Устройство для дефростации блоков замороженных пищевых продуктов Советский патент 1982 года по МПК A23B4/06 

Изобретение оргносится к пищевой промышленности, преимущественно к устройствам для разморазкиванияблоко мороженой рыбы токами промышленной и высокой частоты в жидкой среде и предназначено для обеспечения услови при проведении профилактических раво и санитарной обработки дефростационного аппарата. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является устройство непрерывного действия для дефростаци продуктов токами высокой частоты с погружением продукта в воду, содержащее туннельную печь с диэлектричес ким нагревом, через которую проходит ленточный ковейер. Печь разделена переходами на участки, работающие от отдельных радиочастотных генераторов. Устройство снабжено загрузочной станцией, в которой размещен душ Продукт загружается в лотки с двойными стенками, в промежутки между ко торыми на загрузочной станции из душ заливается вода. Между собой лотки соединяются при помощи выступов, в результате чего образуется нитка из лотков, перемещаемая ленточным конвейером через участки дефростацио ной печи. На выходе из печи лотки С продуктом схсдчят с ленточного конвейера, расщепляются, а продукт идет на дальнейшую обработку. Поскольку продукт и вода размеЬ ены в лотках, то засорения туннельной печи и конвейера не происходит, а лента конвейера легко может быть очищена вне туннельной печи tl. Однако большое неудобство в работе создают лотки, которые требуют перемещения дополнительными транспортными средствами: после разгрузки лотков с одной стороны печи, мойки лотков требуется перевод лотков на загрузочную станцию с другой стороны печи. Кроме того, сцепка-расцепка лотков приводит к их поломкам и дефс мации, создает дополнительные неудобства и вызывает дополнительные расходы. Цель изобретения - обеспечение лучших возможностей для санитарной обработки устройства, работающего на токах промышленной частоты с размещением продукта в токопроводящей среде, например в воде, и улучшение условий обслуживания. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для дефростации блоков замороженных пищевых продуктов, содержащем ванну, систему подачи и отвода воды и продольно расположенные конвейер, верхний и нижний электроды, ваннаи нижний электрод смонтированы на подъемноопус1 ной опоре, а верхний электрод о.бразован двумя половинами, укреплен ными с возможностью подъема и складывания их относительно продольной оси. На .иг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез на фиг. 1, ванна и верхний электрод изображены в двух положениях на фиг. 3 - дефростационная ванна в рабочем положеУстройство состоит из станины 1,на которой с помощью изоляторов 2 ус тановлены рама 3 и гидроцилиндры 4, на штоках 5 которых смонтирована дефростадионная ванна, состоящая из днища 6 и стенок 7. Днище 6 выполнено стальным и является одновременно нижним электродом. На днище, в ванне расположен настил, представляющий собой перфорированную пластину 8 с планками 9 из диэлектрического материала. Над дефростационной ванной установлен верхний электрод, состоящий из секций 10, продольно разделе ных каждая на прайую 10а и левую 10в половины. -Секции 10 верхнего электрода снизу имеют диэлектрическую облицовку, состоящую из перфорированных пластин 11 и планок 12. Половинки каждой секции верхнего электрода подвешены на стойках 13 с помощью шарнирных подвесок 14. На стой ках 13 установлены упоры 15. Стойки 13 каждой секции 10 верхнего электро да -укреплены с возможностью подъема и раскрытия половинок верхнего электрода в положение, обозначенное на фиг. 2 прерывистой линией (поз. Юа и 14). В канале, образованном стенка ми 7 и электродами с диэлектрическим пластинами соответственно 8 и 11, размещен транспортирующий орган, представляющий собой конвейер 16 с перфорированными скребками 17. Скребки 17 на конвейере 16 закреплены с шагом, соответствующим размерам брикета продукта. Скребковый конвейе приводится от электродвигателя 18 черф редуктор 19, систему приводных , 21 и зубчатых колес 22 и 23. подача воды осуществляется через патрубок 24, избыток ее удаляется из дефростационного канала через переливной патрубок 25, а выпуск воды при санитарно-профилактической обработка устройства через патрубок 26 с вентилем. Гийравлическая система опускания и подъема ванны работа еГ от привода 27, а переключение режимов ее работы осуществляется четыреххсэдовым клапаном 28. Брикеты продуктазагружают в дефростационны. канал с подающего конвейера (не показан) через проем 29, а дефростированная рыба выгружается через разгрузочный проем 30. Сверху устройство закрыто ограждающим кожухом 31, установленным на раме 3 через изоляторы 32. Электрическая часть устройства на чертеже не обозначена. Устройство работает следующим образом. В рабочем положении устройства электрод 6, секции 10, стенки 7 ванны и поршень со штоком 5 гидроцилиндра 4 находятся в пололсении, обозначенном сплошны1« и линиями на фиг. 2, т.е. ванна поднята и зафиксирована в верхнем положении, гидропривод 27 выключен, секции 10 верхнего электрода опущены, его половины Юа и 10в раскрыты до горизонтального положения. Через патрубок 24 в дефростационный канал устройства непрерывно подается вода, патрубок 26 закрыт, избыток воды переливается через патрубок 25. На электроды подается ток промышленной частоты, через проем 29 непрерывно загружаются блоки рыбы, привод включен, скребковый конвейер 16 движется с установленной скоростью (для этого элемент передачи - зубчатое колесо 22 может быть с вариатором). Захватываемые скребки 17 конвейера блоки рыбы проходят по дефростационному каналу, размораживаются и рыба выгружается через проем 30. При проведении профилактических работ и санитарной обработке устрой-. ства привод останавливается, .отключается питание электродов, снимаются боковые щиты ограждения, открытием патрубка 26 сливается вода из ванны,, освобождаются фиксаторы ванны, клапан 28 устанавливается в положение спуска ванны- и включается гидропривод. При достижении ванной крайнего нижнего положения гидропривод отключается, поднимаются и складываются вверх секции верхнего электрода, как показано пpepывиcтьпvIи линиями на фиг. 2 и обозначено соответственно позициями 6, 7, Юа и 14 (ванна и верхний электрод). Нижняя ветвь конвейера 16 остается на своем месте свободно висящей. В этом положении производится очистка и промывка всех элементов устройства: конвейера, электродов, перфорированных диэлектрических пластин и выполняются необходимые профилактические работы. После окончания всех этих работ устройство приводится в исходное положение и включается в работу. , Такое разъемное выполнение дефростационного канала, особенно при размещении в нем транспортирующего

конвейера и перфорированных диэлектриче(/ких прокладок, обеспечивает максимально возможное удобство для проведения регулярных работ по очиске дефростера от остатков продукта, мойке устройства и по проведению профилактических работ и мелкого ремонта,, например, при часто встречающихся в таких .устройствах поломках. Эффективность изобретения заключается в значительном сокращении времени простоев, в проведении периодических работ без разборки

аппарата..

Формула изобретения

Устройство для дефростации блоко замороженных пищевых продуктов, содержащее ванну, систему подачи и отвода воды и продольно расположенные конвейер,.верхний и нижний электроды, отличающееся тем, что, с цельюулучшения условийсанитарной обработки и обслуживании устройства, ваМна и нижний электрод смонтированы на подъемно-опускной опоре, а верхний электрод образован- двумя половинами, укрепленными с возмож0ностью подъема и складывания их относительно продольной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

5

1. Патент Великобритании № 993790, кл. А 2 О, опублик. 1965.