Инструмент профилегибочного стана Советский патент 1982 года по МПК B21D5/06 

Описание патента на изобретение SU961814A1

(54) ИНСТРУМЕНТ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА

Похожие патенты SU961814A1

название год авторы номер документа
ВАЛОК НЕПРЕРЫВНОГО ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА 1998
  • Сафронов М.Ф.
  • Антипанов В.Г.
  • Корнилов В.Л.
  • Афанасьев В.Ф.
RU2148453C1
ВАЛОК ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА 1997
  • Кривоносов С.В.
  • Антипанов В.Г.
  • Афанасьев В.Ф.
  • Корнилов В.Л.
  • Белышев А.С.
RU2111815C1
ВАЛОК ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА 2003
  • Сеничев Г.С.
  • Носов В.Л.
  • Антипанов В.Г.
  • Белышев А.С.
  • Корнилов В.Л.
  • Дзюба К.В.
RU2254952C1
Валок профилегибочного стана 1978
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Докторов Марк Ефимович
  • Бороденко Владимир Николаевич
  • Гарбузов Виктор Петрович
SU740339A1
Рабочая клеть профилегибочного стана 1978
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Докторов Марк Ефимович
  • Крупеник Виталий Николаевич
  • Бондаренко Александр Данилович
  • Петин Леонид Григорьевич
  • Юрченко Анатолий Борисович
SU751465A1
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН 1999
  • Есипов В.Д.
  • Гришенков В.М.
  • Соколов И.В.
  • Смирнов И.И.
RU2166396C2
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН 2004
  • Гулько Альберт Израилович
RU2276627C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА 2004
  • Гулько Альберт Израилович
RU2281824C2
ВАЛОК ТРУБОФОРМОВОЧНОГО СТАНА 2002
  • Тахаутдинов Р.С.
  • Максимов Д.П.
  • Антипанов В.Г.
  • Корнилов В.Л.
  • Бесхлебный А.Н.
  • Харченко Г.Н.
RU2228811C1
Составной валок рабочей клети профилегибочного стана 1983
  • Тришевский Игорь Стефанович
  • Пацека Иван Егорович
  • Горбач Евгений Николаевич
  • Марьин Олег Владимирович
  • Самарин Станислав Иванович
SU1115827A1

Иллюстрации к изобретению SU 961 814 A1

Реферат патента 1982 года Инструмент профилегибочного стана

Формула изобретения SU 961 814 A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту профилегибочных станов.

Известен инструмент профилегибочного стана, состоящий из пары валков, верхнего и нижнего. Центральные диски составных валков жестко закреплены на нижнем и верхнем рабочих валах и создают тяговый контакт с заготовкой по линии равных скоростей. Крайние диски составных валков посажены через посредство подшипников качения на втулки, жестко установленные через посредство шпоночных соединений на рабочих валах. Крайние поворотные диски контактируют с центральными жесткими дисками через посредство упорных подшипников, а с другой стороны - через посредство упорных подшипников с втулками, жестко сидяш,ими на рабочих валах. Осевую регулировку валков осуществляют посредством дистанционных шайб стопорными гайками, вращающимися на полугайках, установленных в кольцевых выступах рабочих валов. Для фиксации положения на цилиндрической поверхности стопорных гаек выполнены канавки под язычок стопора, закрепленного на дистанционных кольцах.

При переналадке данных валков снимают стопоры, отвинчивают гайки, снимают дистанционные кольца и подшипники, а затем втулки. После того производят сложный демонтаж подшипникового узла, втулок, вращаюших дисков, после чего только снимают центральные диски 1.

Основным недостатком известных валков является сложность конструкции и сложность переналадки. Из-за этого эти валки не получили практического применения в валковом инструменте профилегибочных станов не только среднего и легкого типов, но и в металлургии в станах тяжелого типа.

Цель изобретения - упрощение конструкции инструмента и сокращение времени 15 переналадки.

С этой целью в инструменте профилегибочного стана, содержащем установленные на рабочих валах верхний и нижний валки, один из которых составной, а также смонтированные по обе стороны каждого алка

20 установленные втулки и резьбовые элементы, при этом составной валок выполнен из цилиндрических и поворотных дисков элементов, другой валок выполнен цельным, а на цилиндрическом элементе составного вал

SU 961 814 A1

Авторы

Гулько Альберт Израилевич

Светличный Виталий Федорович

Павлов Леонид Иванович

Даты

1982-09-30Публикация

1980-04-24Подача