Способ управления алюминиевым электролизером Советский патент 1982 года по МПК C25C3/20 

Изобретение относится к алюминйе вой пр 1ЬВ1шенностии может 0ыть использовано при управлении алюминиевыми электролизерами с саморбжигаюtoHMHcя анодами.

Известен способ автсматического управления алюминиевыми электролизерами, заключающийся в поддержании заданного сопротивления алюминиевых Электролизеров tlJ. .

Недостатком известных способов является то, что они не учитывают изменение сопротивления анодов во времени, обусловленное перестановкой штьфей.

Наиболее близким к изобретению является способ управления алюминиевыми электролизерами с самообжигающимися анодами, включаюащй автоматическое измерение сопротивления злектролизера между концом катодной ошиновки предыдущего Электролизера и началом катодной ошиновки данного электролизера, сравнение полученного значения сопротивления электролизера с заданной величиной и устранение рассогласования соответствующим пе1 емещением анода, а также введение поправок одинаковых для всех электролизеров, компенсирующих

5вышение сопротивления анода, :обусловленное перестановкой штырей, . Поправки путем изменения номера уставки,j,, соответственно изменяется величина заданного сопротивления электролизера 2.

Вводимые поправки недостаточно точно компенсируют изменение сопротивления анода во времени. Это обус10йбвлено неодинаковой скоростью запекания штырей на различных электролизерах и, соответственно, различиями в сопротивлений контактов штырь анод. Кроме того, сопротивление

5 анодных контактов (стояк - анодная Шина, штанга - шина, штанга - 1 ггырь) не является прсторчной величиной. В этих условиях величина погрешности поддержания заданного межэлект

20 родного расстояния может достигать f10%, что вызывает снижение производитеданости электролизеров.

Целью изобретения является повы- шение точности поддержания заданного

25 Межэлектродного расстояния й соответственно, повышение производительности электролизеров .

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, яключаю2Ю m&ty автс латическое измерение сопротивления электролизера, сравнение полученного значения сопротивле ния электролизера с заданной величи ной и устранение рассогласования соответствуюцдам перемещением анода сопротивление электролизера измеряю на участке между анодным кожухом и катодной 11ШНОЙ. Кроме того, поддерживают на элек ролизерах постоянньми уровень элект ролита и расстояние от анодного кож ха до электролита. Так как анодный кожух имеет электрический контакт с анодом в зоне соприкосновения его со скоксовавшейся поверхностью анода, т.е. в нижней части последнего, в сопротивление электролизера, измеряемое предлагаемым способом., не входя сопротивления анодной О1чинковки анодных контактов, а также сопротивление верхней части алода. в результате сопротивление электролизера и, соответственно, величина межэлектродного расстояния зависят незначительно от изменений сопротив ления анода, обусловленньах перестановкой штырей. Поддержание постоянными уровня электролита и расстояния от анодного кожуха до электролита позволяет устранить погрешности, обусловленные неодинаковым расстоянием от анодного кожуха до подошвы анода таким образом, обеспечивается повышение точности поддержания заданного межэлектродного расстояния, увеличение выхода по току иf соответственно, повышение производитель ности алюминиевых электролизеров, а также упрощение управления с одно временным повышением его надежносТЙ. ;- ; П р и м е р. Управление алюминие выми электролизерами производится с помощью системы Алюминйй-3 путем поддержания заданного сопротивления алюминиевых электролизеро Постоянство расстояния от анодного кожуха до электролита с точностью ±2 см обеспечивается автоматическо системой поддержания анодшлх кожухов. Уровень электролита поддерживают в пределах 15+2 см. Сопротивление электролизера измеряют на участке между анодньлй кожухом и ка тодной циной алюминиевые электролизеров. В этих условиях межэлектродное расстояние поддерживается постоянные. Проведенные замеры показывают, что сумма напряжений от конца катодной ошинковки предвдущего элект ролизера до анодного кожуха (AV) и от анодного кожуха до начала катодной ошинковки данного электролизера (ЛУг) равна рабочему-напря жению алюминиевого электролизера, измеренному между концом катодной ошиновки предыдущего электролизера и началом ошиновки данного электролизера (Vp), Vp &V i+ukVj . На 15 электролизерах проводят замеры падения напряжения в непогруженной в электролит части анода (fcV) и падения напряжения на участ ке электролизера от конца катодной ошинорки предыдущего электролизера до анодного кожуха данного электролизера (/iiV ) (см. чертеж). Полученные результаты свидетельctвуют о тем, что изменения падения напряжения в аноде, обусловленные перестановкой штырей, вызывают такие же по величине изменения падения напряжения на участке электролизера от койца катодной ошиновки предыдущего электролизера до анодного кожуха данного эл ектролизера. Соответственно сопротивление электролизера, измеряемое на участке анодный кожух - катодная шинау не зависит от изменений сопротивления анода, обусловленных перестановкой . Использование предлагаемого способа управления алюминиевыми электролизерами обеспечивает по сравнению с известными способами более точное поддержание заданного межэлектродного расстояния и, соответственно, повышение производительности электролизеров за счет увеличения выхода по току, упрощение управления алюминиевыми электролизерами, повышение надежности управления. формула изобретения . 1.Способ управления алюминиевым электролизером с самообжигаощим анодом, включающий автоматическое измегрение сопротивления электролизера, сравнение его с заданной величиной и устранение рассогласования соответствующим перемещением анода, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышейия точности подцержанйя заданного мвжэлектродного расстояния и, соответственно, увеличенйя производительности электролизеров, сопротивление электролизера измеряют на участке между анодным кожухом и катодной шиной. 2.р1особ по п. 1, отличающ и и с я тем, что на электролизере поддерживают постоянньми уровень электролита и расстояние от анодного кожуха до электролита. источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №193732, кл. С 25 С 3/20, 1966. 2.Опыт внедрения систем автоматического контроля типа Алюминий, |М., 1971, с. 58-76.

,.,...Я№9П Я1Ю ,

НаЛяввмв иклиня w |чигмм вт/г«м(« гамАмм 9Ш1Ю«$ии nftev9im9te fftai wttf Sv ettftnv кошцхв fafomt fftttrnftfUfvfm, .. . .- .- . :

. , . ЛУ,,м8

-4i