При производстве кир,пр1ча cy, или полусухим прессованием nopoimoK часто приходится увлажнять до требуемой прессовой влажности. Существующие методы увлажнения несоверщенны. так как исходная степень влажности ча.стац и размеры их весьма различны, ввмлу чего увлажнение получается неравномерным.
Списываемый способ увлажнения глиняного порощ ка лишен ук.чзанньгх недостатков и обеспечивает равномерность увлажнения, благодаря тому, что перед увлажнением порошок предварительно разделяют па фракции, а затем каж.дую фракцию увлажняют отдельно.
На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа увлажнения глиняного поро.П1ка: на фиг. 1;-вид сбоку и на фиг. 2-в плане.
Подлежащий разделению на фракцяи и увлажнению глиняный норошок подается транспо.ртером 4 в специальное приспособление /, выбрасывающее под давлением частицы глины Б бункеры 5, причем эти частицы пролетают различное расстояние и в зависимости от веса м.ассы и формы попадают в бункеры разделенными на фракции. В устье каждого бункера расположена водяная форсунка 2, струйки вытекаюптей воды из которой встречают и смачивают частицы глиняного порошка перед попаданием их в бункер, в связи с чем частицы порошка одинакового размера смачиваются равномерно. Регулируя количество воды, подаваемой каждой форсунк.ой, и количество выбрасываемых частиц, с учетом исходкой влажности и круцносии их, можно добиться равномерного увлажнения порошка независимо от размеров состаВляющих его частиц.
Бункеры снабжены затворами, через которые увлажненные частицы ГЛ1ИНЯНОГО порОЩка поступают в расположенные под бункером смосители и на Т раНС орТИрующее устройство 5.
Водяные форсунки сообщаются с водопроводом 6.
№ 96172
Пред м с т и 3 о б р е т е и i я Спо;-об ув;1ажя н::я глиняного порошка мстокхм сухого (полусухого) прегсозанйя, ЧТГ1 порошок ri)ej UpKTCMhMo разаеляют на ;1:--1 п в.;1ажняют отдельно.
, 2 при производстве кирпича отличающийся тем, фракции и каждую фрак
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2433100C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧА ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ПРЕСС ДЛЯ ЭТОЙ ЛИНИИ | 2007 |
|
RU2348590C1 |
Технологическая линия для производства керамических изделий на основе камнеподобного сырья | 2016 |
|
RU2616041C1 |
Технологическая линия производства керамических изделий | 1986 |
|
SU1399130A1 |
Способ агломерации водорастворимого порошкообразного материала и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1723997A3 |
Способ получения цветных крапчатых керамических шамотных изделий (варианты) | 2020 |
|
RU2773836C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА РИФОРМИНГА БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ | 1992 |
|
RU2010601C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АГЛОМЕРАТА | 1991 |
|
RU2022036C1 |
БЕЛКОВАЯ СУСПЕНЗИЯ ИЗ ПИВНОЙ ДРОБИНЫ, СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2019 |
|
RU2719508C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ И УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ПОРОШКА ИЗ ГЛИНИСТОГО СЫРЬЯ | 1996 |
|
RU2099308C1 |
1у-nL. -.:.-4W :fe:jgJ2;a s fesa S : g i
rf CiSiffi a
-«L-
Авторы
Даты
1953-01-01—Публикация
1951-04-12—Подача