(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ускоренного охлаждения проката | 1979 |
|
SU960275A1 |
Устройство для закалки и гидротранспортирования проката | 1981 |
|
SU981390A1 |
НАГНЕТАЮЩАЯ ФОРСУНКА | 2001 |
|
RU2174884C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА | 2001 |
|
RU2174881C1 |
Устройство для совместного охлаждения проката,преимущественно арматурной стали,и прокатных валков | 1982 |
|
SU1080892A1 |
Устройство для термической обработкии гидРОТРАНСпОРТиРОВАНия пРОКАТА | 1979 |
|
SU829686A1 |
Устройство для поверхностной обработки проката | 1981 |
|
SU1002371A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТА | 2010 |
|
RU2419657C1 |
Устройство для охлаждения валковпРОКАТНОгО CTAHA | 1979 |
|
SU818687A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ПРОКАТА | 2005 |
|
RU2282512C1 |
Изобретение-относится к черной металлургии, в частности к термической обработке, и предназначено для термического упрочнения проката в потоке непрерь вных станов.
Известено устройство для охлаждения (закалки) проката в линии ста- ; нов, coAepKaiqee камеру охлаждения, нагнетающую форсунку с подводом воды и расположенную в полости форсунки направляющую проводку fl .
Недостатком этого устройства является невозможность регулирования величины кольцевого зазора без прекращения процесса охлаждения.
Наиболее близким к изобретению является устройство для охлаждения закалки) проката, содержавшее камеру охлаждения, .нагнетающую форсунку с патрубком для подвода охладителя и направляю1аую проводку, кото рая размещена в полости форсунки с возможностью осевого перемещения, а ее выходной конец образует с торцем форсунки кольцевое сопло.
Работает известное устройство следующим образом. Через подвод воды в нагнетающей форсунке ,и далее через кольцевое сопло вода поступает в камеру охлахсдения. Направляю:щая проводка выполнена подвижной, чем и обеспечирается плавное изме. нение размера кольцевого сопла и за счет этого изменение расхода воды и охлс1ждающей способности устройства.
При термическом упрочнении проката в потоке непрерывных стгшов, где порезку проката производят ле10тучими ножницами, в движении, а в дальнейшем транспортирование полос ведут с ускорением, необходикым для нормсшьной работы холодильника, высокая равномерность свойств по дли15не проката обеспечивается при максимальном снижении его температуры, до порезки на ножницс1х. В тоже время снижение температуры проката уже до 80(Р С затрудняет порез20ку охлажденного проката летучими ножницами. Конструкция известного устройства позволяет за счет снижения охлаждающей способности устройства путём уменьшения кольцевого
25 сопла получать по длине проката в местсцс для реза летучими ножницами участки, имеющие высокую температу.РУ Г2.
Однако из-за большого времени
30 срабатывания устройства на откры- .
ifHe - закрытие кольцевого сопла, обусловленного конструкцией устройства и составляющего секунду, при скорости прокатки 15-20 м/с участки проката с повышенной тe етepaтy рой и, следовательно, пониженными механически ш свойствами в местах для реза имеют большую протяженность. После остывания термически упрочненного проката на холодильнике участки проката с пониженными -механическими, свойствают отбраковывают что значительно уменьшает выход годного проката.
Целью изобретения является повышение выхода годного при производстве термически упрочненного проката в потоке непрерывных станов.
Указанная цель достигается тем, что устройство для охлаждения, проката, содерхсащее камеру охлаждения, нагнетающую форсунку с патрубком для подвода охладителя и направляющую проводку, размещенную в форсунке с возможностью осевого перемеще-, НИН и образующую одним концом с торцом форсун-ки кольцевое сопло к снабжено запорной перегородкой, установленной на проводке и делящей полость форсунки на две части, патрубок для подвода воды выполнен раздвоенным, кшхдая ветвь которого соединена с одной из полостей Форсун, ки, при этом второй конец проводки состыкован с соответствукадим торцом форсунки.
