Грузоподъемная тележка Советский патент 1982 года по МПК B62B3/04 

на одном из плвч укаэанного трехплечего рычага педалью, же.стко закреплeнны w -на грузовой площадке скобами и первой осью, установленными на ра ме и связанными поперечинами стойкамн, в которых выполнены пазы, и амор тиэаторами для грузовой площадки,закрепленными на указанных поперечинах стоек, при этом звенья, расположенны в передней части тележки, образуют жесткую рамку с пропущенной сквозь нее второй осью для взаимодействия, последней с указанными скобами, а звенья, расположенные в задней частй тележки, кинематически связаны с пер вой осью, причеМ: обе указанные оси установлены в пазах стоек. Кроме того, с целью обеспечения предварительного подъема рамки, в задних звеньях выполнены пазы для перемещения в них первой оси, а . вторая ось у.становл ена ниже опорной /ювёрхности грузовой площадки. С целью обеспечения сохранности витков бухти при еезахвате, боковая поверхность верхней части рамки, обращенная к грузовой площадке, выполйена по радиусу. С целью обеспечения фиксации грузовой площадки в требуемых Положениях, тележка снабжена установленной на раме зубчатой рейкой и закрепленными на одном из указанных рычагов подпружиненными собачками для поочередного взаимодействия с зубьями ука занной рейки, при этом одна из собачек имеет дополнительную педаль. С целью облегчения сдвига бухты с намоточного устройства машины, тележка снабжена закрепленными на раме подпружиненным толкателем и подножко с вилкой для взаимодействия последней с указанным толкателем. С целью обеспечения удобства зака тывания тележки под бухту, грузовая площадка установлена с наклоном. Кроме того,с целью обеспечения возможности регул ирования угла наклонд и высоты грузовой площадки, между стойками осей колес и рамой тележки установлены втулки. На фит.1 показана телехска, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - механизм фиксирующий высоту площадки; на фиг.4 - рычажная система подъема оси грузовой площадки; на фиг.5 - рычажная система подъема рамки и грузовой площадки; на фиг.6толкатель с подножкой. Тележка для бухт содержит раму 1, на которой установлены вертикальные .стойки 2 с пазами 3. Стойки 2 соединены между собой поперечными связями 4, на которых закреплены амортизаторы 5. На раме 1 укрепленьа стойки 6 с . осями 7 и колесами 8. Между стойками 6 и рамой 1 помещены сменные, втулки 9для регулировки угла наклона высо-. ты грузовой площадки 10. На раме 1 установлен механизм вертикального подъема груза, который включает в себя оси 11, шарнирно установленные на раме 1, двуплечие рычаги 12 и трехплечий рычаг 13, жестко закрепленные на осях 11 и соединенные между собой тягой 14. На концах двуплечих рычагов 12 шарнирно закреплены передние звенья 15, образующие жесткую рамку 16 с пропущенной через нее осью 17. .. На концах тр хплечих рычагов 13 шарнирно установлены задние звенья 18 с пазами 19. Одно из плеч рычага 18 оснащено педалью 20, а боковая поверхность 21 рамки 16 выполнена по радиусу. На амортизаторы 5 установлена грузовая площадка 10. Площадка 10 выполнена в виде полуцилиндра, в передн ей части которой имеются скобы 22, соединяющие ее с осью 17 .рамки 16. С противоположной стороны на площсщке 10укреплена ось 23, которая пропущена через пазы 19 звеньев 18. Концы осей 17 и 23 установлены в пазы 3 стоек 2. На оси 11 рычага 13 жестко установлен кронштейн 24, на конце которого шарнирно закреплены собачки 25 и 26, снабженные пружинами 27. Собачки 25 и 26 установлены с возможностью поочередного контактирования с зубьями рейки 28, установленной на раме 1. Собачка 25 снабжена педалью 29. На осях 7 колес 8 укреплено основание 30 с толкателем 31. На основании 30 шарнирно установлена вилка 32. подножки 33. Толкатель 31 снабхсен возвратной пружиной 34. На заднем конце упомянутого толкателя выполнен паз 35 с пальцем 36, который кинематически связан с вилкой 32 подножки 33. Тележка работает следующим образом. Перед началом съема бухты со