I
Изобретение относится к устройствам для механизации сварочных нронессов.
Известен кольневой кантователь, содержащий опору, поворотное кольцо, состоящее из полукольца и двух откидных секций, снабженных замком, и механизм поворота секций, выполненный в виде Г-образного двуплечего рычага, одно плечо которого связано со штоком снлового цилиндра, шарнирно смонтированного на оиоре, а другое носредством выдвижного пальца связано с откндной секцией.
Однако в таком кантователе полукольца закрываются и открываются ручным винтовым зажимом, чем снижается его производительность.
С целью устранения этого недостатка предлагаемый кантователь снабжен Н1арнирно прикрепленным к откидной секции дополнительным двуплечим рычагом, одним своим плечом взаимодействующим с выдвижным пальцем, а другим носредством гиб:кой связи связанным с замком.
На фиг. 1 изображен предложенный кантователь, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. I; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.
Кантователь содержит конусный фиксатор 1, подпружиненный иружииой 2, и упорную направляющую втулку 3. К хвостовику фиксатора 1 одним концом нрнкреплен трос 4, имеющий оболочку 5, предназначенную для регулирования натяга троса. Оболочка 5 одним концом упирается в упор 6, другим - в винт 7, который ввернут в неподвил ную гайку 8. Другой конец троса прикреплен к рычагу 9.
Рычаг 9 щарнирно прикреплен к вилке 10, которая связана с секцией 11. Секция 11 имеет отверстия, при помощи которых зацепляется со щтоками силовых цилипдров 12 и 13. Силовые цилиндры 12 и 13 выполнены зацело с
вильчатыми двуплечими рычагами 14, которые шарнирно нрикренлены к опоре 15 и к щтокам силовых цилиндров 16.
Кольцевой кантователь работает следующим образо;м.
Секции 11 и 17 кольца кантователя, находясь в закрытом положении, с помощью конусного фиксатора 1, который входит в конусное ornejiCTue 18 под действием пружины 2, образуют с полукольцом 19 замкнутое кольцо, устапоиленное на опоре 15.
Секции 11 и 17 раскрываются следующим образом.
С помощью ириводного устройства закрытое кольцо устанавливается в заданном положении, далее с номощью снловых цилиндров 16, штоки которых перемещаются в верхнее крайнее положение, перемещаются н вильчат 10 двуплечие рычаги 14 и вместе с ними силопые цилиидры 12 и 13 в заданное положение, т. с. в такое положение, прн котором оси
штоков силовых цилиндров 12 и 13 совмещаются с осями отверстий секций 11 и 17 (строгое сонмещеиие штоков цилиндров с отверстиями не обязательно, так как отверстия выполнены с большим диаметром). После зтого штоки цилиндров 12 и 13 вводятся в отверстия секций 11 и 17.
Вводом штока цилиндра 12 в отверстие секции 11 гироизводится одновременное перемещение рычага 9 иутем воздействия на него штока. Рычаг 9, неремещаясь (как показаио стрелками на фиг. 3), иеремещает трос 4 и вместе с ним конусный фиксатор 1, нроисходит расфиксирование. Далее секции 11 и 17, находясь в расфИКСированиом состоянии, ио в зацеплении со щтоками цилиндров 12 и 13, раскрываются с номощью силовых цилиндров 16, штоки которых церемещаются в нижнее положение, вместе с ними перемещаются вильчатые двуплечие рычаги 14, выполненные зацело с цилиндрами 12 и 13.
Секции И и 12 закрываются с помощью силовых цилиндров 16, щтоки которых перемещаются в верхнее крайнее .положение, вместе с ними перемещаются вильчатые двуплечие рычаги 14 и цилиндры 12 и 13, на штоках которых удерживаются и находятся в зацеплении секции 11 и 17.
При сближении секций И и 17 фиксируются с помощью конусного фиксатора и силовых цилиндров 12 и 13, щтоки которых выходят
из отверстий секций 11 и 17, при этом освобождая рычаг 9, который возвращается в исходное положение под действием пружины 2, перемещающей конусный фиксатор 1 в конусное отверстие 18 и вместе с ним трос 4, к которому крепится рычаг 9.
Цикл повторяется. Натяг троса регулируется с помощью винта 7, ввернутого в гайку 8. Гайка 8 прикреплена к секции 11. Действием
винта 7 на оболочку 5 троса производится натяжение или ослабление троса.
Предмет изобретения
Кольцевой кантователь, содержащнй опору, поворотное кольцо, состоящее из полукольца и двух откидных секций, снаблсенных замком, и механизм поворота секций, выполненный в
виде Г-образного двуплечего рычага, одно плечо которого связано со штоком силового цилиндра, шарнирно смонтированного на опоре, а другое .посредством выдвижного .пальца связано с откидной секцией, отличающийс я тем, что, с целью повышения производнтельностн, кантователь снабжен шарнирно прикрепленным к откидной секции дополнительнглм двуплечим рычаго-м, взаимодействующим одним своим плечом с выдвижным пальцем, а другое плечо посредством гибкой связи соединено с замком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
КОЛЬЦЕВОЙ КАНТОВАТЕЛЬ | 1973 |
|
SU368960A1 |
Кольцевой кантователь | 1981 |
|
SU967761A2 |
Кольцевой кантователь | 1990 |
|
SU1761420A1 |
Кольцевой кантователь | 1980 |
|
SU961912A1 |
Кольцевой кантователь | 1979 |
|
SU846198A1 |
Автоматическая линия для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1565563A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ УТЕЧЕК СОЕДИНЕНИЙ ТРУБ | 1992 |
|
RU2049319C1 |
Многопозиционный автомат для сборки корпусных деталей с деталями типа подшипников и крышек | 1974 |
|
SU545443A1 |
Ножницы для резки сортового проката | 1978 |
|
SU795760A2 |
Устройство для автоматической заправки нити на мотальной машине | 1981 |
|
SU1006352A1 |
1В
75
Взел
Авторы
Даты
1975-08-05—Публикация
1973-07-25—Подача