г
Изобретение относится к красиль- но-отделочному производству, в частности к способу крашения или. печатания текстильных материалов из триацетатных полиэфирных волокон или смеси последних с хлопком.
Целью изобретения является повышение интенсивности окраски и гигроскопичности материала.
Изобретение поясняется примерами Во всех примерах в качестве орга - ннческого растворителя используют побочный продукт производства полиэт лентерефталата.
Пример Ь Отбеленную хлопко лавсановую ткань пропитьюают при . 25°С раствором, г/л: Дисперсный оранжевый п/э10 Активный ярко- оранжевый кх 10 Бикарбонат
натрия10
Мочевина50
ВодаОстальное
Отжимают до lOCf/E привеса и обрабатывают в смеси паров воды и органических растворителей при содержан}{и органических растворителей, %:
Метилбеизоат 70 .Метиловый эфир h-толуиловой кислоты20
Изомерные метиловые 1 эфиры толуило- вых кислот 10 Соотношения воды и органических растворителей 4:1, температура паров 99 С, время обработки 5 мин. Далее промывают и сушат. Получают ткань с яркой оранжевой окраской. Выход красителя на ткани 8,9 г/кг (хлопок) и 9,7 (лавсан). Г игроскопичность ткани 20,3%.
Пример 2. Хлопколавсановую ткань пропитывают при 25°С раствором г/л:
Дисперсный оранжевый п/э10 Активный ярко-оранжевый кх 10 Бикарбонат натрия IО Мочевина 50 Вода Остальное
Отжимают до 10055 привеса и обрабтывают в смеси паров воды и органических растворителей при содержании .органических растворителей, мае.%:
0
5
9694
Метилбензоат 80- Метиловый эфир и-толуоловой кислоты13
jj Изомерные метиловые эфиры толуило- вых кисло т 7 Соотношения воды и органических растворителей 4j.l, температура паров 0 , время обработки 2 мин. Далее промьгаают и сушат.
Получают ткань с яркой оранжевой окраской. Выход красителя на ткани 8,9 г/кг (хлопок), 9,7 г/кг (лавсан). 5 Гигроскопичность ткани 20,3%.
Пример 3. Хлопколавсановую ткань пропитывают при 25°С раствором, г/л:
Дисперсный оранжевый п/э10 Активный ярко- оранжевый кх 10 Бикарбонат натрия 10 Мочевина 50 Вода Остальное Отжимают до 100% привеса и обрабатывают в смеси паров воды и органических растворителей при содержании органических растворителей, мас.%: Метилбензоат 90 Мйтиловый эфир h-толуиловой кислоты 6 Изомерные метиловые эфиры толуило- .5 вых кислот 4
Соотношение воды и органических растворителей 4:1, температура паров 100 С, время обработки 3 мин. Далее промьшают и сушат. 5 Получают ткань с яркой оранжевой окраской. Выход красителя на ткани 8,9 г/кг (хлопок), 9,7 г/кг (лавсан), гигроскопичность ткани 20,3%.
S Пример 4. Лавсановую ткань печатают составом, г/кг: Дисперсный фиолетовый К20 Бикарбонат натрия 10 0 Мочевина50 Загустка МЦ(5%) 720 Вода горячая Остальное
Высушивают и обрабатьшают в смеси паров воды и органических растворите- 5 лей при содержании органических растворителей, мас.%:
Метилбензоат 70
Метиловый эфир
0
n-толуиловой кислоты20
Изомерные метиловые эфиры толуило- вых кислот10
Соотношения воды и органических астворителей 3,5:1,5, температура аров 100°С, время обработки 5 мин. алее промывают и сушат.
Получают ткань с узорчатой расетной интенсивного фиолетового цяе- а Выход красителя на ткани 8,8 г/кг, игроскопичность ткани 14.
Пример 5, Лавсановую ткань ечатают составом, г/кг: Дисперсный фиолетовый К20 Бикарбонат натрияIОМочевина 50 Загустка (5%) 720 Вода горячая Остальное
Высушивают и обрабатывают в смеси паров воды и органических растворителей при содержании органических растворителей, мас.%:
Метилбензоат .80
Метиловый эфир
h-толуиловой
кислоты13
Изомерные метиловые эфиры толуиловых кислот , 7
Соотношение воды и органических растворителей Д,5:0,5, температура паров 100 С, время обработки 2 мин. Далее промывают и сушат.
Получают ткань с узорчатой расцветкой интенсивного фиолетового цвета.
Выход красителя на ткани 8,8 г/кг, гигроскопичность ткани 14%.
