Поршневой пресс для формования труб Советский патент 1953 года по МПК B28B3/24 B30B11/26 

Известны поршневые прессы, в которых формование труб производится путем выдавливания поршнем формовочной массы через мундштук, снабженный осевым керном для образования полости трзбы. Недостатком этих прессов является необходи.мость снабжения керна пептрпруюш,ими его распорками, вызывающими разрезание потока поступаюшей в мундштук формовочной массы.

13 предлагаемом поршневом прессе указанный недостаток устраняется тем, что керн в мундштуке установлен на проходящем через ось поршня, штоке, укрепленном на неподвижной траверсе, помещенной р цилиндре зи поршнем. Поршень при помощи двух штоков, проходящих через траверсу, связан с ползуном, совершающим возвратнопоступательное движение.

На чертеже схематически изображен пресс в продольном разрезе.

В цилиндре I перемен ается поршень 2. В полости цилиндра на его конце, образующем мундшт к, помещен керн 3, закрепленный на конце неподвижного штока 4, свободно проходящего через ось поршня 2. Последний снабжен двумя штоками 5. Второй конец штока 4 укреплен в пеподвижной траверсе 6, помещенной в цилиндре за порщкем 2. Штоки о пропущены через отверстия траверсы 6 и присоединены к пс. 7, связанному с толкателем 8, соверщающем возвратно-пос 1}пательное движение.

. Воронка 9 служит для загрузки материала, а подшипник 10 для па правления толкателя 8.

Формовочная масса, глина и т. п. .через воронку 9 загружается в полость цилиндра. Под действием толкателя 8 ползун 7 через штоки 5 сообщает движение поршню 2, который выдавливает массу через мундпггук, образованный концом цилиндра 1 п керном 3, При этом зыдавлш аемая масса не разрезается в мундштуке распорками керна.

№ 96047

как это имеет место в известных прессах такого типа, благодаря чему, качество изготовляемых труб повышается.

Предмет изобретения

Поршневой пресс для формования труб, снабженный керном для образования полости трубы, отличаюнлийся тем, что, с целью устранения распорок для керна, разрезающих ноток поступающей в мундщтук формовочной массы, керн установлен на проходящем через ось поршня штоке, укрепленном на неподвижной траверсе, помещенной в цилиндре за поршнем и через отверстия которой нроходят штоки поршня, присоединенные к приводу, совершающему возвратно-поступательное движение.