Устройство для сортировки деталей Советский патент 1982 года по МПК B07C5/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ

1

Изобретение относится к контрольно-сортировочной технике в машиностроении и может применяться для сортировки деталей, вырезанных из листового материала машинами с програ.ммным управлением.

Известно устройство для сортировки деталей, содержащее ленточный конвейер, портал, установленный с возможностью перемеш,ения вдоль конвейера, грузозахватный электромагнит, тележку с механизмом подъема грузозахватного электромагнита, смонтированную на портале с возможностью перемещения вдоль портала, и установленные вдоль конвейера контейнеры для рассортированных деталей 1.

Недостатком известного устройства является беспорядочная укладка деталей в контейнеры, что затрудняет выполнение дальнейших операций с деталями и требует применения тяжелого ручного труда.

Цель изобретения -т- расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что устройство для сортировки деталей, содержащее ленточный конвейер, портал, установленный с возможностью перемещения вдоль

конвейера, грузозахватный электромагнит, тележку с механизмом подъема грузозахватного электромагнита, установленную с возможностью перемещения вдоль портала, и установленные вдоль конвейера контейнеры для рассортированных деталей, имеет установленную между конвейером и контейнерами дополнительную приводную тележку с шаговым подъемником и кареткой с вильчатой платформой, установленными с возможностью перемещения поперек кон10вейера, при этом дополнительная тележка с подъемником установлена с возможностью перемещения вдоль конвейера, а каждый контейнер выполнен в виде многоярусной кассеты.

)5

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство состоит из перегружателя 1 мелких деталей, сортировщика 2, кассет 3 и ленточного конвейера 4.

Перегружатель мелких деталей снабжен порталом 5, перемещающимся по рельсовому пути 6 вдоль конвейера 4 вдоль портала 5 перемещается тележка 7 с механизмом подъема грузозахватного элекромагнита 8.

Сортировщик 2 снабжен дополнительной тележкой 9, перемещающейся вдоль конвейера по рельсовому пути 10. Тележка 9 имеет шаговый подъемник 11, на площадке которого перемещается каретка с вильчатой платформой 12.

Кассеты 3 установлены вдоль рельсовых путей сортировщика 2. Количество кассет соответствует количеству технологических маршрутов обработки деталей после резки.

Устройство работает следующим образом.

В зону перегружателя 1 конвейера 4 подается раскроенный лист 13. Перегружатель 1 грузозахватным элекромагнитом 8 в автоматическом режиме разбирает детали по одной и укладывает на вильчатую платформу 12 сортировщика 2. Оператор агрегата, прочитав номер марщрута дальнейщей обработки, адресует эту деталь в нужную кассету 3. Сортировщик 2 автоматически укладывает деталь в ячейку кассеты и возвращается в исходное положение. При заполнении всех ячеек кассеты 3 ее заменяют юрожней.

Применение предлагаемого устройства позволит автоматизировать процесс сортировки мелких деталей и ликвидировать тяжелый труд на этих операциях, а также обеспечить возможность механизации дальнейщих вспомогательных работ при изготовлеНИИ деталей на металлорежущем и кузнечно-прессовом оборудовании и при комплектации деталей по технологическим сборочным комплектам.

Формула изобретения

Устройство для сортировки деталей, содержащее ленточный конвейер, портал, установленный с возможностью перемещения вдоль конвейера, грузозахватный электромагнит, тележку с механизмом подъема грузозахватного электромагнита, смонтированную на портале с возможностью перемещения вдоль него, и установленные вдоль конвейера контейнеры для рассортированных деталей, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, оно имеет установленную между конвейером и контейнерами дополнительную приводную тележку с шаговым подъемником и кареткой с вильчатой платформой, установленными с возможностью перемещения поперек конвейера, при этом дополнительная тележка с подъемником установлена с возможностью перемещения вдоль конвейера, а каждый контейнер выполнен в виде .многоярусной кассеты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Механизация и автоматизация производства. 1979, jYo 11, с. 11.