Кольцевой кантователь Советский патент 1982 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к сварочному оборудованию, а именно к устройствам . для поворота изделий при сварке, и предназначено для использования при изготовлении брусковых колонн, ферм, балок и строительных элементов промышленных и гражданских сооружений.

Известен кольцевой кантователь, содержащий V - образное основание с опорно-приводными роликами, и установленным на них поворотным кольцом, состоящим из полукольца и двух откидных секций, а также механизм сведения секций, выполненный в виде двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на одном конце V-образного основания и взаимодействующего с профильным кулачком, смонтированным на наружной поверхности поворотного полукольца

Данный кольцевой кантователь не может быть использован для сборки колонн, соединяемых из брусков, так как его конструкция не обеспечивает фиксацию поворотных колец относительно основания, что исключает возможность требуемой по технологии сборки точной установки брусков, друг относительно друга при их сварке в колонку.

Другим недостатком этой конструкции является ударное опускание откид-; ных секций, что вызывает повреждение как кантуемых изделий так и самого кантователя.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является кольцевой кантователь, содержащий смонтированные на основа10нии опорные ролики, установленное на них поворотное кольцо, состоящее из полукольцевой и откидной секций, и механизм поворота откидной секции, выполненный в виде смонтированного

15 на основании двуплечего рычага, одно плечо которого снабжено роликом, взаимодействующим с поворотным кольцом, а другое плечо соединено 2Q с приводом 12.

Недостатком известного кантователя является наличие раздельных приводов для механизма поворота откидной секции и поворота кольца, что усложняет констру сцию и обслужива25ние кантователя, а также удорожает его изготовление.

Цель изобретения - упрощение конструкций путем применения единого привода для поворота кольца и для

30 поворота его откидной секции.

Поставленная цель достигается тем что кольцевой кантователь, содержащий смонтированные на основании опорные ролики, установленное на них поворотное кольцо, состоящее из полукольцевой и откидной секции и механизК поворота откидной секции, выполненный в видесмонтированного н.а основании двуплечего рычага, одно плечо которого снабжено роликом, взаимодействующим с поворотным кольцом, а другое плечо соединено с приврдом, оснащен смонтированными на обновании -фиксатором полукрльцевой секции и соединенным с ним фиксатором рычага, при этом привод выполнен в виде лебедки с трособлочной системой, блоки которой смонтированы на оси поворота рычага, на плече рычага, соединенного с приводом , и на основании, а трос закреплен на полукольцевой секции поворотного кольца. .

На фиг. 1 изображен кантователь, исходное положение; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг. 3 то же, вид сверку; на фиг. 4 - разре по А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Кольцевой кантователь содержит основание 1 с-рпррными роликами 2, .на которых устдновлено поворотное кольцо, состоящее из шарнирно соеди.ненных между собой полукольцевой 3 и откидной 4 секций. Механизм поворота откидной секции выполнен в виде шарнирно установленного на .стойке 5 основания 1 двуплечего рычага 6, на одном плече которого закреплены поворотные ролики 7, взаимодействующие с поворотным кольдсм. Привод поворота кольца и поворота рьлчага, б выполнен в виде лебедки 8 с трособлочной системой, блоки которой 9 и 10 смонтированы н-а стойке 11 основания 1, блок 12 на втором плече двуплечего рычага 6 и блок 13 на оси 14 поворота рычага 6. Между блоками 9 и 10 на стойке 11 смонтирован натяжной блок15.

Трос 16 трособлочной системы жестко соединен с полукольцевой секцией 3 поворотного кольца с помощью пальца 17. Трос 16 огибает секцию 3 поворотного кольца, блоки 9-13 и запасован/на барабане 18 лебедки 8. Фиксатор поворотного кольца состоит из двух штырей 19, установленных с возможностью горизонтального перемещения в направляющих 20., закрепленных на основании 1. Штыри 19 соединены между собой коромыслом 21, тягой 22 и рычагом 23. Коромысло 21 жестко закреплено на валике 24, оснащенном рукояткой 25. В щеках секции 3 поворотного кольца выполнены отверстия 26 для штырей 19. Фиксатор двуплечего рычага 6 сострит из штыря 27, установленного с возможностью горизонтального перемещения в направляющей 28, закрепленной на стойке 5 Штырь 27 шарнирно соединен с коромыслом 29 установленным на оси 30, закрепленной также на стойке 5. Коромысло 29 шарнирно соединено с рычагом 31, жестко закрепленным на валике 24. На втором плече рычага б закреплен сектор, в котором выполнено отверстие 32 для штыря 27.