На чертехсе представлено устройство для охлаждения проката, общий вид.
Устройство состоит из камеры 1 охлаждения, нагнетающей форсунки 2, направляющей проводки 3, располойсенной подвижно., в осевом направлении в полости нагйетающей форсунки 2 и образующей одним концом с торцом форсунки кольцевое сопло 4. Направляющая проводка 3 снабжена запорной перегородкой 5, Делящей полость нагнетакхцей форсунки 2 на две части левую и правую, а подвод охладителя осуществляется по раздвоенному патрубку 6, каждс1я ветвь которого сое динена с одной из полостей форсункн. Перемещение направляющей проводки 3 в полости нагнетающей форсун- , ки 2 производят любым известным механизмом, например Сне показан) .
Предлагаемое устройство работает следую1Ф1м образом.
При размещении направляющей проводки 3 в крайнем левом положении вода из общего источника - коллектора 7 через ветвь патрубка 6 поступает в правую полость нагнетающей форсунки 2 и далее через кольцевое 1сопло- 4 - в камеру 1 охлаждений. В
ртом положении устройство работает в режиме охлаждения.
При нахохсдении направляющей проводки 3 в крайнем,правом положении кольцевое сопло 4 перекрыто и вода
из коллектора 7 через патрубок 6 роступает в левую полость нагнетающей форсунки- 2 и через открышодйся зазор вторым концом проводки и торцем форсунки сбрасывается в ат0 мэсферу. При положении проводки 3 вода в камере охлаждения отсутствует.
При терлдаческбм упрочнении про- кат через направлякнцую проводку 3,
5 находящуюся в крайнем левом положении, поступает в 1 охлаждения, где омывается шотоком воды, поступающей через кольцевое сопло 4. В заданном по длине проката месте,
0,где в дальнейшем производят рез ле;тучими ножницами, направляющую про/водку 3 переводят в крайнее левое положение, доступ воды в камеру 1 охлаждения прекращается и этот участок проката не подвергается охлаждению.
Затем направлякяцую проводку 3 снова переводят в крайнее левое положение и продолжают процесс термического упрочнения. Время перемещения на:правляющей проводки 3 в полости нагнетающей форсунки 2 из одного крайнего положения в другое составляет 0,05-0,1 с, что обеспечивает повышение температуры по длине проката на участке протяженностью 1 м. Это,
5 в свою очередь, за счет сокращения протяженности участка с повьпаенной температурой, которой подзнее вырезают, обеспечивает увеличение выхода годного проката.
0 Использование предлагаемого устройства при термическом упрочнении проката в потоке непрерывных станов обеспечивает по сравнению с известным увеличение выхода годного терми5 чесад упрочненного проката за счет уменьшения протяженности участков с пониженными механическими свойствами уменьшение разброса прочностных свойств термически упрочненного проката за счет глубокого охлаждения на участке перед летучими ножг ницами до уровня, удовлетворяклцего высшей категории качества.
Применение термически упрочненного проката высшей категории качества по данным НИИЖБ позволяет получить в народном хозяйстве экономический эффект около 3 руб./т.
формула изобретения
Устройство для охлаждения проката, содержащее камеру охлахсдения, нагнетающую форсунку с патрубком 65 для подвода охладителя и направляюШУЮ проводку, размещенную а форсунке с воз1уюжностыо бсевого перемещения и .образующую одним концом с торцом форсунки кольцевое сопло, отличающееся тем, что, с целью повышения В11хода годного, устройство снабжено запорной перегородкой, установленной на проводке и делящей полость форсунки на две части, патрубок для подвода воды выполнен раздвоенным, каждая ветвь кото 4 Ж..
kMi &&XibUJiXkUbM.k;uBkM WXib kJt JuS
рого соединена с одной из полостей форсунки, при этом второй конец проводки состыкован с соответствующим торцом форсунки.
источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
rrf
II „
Ть I. .Д |е«оц
s
Г
Авторы
Даты
1982-09-23—Публикация
1981-05-12—Подача