Кольцевой кантователь Советский патент 1987 года по МПК B23K37/04 

113

Изобретение относится к сварке, в частности к устройствам для сборки и установки в положение, удобное для сварки, преимущественно объемных конструкций типа остовов дизелей.

Цельюизобретения является повышение надежности фиксирования секций кольца кантователя и удобства обслуживания.

На фиг, 1 изображен кольцевой кантователь, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - вид А на фиг.1; на фиг.4 - вид Б на фиг.1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 2; .6 разрез В-В на фиг.З; на фиг.7 - раз-

рез Г-Г на фиг.З. I

Кольцевой кантователь содержит

смонтированные на основании 1 кронштейны 2 с опорными роликами 3, звез дочками 4 и водилами 5, шарнирно соединенными со штоками гидроцилиндров 6, шарнирно установленных на основании. Гидроцилиндры оснащены гидрораспределителями (не показаны).

На опорных роликах 3 установлены поворотные кольца 7, выполненные в виде четырех откидных секций 8-11 с цевками 12 и направляющими выступами 13. Секции попарно соединены шарнирами 14 и полуавтоматическими замками 15.

Кантователь оснащен приводами поочередного поворота секций, выполненными в виде гидроцилиндров 16, соединенных с двуплечими рычагами 17, шарнирно установленными на стойках 18 и оснащенными роликами 19, размещенными между выступами 13 секций.

Полуавтоматический замок 15 содержит смонтированный на секции 8 стакан 20, размещенный в стакане фиксирующий палец 21 с пружиной 22, закрепленные на стакане двуплечие ры чаги 23 и 24, плоские пружины 25 и 26 для этих рычагов и плоская пружина 27 для ползуна 28, расположенного на стакане с возможностью перемещени в плоскости, перпендикулярной оси стакана.

На секции 9 смонтирован толкатель 29 для ползуна 28. На секции 8 смонтированы стойки 30 с двуплечим вычаГОМ 31, соединенным с фиксирующим

пальцем 21 и стопором 32 этого рычаг

На внутренней поверхности секций 8 - 11 выполнены рабочие площадки 33 для обслуживающего персонала.

52

К-антователь работает следующим образом,

При раскрытых секциях 8 и 9 в кантователь загружают изделие. После закрепления изделия включают гидроцилиндры 16, которые поворачивают двуплечие рычаги 17, при этом ролики 19, расположенные в направляющих выступах 13, поворачивают секции 8 и 9 относительно осей щарниров 14 до тех пор, пока толкатель 29 не переместит ползун 28, при этом рычаг 23 поворачивается и, в свою очередь, расфиксирует палец 21., который под действием пружины 22 продольно перемещается и надежно фиксирует секции 8 и 9 (или 10 и 11). Это положение пальца 21 стопорится посредством рычага 31 стопором 32.

Эти же операции производятся одновременно на двух торцах колец кольцевого кантователя. После фиксации всех четырех замков 15 производят вращение колец кантователя. Для этого включают гидроцилиндры 6. Благодаря подключению гидроцилиндров через гидрораспределители обеспечивается изменение направления давления масла после прохождения каждого противоположного гидроцилиндра мертвой точки, причем каждый гид- роцилиндр, вращая свои звездочки, помогает противолежаш,ему гидроцилиндру :преодолевать мертвую точку и создает непрерывное вращательное движение колец.

После поворота изделия на 180 производится расфиксация верхних замков 15 и раскрытие других секций (10,11). Сборку узлов и сварочные работы производят с рабочих площадок 33 откинутых секций. При необходимости на этих площадках устанавливают необходимые приспособления для

проведения сборочных операций. IПосле выполнения всех необходимых технологических операций секции кольца закрывают и поворачивают кольца, устанавливая изделие в исходное положение, раскрывают .секции и готовое изделие извлекают из кантователя

Формула изобретения

1. Кольцевой кантователь, содержащий смонтированные на основании опорные ролики, установленное на них поворотное кольцо для изделия, выполпенное в виде четырех откидных секций, попарно соединенных посредством шарнира и полуавтоматического замка, приводы поочередного поворота секций и привод вращения опорных роликов, отличающийся тем, что, с. целью повышения надежности фиксации секций кольца, каждый полуавтоматический замок выполнен в виде смонтированного на одной из фиксируемых секций стакана, установленного на нем с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси стакана, ползуна и подпружиненного относительно него размещенного внутри стакана фиксирующего пальца, расположенных на наружной поверхности стакана диаметрально противоположно двух подпружиненных рычагов, установленных с возможностью поочередного вза-

имодействия с ползуном и фиксирующи: пальцем, а также закрепленного на второй фиксируемой секции кольца толкателя, установленного с возможностью взаимодействия с ползуном.

2.Кантователь по п . 1 , о т л и -г чающийся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания, на внутренней поверхности откидных секций выполнены рабочие площадки для обслуживающего персонала.

3.Кантователь по п.1 и 2, отличающийся тем, что привод вращения опорных роликов выполнен в виде шарнирно установленных на основании двух гидроцилиндров и смонтированных на осях поворота опорных роликов водил, шарнирно соединенных со штоками соответствующих гидроцилиндров.

autt

Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для сборки и установки в положение, удобное для сварки,, преимущественно объемных конструкций типа остовов ди-- зелей. Цель изобретения - повышение надежности фиксирования секций (С) кольца кантователя и удобства обслуживания . Кольцевой кантователь содержит установленное на опорных роликах 3 поворотное кольцо,- состоящее из четырех откидных с 8,9,10 и 11, попарно соединенных шарниром 14 и полуавтоматическим замком 15. При откинутых С 8 и 9 производят загрузку изделия. Затем поаэрачизают С до их фиксации. При этом толкатель полуавтоматического замка, закрепленный одной С, взаимодействует с ползуном, установленным на другой С кольца. Ползун,в свою очередь, посредством рычага расфиксирует палец, который надежно фиксирует С кольца. После фиксации С производят вращение колец гидроцилиндрами 6, соединенными посредством водил 5 с роликами 3 и звездочками 4. Технологические операции по сборке изделия производят при откинутых С с рабочих пло- щадок 33 для обслуживающего персонала. Благодаря этому необходимость в стационарных площадках отпадает, 2 3. п. ф-лы, 7 ил. (О (Л . -.-о хуоо хчУчЧ Уос у видв 00 о со 00 4: сл 33

16

30

Фи&5

в-в

Фиг. 6

Ч-vi-V

Ч-vi-V

Составитель Е.Крюкова Редактор И.Рыбченко Техред. Л.Олейник

Заказ 1252/15 Тираж 976. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная ,4

fpws:7

Корректор Л.Патай