Кольцевой кантователь работ.ает . следующим образом.

В исходном положении кантователя секция 4 находится в поднятом положении (фиг. 1). Изделия 33 (колонны) укладываются краном (не показан) на секцию 3. В этем положении секция 3 зафиксирована штырями 19, которые находятся в отверстиях 26 (фиг. 3), а фиксатор двуплечего рычага 6 расфиксирован:штырь 27 находятся вне отверстия 32 (фиг. 4).

Следующей операцией является сварка колонн 33 с обеих сторон с вращением их поворотным кольцом кантователя между сваркой одной и друго стороны. Это. производится в следующей последовательности. Включается лебедка 8 для вращения барабана 18 против часовой стрелки. При этом действие троса 16 на рычаг 6 ослабевает -и рычаг 6 под действием веса опускается, поворачиваясь на оси 14, секция 4 соединяется с секцией 3, слабина троса 16 между блоками 9 и 10 выбирается натяжным блоком 15.

Затем производится сварка изделий (колонн) с одной стороны.

Для рращения поворотного кольца производится-его расфиксация и фиксация двуплечего рычага 6. Указанное выполняется поворотом рукоятки 25, поворачивающей валик 24. При этом поворачивается коромысло 21, которое своим верхним концом, а также посредством тяги 22 и рычага 23 выводив штыри 19 из отверстий 26. Одновременно валик 24 поворачивает рычаг 31, который посредством коромысла 29 вводит штырь 27 в отверстие 32 сектора рычага 6. Включается лебедка 8 для вращения барабана 18 по часовой стрелке. При этом трос 16 тянет за палец 17 со стороны блока 13 поворотное кольцо, вращая его против часовой стрелки на угол, близкий к 180°.

После этого производится сварка колонн с обратной стороны.

После сварки лебедка 8 включается для вращения барабана 18 против часовой.стрелки и трос 16 тянет за палец 17со стороны блока 10 поворотное кольцо, возвращая его в положение, указанное на фиг. 2.

Следующей операцией является подъем секции 4 для съема сваренных колонн.

Для этого рукоятк,у 25 поворачивают в исходное положение, что приводит к фиксаций секции 3 и расфик-. сации двуплечего рычага б, после чего включают лебедку 8 для вращения барабана 18 по часовой стрелке. При этом трос 16 поворачивает двуплечий рычаг 6 на оси 14, поднимая секцию 4. Одновременно трос 16 ослабляется между блоками 9 и 10 . , и натяжной блок 15 перемещается грузе влево. Сваренные две колонны 33 снимаются с кантователя и последний готов к повторению цикла.

Применение предлагаемого кольцевого, кантователя упрощает конструкцию известного кантователя за счет использования одного привода для поворота откидной секции и вращения по.ворЬтного кольца, что снижает затраты на его изготовление.

Формула .изобретения

Кольцевой кантователь, содержащий смонтированные на основании опор

ные ролики, установленное на них поворотное кольцо, состоящее из полукольцевой и откидной секций,.и механизм поворота откидной секции, выполненный в виде смонтированного на основании двуплечего рычага, одно плечо которого снабжено роликом, взаимодействующим с поворотным кольцом, а второе плечо соединено с приводом, отличающийся

О тем, что, с целью упрощения конструкции путем, применения единого привода для поворота кольца и для поворота его откидной секции, кантователь оснащен смонтированными на 5 основании фиксаторсщполукольцевой секции и соединенным с ним фиксатором рьачага, при этом привод выполнен в виде лебедки с трособлочной системой, блоки которой смонтированы на оси поворота рычага, на плече рычага, соединенного с приводом, и на основании, а трос закреплен на пoлyкoJJЬцeвoй секции поворотного кольца.

Источники информации,

5 принятые во внимание прИэкспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 351662, кл. В 23 К 37/04, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР 416205, кл.. В 23 К 37/04, 1974.