможкости выработки тканей с большим partnopTOM переплетения. и.елью изобретения является расши реяие технологических возможностей. Осую.ествление указанной цели достигается тем, что ремизоподъемная каретка имеет гидравлический привод а ее программный механизм кинематически соединен о механизмом.смены г;,Еета посредством гидросистемы с :-:лектромагнитными золотниками, вклю чгиошей гидроцилиндр двустороннего действия, один из штоков которого шарнирыо соединен с поворотным корпусом,, а другой - со станиной. На фиг, 1 представлено тканеформируюцбе устройство; на фиг. 2 - ме ха н к 3 (.: сме н ы цв е т а, Тканеформирующее устройство ткац:;ого станка содержит ремизоподъемную .1, кинематически соединенную с механизмом сманы ивета. Гидравлический привод кареткл имеет электродвигатель 2,- соединенный с насосом чсерез муфту 4„ Насос 3 связан через хоубопроводы соЪтветственно с баком 8, кареткой i ы корпусом 9 золотников 10 и 11 механизма смены цвета,. Золотники 10 и 11 управляются элекгр01-:с1гкитами 12 и 13 и сообщаются шлангами 14 с гидроцилиндрами двухстороннего действия 15 и 16, при этом один из штоков 17 (18) каждого гидроцилиндра 15 (16) шарнирно соеди нен с поворотным корпусом нитедержате/юй 19, а другой 20 (21) - со станиной 22. В каретку входят кор- , пус 23 с э.лектромагнитами 24 и 25, гидроцилиндр 26, в котором находится шток 27,, соединенный с тягой 28. Каретка соединена с ремизными рамками 29 посредством кинематической цепочки 30-33. Программный механизм 34 состоит из электрической лампочки 35, перфорированной ленты 36 с пробитыми по программе отверстиями и головки 37 считывания. Золотники соединены с баком 8 трубопроводом 38. Работает устройства следукяцим образом. Электродвигатель 2 одним концом вала через клиновые ремни (на фиг. 1 условно не показано) приводит в действие станок, а другим концом валагидравлический насос 3 через муфту 4. Подача насосом 3 рабочей жидкости осуществляется из бака 8. Нагнетание рабочей жидкости под давлением в каретку 1 и механизм смены цвета осуществляется по трубопроводам 6 и 7. Жидкость, поступающая в механизм смены цвета, распределяется через золотники электромагнитами 12 и 13 в гидроцилиндры 15 и 16, которые устанавливают корпус нитедержателя 19 в заданное положение. На двухцветных станках устанавливаются два гидродилиндра 15 и 16. При поступлении сигнала, например, гидроцилиндр 15 воздействует с определенным усилием на корпус нитедержателя 19, а ввиду того, что гидроцилиндр 16 кинематически связан с корпусом нитедержателя 19, то при повороте-нитедержателя 19 рабочая жидкость сливается из гидроцилиндра 16 через трубопровод 38 в бак 8. Чтобы занять исходное положение, при подаче сигнала перемещается эолотник, и рабочая жидкость поступает в гидроцилиндр 16, который, в свою очередь, воздействует на корпус нитедержателя 19, что приводит последний в первоначальное положение, при этом жидкость из гидроцилиндра 15 сливается по трубопроводу 38 в ;бак 8. В четырехцветных станках каждый из гидроцилиндров 15 и 16 содержит по два поршня 17, 20 и 18, 21 соот-ветственно. Объем полостей гидроцилиндров 15 и 16 под поршнями 17 и 18 соответствует одному шагу переещения нитедержателя 19, а объем поостей под поршнями 20,21 - двойному агу нитедержателя 19. Поэтому кажый гидроцилиндр 15,16 с двумя поршнями имеет четыре фиксированных полоения, в первом положении гидроцииндра 16 в полости под поршнями 18 и 21 отсутствует жидкость. Второе оложение - когда один из поршней, апример 18, перемещается в свое райнее левое положение, при этом идкость из полости под поршнем 17 дет на слив. Третье положение огда другой поршень, например 21, еремещается в свое крайнее правое оложение, а поршень 18 занимает сходное положение, в этом случае идкость из полости под поршнем 20 ытесняется на слив. Четвертое полоение - когда оба поршня 18 и 21 в

гидроцилиндре 16 смещены в крайние левое и правое положения соответственно, при этом жидкость из полосте под поршнями вытесняется на слив, в свою очередь, поршни 17 и 20 сходятся.

В Соответствии с положением пер фоленты 36 программного механизма 3 усиленный электрический сигнал подается на электромагниты 12 и 13 золотников 10 и 11 (фиг. 2) механизма смены цвета. При перемещении золотников 10 и 11 рабочая жидкость под давлением поступает в гидроцилиндры 15 и 16 в соответствий с заданной программой. , .

На шестицветных стайках гидроцилиндры 15 и 16 имеют по три поршня, что соответствует шести рабочим положениям.

ПрактическиМОЖНО установить неограниченное количество поршней в одном цилиндре для получения соответствующего количества цветов. Из описанной работы Механизма смены цвета очевидно суммирование движений штоков 27 поршней. Жидкость, поступающая в гидрокаретку, распределяется через золотники электромагнитами 24 и 25 в цилиндры 26, -в которых двигаются штоки 27, перемещая тягу 28.

Движение тяги 28 через кинематическую цепочку 30-33 передается ремизным рамкам, которые образуют зев.

В соответствии с раппортом переплетения вырабатываемой ткани и цикловой диаграммой работы станка сигнал управления поступает из программного механизма 34. Электрический свет от лампочки 35 проходит через пробитые отверстия в перфорированной ленте 36, поступает в фотоэлементы головки 37 считывания и преобразуется в электрический сигнал. Усиленный электрический сигнал поступает на.обмотку электромагнита,

5 при этом сердечник последнего, втягиваясь в катушку, перемещает золотник . Золотник, перемещаясь, направляет рабочую жидкость в гидроцилиндр. В этом положении, в которое переместилась ремизка или нитедержатель 19

смены цвета при воздействии электрического сигнала управления на обмотку электромагнитов 12 или 24, она I будет оставаться до тех пор, пока с

программного устройства не поступит

(при перемещении ленты в соответствии с раппортом переплетения вырабатываемой ткани) электрический сигнал на обмотку электромагнитов 13 и 25.

Использование изобретения позволит расширить технологические возможности механизма.

.i

J3

т

ТКАНЕФОРМИРУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТКАЦКОГО СТАНКА, содержащее ремизоцодъемную каретку, с программным механизмом, кинематически соедиЕ1еняую с механизмом смены цвета,, нитедержатели которого установлены в поворотном корпусе, отличают ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, ремизоподъемная каретка имеет гидравлическцй привод, а ее программный Mexaiнизм кинематически соединен с механизмом смены цвета посредством гидросистемы с электромагнитными золотниками, .включающей гидроцилиндр двустороннего действия, один из штоков которого шарнирно соединен с поворотным корпусом, а другой - со станиной.