Устройство для выдачи слитков вертикальных установок непрерывной или полунепрерывной разливки металла Советский патент 1982 года по МПК B22D11/128 

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов, и может быть использовано в вертикальных установках непрерывной или полунепрерывной разливки металла.

Известна машина для отрезки и укладки с поворотом кусков непрерывнблитой Заготовки, содержащая поворотную раму, упор с .головкой, на которую опускается и ложится нижним торцомлитая заготовка/ перемещающийся вниз под действием ее веса захват, фиксирующий верхний торец заготойки по окончании резки Cl.

Недостатком известного устройства является то, что оно.предназначено для приема и кантовки заготовок с определенными геометрическими размерами и формой поперечного сечения и не обеспечивает постоянство положения заготовок на поворотной раме и надежности кантовки заготовок различных поперечных сечений и размеров (например, круг, квадрат или прямоугольник) .

Целью является обеспечение надежности кантовки заготовок с различной геометрической формой и размерами поперечного сечения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для выдачи слитков вертикальных установок непрерывной или полунепрерывной разливки -металла , содержащее поворотную раму с направляющими, упор для фиксации нижнего конца заготовки и захват для фиксации ее верхней части, снабжено поворотной пятой, фиксатором и си10стемой двуплечих рычагов, причем поворотная пята шарнирно закреплена -в нижней опорной части рамы и связана системой двуплечих рычагов с фиксатором, который находится в зацеп15лении с захватом, выполненным в виде фигурных клещевин, соосно охватывающих заготовку.

На фиг.1 изображено устройство, ,общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на

20 фиг.1.

Устройство содержит опорную раму 1, на которой установлены подшипники 2, качающиеся гидродомкраты 3 и упор 4. Подшипники одеты на оси 5, запрессованные в щеки б поворот25ной рамы 7. В нижней опорной части рамы шарнирно укреплена пята 8, свободйым концом опирающаяся, на ролик ,9 двуплечего рычага 10 и связанная с этим роликом звеном 11.

30

Рычаг 10 шарнирным звеном 12 соединен с двуплечим рычагом 13, который своей головкой входит в пазскользящего реечного фиксатора 14. В зацепление с фиксатором 14 с двух сторон встроены левый 15 и правый 16 рычажные шарнирные захваты, профиль которых соответствует контуру сечения слитков.

К пяте приварен противовес 17.

На поворотной раме смонтированы, по крайней мере, два ролика 18, выполненных ступеньками, соответствуюр тадми контуру сечения слитков по ача логии с профилем захватов.

На поворотной раме смонтированы направляющие 19, в пазах которых перемещается ползун 20, соединенный канатами 21 с приводом 22 и противовесом 23. Посадочная часть ползуна стыкуется со слитком 24.

Устройство работает следуюо м образом.

В случае поворота из вертикального положения в горизонтальное, гадродомкраты 3 удерживают поворотную раму 7 в вертикальном положении, захваты 15 и 16 разведены в стороны, привод 22 по направляющим 19 поднимает вверх ползун 20. При упоре очередного слитка 24 в посадочную часть псЗлзуна 20, привод 22 опускает постепенно долаун со слитком в кргйнее нижнее положение. При этом своей тыльной частью ползун 20 нажимает на пяту 8 и разворачивает ее своим весбм. Свободный конец пяты нажимает на ролик 9 и поворачивает рычаг 10, который, в свою очередь, через шарнирное звено 12 разворачивает рычаг 13, головкой своей оттягивающий фиксатор 14. При этом зубья фиксатора, воздействуя одновременно на зе хваты 15 и 16, заставляют их смыкаться на слитке 24, прижимая его к фигурным роликам 18. Выключается привод 22 и включаются гидродомкраты 3, которые поворачивают раму 7 в подшипнике 2 из вертикального положения в горизонтальное. При положении рамы 7 со слитком 24, близком к горизонтальному, вес слитка переносится с пяты 8 на ролики 18, а торец фиксатора 14 садится на упор 4.

.При этом фиксатор 14 перемещает,ся вверх, своими зубьями разводит в стороны захваты 15 и 16 и освобождает слиток 24. При движении фиксато pa 14 вверх разворачивается рычаг 13

а вместе с ним и рычаг 10, который своим роликом 9 поворачивает пяту 8. Пята 8 подталкивает ползун 20 со слитком по роликам 18 до полного раскрытия захйатов 15,и 16. Дальнейшая транспортировка слитка осуществляется напольным транспортером или цеховыми подъемными средствами.

В случае поворота из горизонтального положения в вертикальное гидродомкраты 3 переводят поворотную раму 7 в вертикальное положение. При этом противовес 17, с одной стороны, не позволяет ползуну 20 развернуть пяту 8, а, с другой стороны, звеном 11 удерживает рычаги 10 и 13 в исходном положении, не давая захватам 15 и 16 самопроизвольно закрываться.

Благодаря автоматическому воздействию ползуна и слитка на пяту и взаимосвязанную с ней систему рычагов с захватами и фиксатора, контактирующего с упором, достигается надежная и быстрая без переналадок кантовка слитков разных сечений.

Использование изобретения позволяет избежать возможные аварии, связанные с самопроизвольными перемещениями слитков или заклиниваниями их в направляющих вертикальных установках непрерывной или полунепрерывной разливки.

Формула изобретения

Устройство для выдачи слитков вертикальных установок непрерывной или полунепрерывной разливки метгшла, содержащее поворотную раму с направляющими , упор для фиксации нижнего конца заготовки и захват для фиксации ее верхней части, отличающееся тем, что, с целью обеспечения надежности кантовки заготовок с различной геометрической формой и размерами поперечного сечения, оно снабжено поворотной пятой, фиксатором и системой двуплечих рычагов, причем поворотная пята шарнирно закреплена в нижней опорной части рамы и связайа системой двуплечих рычагов с фиксатором, который находится в зацеплении с захватом, выполненным в виде фигурных клещевин, соосно охватывающих заготовку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пат-ент Австралии 415165, кл. В 22 D , 1971.