шнурокрутильной машины (не. показаны) площадка 10 тележки находится в крайнем нижнем положении. Тележка подкатывается под бухту так, что площадка 10 размещается под бухтой, а толкатель 31 при этом упирается в раму машины. Нажатием вниз педали 20 площадка 10 поднимается до взаимодействия ее с бухтой. При этом в. начале подъема из-под площадки на определенную высоту выходит рамка 16, а затем подъем рамки 16 и площадки 10 происходит одновременно. Во время подъема плсяцадки 10 собачки 25 и 26 Поочередно заходят в зубья рейки 28, фиксируя нужную высоту. После подъема площадки 10 до взаимодействия ее с бухтой нажатием на подножку 33 выдвигается толкатель 31, который, взаимодействуя с рамой машины, производит первоначальное отталкивание от нее тележки с бухтой При этом рамка 16, взаимодействуя с бухтой,сдвигает ее с намоточного устройства машины, а при дальнейшем оттгипкиваниитележки удерживает ее на площадке 10. Таким образом происходит съем бухты с машины. , . Для снятия бухты с тележки площад ка 10 опускается нажатием на педаль 29, при этом 25 и 26 выходят из зацепления с рейкой 28. Сброс бух ты осуществляется наклоном тележки вперед за поручень рамы 1. Использование описанной тележки позволяет механизировать операцию съема бухты со шнурокрутильной ма|иины, что приводит к улучшению условийтруда и техники безопасности. Формула изобретения 1. Грузоподъемная тележка, преимущественно для бухт, содержащая раму, грузовую площадку и рычажный механизм для вертикального подъема последней, состоящий из шарнирно закрепленных на раме и связанных тягой трехплечего и двуплечих рычагов, на которых шарнирно закреплены звенья, несущие грузовую площадку, о т л и ч ающа я с я тем, что, с целью повышения производительности погру. зочно-разгрузочных работ, она снабжена установленной на одном из плеч указанного трехплечего рычага педалыо, жестко закрепленными на грузовой площадке скобами и первой осью, установленными на раме и связанными поперечинами стойками,в которых выпо нены паэы, и амортизаторами для грузовой площадки, закрепленными на ука занных поперечинах стоек, при этом звенья, расположенные в передней час ти тележки, образуют жесткую рамку с .пропущенной сквозь нее второй рсЬю для взаимодействия последней q указанными скобами, а звенья, расположенные в задней части тележки, кинематически связаны с первой осью, при чем обе указанные оси установлены в пазах стоек. . 2.Тележка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения предварительного подъема рамки , в задних звеньях выполнены пазы для перемещения в них первой оси, а вторая ось установлена ниже опорной поверхности грузовой площадки. 3.Тележка по пп.1 и 2, о т л и чающаяся тем, что, с целью обеспечения сохранности витков бухты при ее захвате, боковая поверхность верхней части рамки, обращенная к грузовой площадке, выполнена по радиусу,4.Дележка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения фиксации грузовой площадцИ в требуемых положениях, она снабжена установленной на раме зубчатой рейкой и закрепленными на одном из указанных рычагов подпружиненными собачками для поочередного взаимодействия с зубьякш указанной рейки, i при этом одна из собачек имеет допоцнительную педаль. 5; Тележка по пп.1 и 2, от л и чающаяся , что, с целью , облегчения сдвига бухты с намоточного устройства машины, она снабжена закрепленньали на раме подпружиненным Толкателем и подножкой с вилкой для взаимодействия последней с указанным, толкателем. 6.Тележка поп.1, отлича-ю щ а я с я тем,- что, с целью обеспечения удобства закатывания тележки под бухту, грузбвая площадка установлена с наклоном. 7.Тележка по пп.1-6, отливающаяся тем, что, с целью обеспечения возможиости регулирования угла наклона и высоты грузовой площадки, между стойками осей колес тележки и рамой установлены втулки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 511840, кл. В 60 Р 1/34, 1973. 2.Авторское свидетельство СССР 645869, кл. В 60 Р 1/02, 1976 (прототип) .:

t9

X

25

г$