оэ о ел
Од Изобретение относится к транспор тировке грузов, а именно к захватам кантователям. Известен захват-кантователь, соде жащий раму, шарнирно закрепленные на ней захватные рычаги, .на нижних плечах которых установлены поворотные прижимные колодки и верхние пле чи которых кинематически связаны с траверсой, навешиваемой на грузоподъемную машину, механизм фиксации захватных рычагов в раскрытом положении и закрепленную на раме с возможностью поворота по крайней мере одну опорную стойку, вьтолненную в виде двуплечего, рычага, установленifioro с возможностью взаимодействия одним плечом с грузом, а другим - с упором, закрепленным на раме ij . Однако известньй захват-кантователь не обеспечивает заданного направления кантования руза, что усложняет условия его эксплуатации. Цель изобретения - улз чшение условий эксплуатации. Поставленная цель достигается тем, что в захвате-кантователе, содержащем раму, шарнирно закрепленнй на ней захватные рычаги, на нижних плечах которых установлены поворотные прижимные колодки и верхние плечи которых кинематически связаны с тра версой, навешиваемой на грузоподъем ную машину, механизм фиксации захва рычагов в раскрытом положении и за- крепленную на раме с возможностью поворота по крайней мере одну опорную стойку, вьшолненную в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью взаимодействия одним плечом с грузом, а другим - с упоро закрепленньш на раме, первое плечо рычага опорной стойки выполнено в виде полного стакана, внутри которо размещен с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещен подпружиненный . опорный элемент для взаимодействия с грузом, а второе плечо рычага выполнено изогнуты и снабжено противовесом. Предлагаемое выполнение захватакантователя позволяет кантовать гру внужную сторону. На фиг. 1 изображен захват-канто ватель, обпщй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 -вид фиг 1. Захват-кантователь содержит раму 1, шарнирно закреплённые на ней захватные рычаги 2, на нижних плечах которых установлены поворотные прижимные колодки 3, а верхние плечи снабжены осями 4 с ползунами 5, которые установлены в наклонных пазах О траверсы 6, навешиваемой цапфами 7 на грузоподъемную машину. Механизм , фиксации захватных рычагов в раскрытом положении включает закрепленные на раме захватные клинья 8, откидные пластины 9 и шарнирно закрепленные на траверсе крюки 10. На раме закреплена с возможностью поворота по крайней мере одна опорная стойка, выполненная в виде двуплечего рычага 11 установленного с возможностью взаимодействия одним плечом с грузом, а другим с упором 12, закрепленным на раме. Взаимодействующее с грузом плечо опорной стойки выполнено в виде полого стакана, внутри которого размещен с возможностью ограниченного перемещения подпружиненный опорный элемент 13, а взаимодействующее с упором плечо опорной стойки выполнено изогнутым и снабжено противовесом 14. Опор- ные стойки могут быть соединены яеремычкой 15. В исходном положении захватные рычаги 2 зафиксированы в раскрытом положении за счет удержания крюками 10 клиньев 8 рамы. При этом оси 4 клещевин с ползунами 5 находятся в верхней части наклонньтх пазов траверсы. В таком положении захваткантователь устанавливают на груз 16. Траверса после остановки рамы продолжает перемещаться вниз, при этом крюки 10 механизма фиксации опускаются в крайнее нижнее положе-ние ниже откидных пластин 9. При последующем подъеме траверсы 6 крюки 10 захватывают откидные пластины 9, которые перекрывают захватные клинья 8 и освобождают раму 1. Ползуны 5 осями 4 перемещаются в наклонных пазах Q ,, в результате чего захватные рычаги 2 сблшжаются и, прижимные коЛодки 3 захватывают груз. груз поднимается предлагаемым устройством и с его помощью кантуется. При кантовании груз поворачивается в сторону, обратную наклону опорного элемента 13. После кантования груза опорная стойка возвращается в исходное положение под действием противовеса 14.
Освобождение захвата от груза прриэводится путем опускания и последующего подъема траверсы, в
1370564
результате чего крюки 10 захватьшают клинья 8, фиксируя захватные рычаги 2 в раскрытом положении,
Предлагаемое вьшолнение устройства 5 позволяет улучшить условия его эксплуатации за счет обеспечения . кантования груза в заданном направлении .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для кантования изделий | 1990 |
|
SU1782877A1 |
Захват-кантователь | 1987 |
|
SU1428680A1 |
Захват-кантователь для штучных грузов | 1980 |
|
SU994390A1 |
Захват-кантователь | 1983 |
|
SU1110740A1 |
Клещевой захват-кантователь | 1981 |
|
SU975559A1 |
Грузозахватная траверса для кантования грузов | 1982 |
|
SU1162732A1 |
Захват-кантователь | 1978 |
|
SU819038A1 |
Захват-кантователь | 1987 |
|
SU1418264A1 |
СПОСОБ ПОДЪЁМА И РАЗГРУЗКИ НЕСУЩЕЙ ТАРЫ | 2013 |
|
RU2554908C2 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1736904A1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ, содержащий раму, шарнирно закрепленные на ней захватные рычаги, на нижних плечах которых установлены поворотные прижимные колодки и верхние плечи которых кинематически связаны с траверсой, навешиваемой на грузоподъемную машину, механизм фиксации захватных рычагов в раскрытом положении и закрепленную на раме с возможностью поворота по крайней мере одну опорную стойку, выполненную в виде двуплечего рычага, установленного с возможностью взаимодействия одним плечом с грузом, а другим - с упором, закрепленным на раме, отличающийся тем, что, с целью улучшения условий -эксплуатации, первое плечо рычага опорной стойки выполнено в виде полого стакана, внутри которого размещен с возможностью ограниченного возвратно-поступательного перемещения подпружиненный опорный элемент для взаимодействия с грузом, а второе плечо рычага вьполнено изогнутым и снабжено противовесом.
В
13
(Pui.1
11
IXb:
16
0ut.2
Б-Б
Фаг.З
Виде
Фаг.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
0 |
|
SU185033A1 | |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1985-01-30—Публикация
1983-03-17—Подача