Пример 6. Триацетатную ткань пропитывают при 40 С раствором,г/л:
Дисперсный синий п/э 10
Сульфо сид -31 2
Загуститель манутекс 2,5% 100
Отжимают до I00% привеса и обраба- тьшают в смеси паров воды и органических растворителей при соотношении органических растворителей, мас,%:
Метилбензоат 70
Метиловый эфир
1л-толуиловой
кислоты20
Изомерные.метиловые эфиры толуилрвых кислот
10
Соотношение воды и органических растворителей 3,5:1,5, температура паров 101 с, обработки I мин.
Получают ткань с насыщенной окраской синего цвета.
Выход красителя на ткани 9,6 г/кг, гигроскопичность 15,2%.
Пример 7. Хлопколавсановую ткань пропитьгоают при 90°С раствором, г/л:
Кубозоль золотисто-желтый кх 20 Нитрит натрия 20 Смачиватель НБ 2 Вода Остальное
Отжимают до 100% привеса и обраба- тьшают в смеси паров воды и органических растворителей при содержании органических растворителей, мас.%:
Метилбензоат 80 Метиловый эфир
h-толуоловой
кислоты13
Изомерные этиловые эфиры толуило- вых кислот 7 Соотношение воды и органических растворителей 4:1, температура паров 100 С, время обработки 4 мин. Далее промьгаают и сушат.
Получают ткань с яркой окраской желтого цвета, выход красителя на ткани 18,8, гигроскопичность ткани 25,1%;
Зависимость состава паровой фазы от состава жидкой фазы приведена в табл.I .
Сравнительные характеристики окрашенных тканей по известному и предлагаемому способам приведены в табл.2.
Таким образом, предложенный способ позволяет повысить интенсивность окраски в среднем на 7% и почти в 2 раза повысить гигроскопичность обработанного материала. Кроме того, предложенный способ позволяет V в 100 раз сократить материальные затраты на растворитель и сохранить на высоком уровне качественные показатели окрашенного материала (1-3).
1,28 1,29 Н.ЗО
.
0,92 0,89 0,88
-STTАктивный 8,1 ярко-оранжевый КХ+ Дисперсный оранжевый п/э 9,8
Лавсановая
Дисперсный фиолетовый
к 9,8
Триацетатная Дисперсный
Ьиний п/э 9,1
Таблица I
1,28
U32
0,92
0,88
Таблица 2
5,6 5/5/4 5/5/5 10,1
10,0 5/5/5 5/5/4 7,1 8,2 5/5/4 5/А/4 8,8
Хлопколавсановая
8,7
Лавсановая
Составитель А.Белкин Редактор П.Коссей Техред И.Попович Корректор А.Обручар
Заказ 1238/38 Тираж 455Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб. д.4/5
Филиал -ШШ Патент, г.Ужгород, ул,Проектная,4
1219694Продолжение табл;2
6,0
575/5 5/5/5 20,3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ непрерывного крашения и/или отделки текстильного материала и линия для его осуществления | 1979 |
|
SU1351984A1 |
Способ крашения или печати текстильного материала из триацетатного или полиэфирного волокна или из смеси последнего с целлюлозосодержащим волокном | 1984 |
|
SU1315539A1 |
Способ крашения хлопколавсановых текстильных материалов | 1980 |
|
SU960337A1 |
Состав для крашения и отделки текстильных материалов из смеси целлюлозных и полиэфирных волокон | 1985 |
|
SU1359377A1 |
Способ крашения текстильного материала | 1981 |
|
SU1008314A1 |
Способ неприрывного крашения текстильногоМАТЕРиАлА | 1978 |
|
SU743338A1 |
Пенный состав для колорирования текстильных материалов на основе хлопка | 1984 |
|
SU1265227A1 |
Состав для одновременного крашения и малосминаемой отделки текстильных материалов из хлопковых волокон или из смеси последних с полиэфирными волокнами | 1983 |
|
SU1151623A1 |
Способ крашения или печатания текстильного материала из хлопкового или полиэфирного волокна или из их смеси | 1982 |
|
SU1059039A1 |
Способ крашения текстильных материалов из целлюлозных волокон | 1981 |
|
SU1004506A1 |
Способ крашения или печати текстильного материала из полиэфирных, ацетатных, хлопковых волокон или их смеси | 1976 |
|
SU611960A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Способ печати текстильного материала из смеси хлопковых и полиэфирных волокн | 1976 |
|
SU618471A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Мельников Б.И., Блиничева | |||
И.Б | |||
Теоретические основы технологии крашения волокнистых гзтepиaлoв | |||
М.: Легкая индустрия, 1978, с | |||
Нож для надрезывания подошвы рантовой обуви | 1917 |
|
SU269A1 |
Авторы
Даты
1986-03-23—Публикация
1982-12-24—Подача