(54) СПОС01 ПОЛУЧЕНИЯ нити из РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООБЪЕМНЫХ НИТЕЙ С ЧЕРЕДУЮЩЕЙСЯ ИЗВИТОСТЬЮ | 1971 |
|
SU306202A1 |
Способ контроля затвердевания струи из расплава полимера | 1985 |
|
SU1296632A1 |
Способ формирования нити из расплава полимера | 1991 |
|
SU1819299A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО ФИЛЬТРОВАЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ РАСПЛАВА ПОЛИМЕРА | 1991 |
|
RU2041994C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА | 2000 |
|
RU2188262C2 |
Способ получения извитых синтетических нитей | 1978 |
|
SU737513A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРИЛЬНЫХ НИТЕЙ И ЖГУТИКОВ | 1999 |
|
RU2178815C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ | 2003 |
|
RU2247177C1 |
Способ получения композиционных нитей | 1990 |
|
SU1714000A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПО СУЩЕСТВУ БЕСКОНЕЧНЫХ ТОНКИХ НИТЕЙ | 2001 |
|
RU2265089C2 |
1
Изобретение относится к способам химических нитей.
Известен способ получения извитой нити из расплава полимера, при котором производят формование нити через отверстия фильтра, охлаждение нити в воздушной среде и прием нити на паковку 1 .
Известный способ не содержит операций, позволяющих получить извитую нить при формовании.
Цель изобретения - получение эффекта извитости.
Поставленная цель достигается тем, что для обеспечения возможности получения эффекта извитости нити в способе, при котором производят формование нити через отверстие фильеры, охлаждение нити в воздуш.ной среде и прием нити на пакову, после охлаждения нити в воздушной среде нить пополнительно охлаждают в воде до температуры ниже температуры стеклования полимера, при
ЭТОМ нить направляют в воду при свободном падении, а охлаждение нити в воздушной среде ведут до температуры выше температуры стеклования полимера.
Прием нити на паковку осуществляют со скоростью, определяемой по формуле
е
VH--VC
10
где УС скорость струи расплава
полимера;
IQ - шаг спирали извитой нити,
15 dg - диаметр спирали извитой
нити.
На чертеже дана схема реализации предлагаемого способа.
Схема регшизации содержит пря20дильный блок 1, фильеру 2, струйку расплава 3 полимера, извитую нить 4, ванну 5 с водой, паковку (моток) 6, приемное устройство 7. программное устройство 8, электродвигатель 9, центрифугу 10, Выдавливаемая из фильеры 2 струй ка расплава 3 полимера свободно падает под действием своего веса и входит в воду, находящуюся в ванне 5. За счет разной плотности воздуха и воды струйка расплава полимера укладывается в воде в спирал (приобретает извитую форму). Извитость нити фиксируется при охлаждении водой, а сама извитая нить пр нимается на приемное устройство 7. При достижении заданного веса паковку 6 снимают и сушат на центрифуге 10. Прграммное устройство 8 обеспечивает равномерность приема нити при изменении диаметра паковки Реализуют способ получения нити из расплава полимера следующим образом. Выдавливаемая из фильеры струйка расплава полимера под действием сво его веса свободно падает, отдает тепло окружающему воздуху и охлажда ется до температуры выше температур стеклования полимера. При входе в более твердую среду (в воду) струйка укладывается в спираль и быстро охлаждается до температуры ниже тем пературы стеклования (практически д температуры охлаждающей воды), обра зуя извитую, формы спирали, нить, которая непрерывно и с постоянной с ростью отводится и наматывается на паковку. Скорость отвода извитой ни ти (Уц) рассчитывается по формуле где Vu - скорость струи расплава полимера ; V - соответственно шаг и диамет спирали извитой нити. Охлаждают струйку расплава полиме ра воздухом до температуры выше температуры стеклования, так как застек ловавшаяся струйка расплава полимера не фиксирует в воде извитость. Реализация способа следующая. Прядильная часть установки - люба прядильная машина для получения нити из расплава полимера. Электродвигатель, программное устройство и центрифуга - стандартные Температура стеклования полимера для каждого полимерного вещества индивидуальна и для полиамидных и полиэтилентерефтаS4латных волокон составляют . Измерение температуры струйки расплава полимера можно производить бесконтактным датчиком температуры с использованием гибридной микросхемы МГ-30. Способ реализован на установке по производству цветной извитой нити. Прядильная часть установки выполнена на базе прядильной части машины ПП-350.И. В качестве полимерного полимерного материала используют отходы поликапроамида. Подача расплава полимера 15 см в мин. температура расплава полимера 270-275С, вес приемной паковки 150 гр, время сушки ее в центрифуге 1,5 мин. Скорость подачи расплава через фильерное отйерстие практически равна скорости струи расплава и составляет; 0,52 м/с. Охлаждение нити на участке от фильеры до ванны,равное 1,5-3 м, проходит за счет конвективного теплообмена. Температура струйки расплава полимера при входе в воду составляет 90-80°С. Охлаждение нити в воде до температуры ниже температуры стеклования происходит на расстоянии 10-15 см от места входа нити в воду. Температура воды в ванне 1025С. Вода из водопроводной сети. При снятии паковки температура извитой нити равна температуре воды. Опыты и расчеты по приведенной формуле, показывают, что при Vj,-1 м/о, 1 2 мм, dj.5 мм скорость отвода извитой нити на паковку составляет 0,125 м/с. Формула изобретения 1. Способ получения нити из расплава полимера, при котором производят формование нити через отверстие фильеры, охлаждение нити в воздушной среде и прием ее на паковку, отличающийся тем, что, с целью получения эффекта извитости, после охлаждения в воздушной среде нить дополнительно охлаждают в воде до температуры, ниже температуры стеклования полимера, при этом нить направляют вводу при свободном падении, а ее охлаждение в воздушной среде ведут до температуры выше температуры стеклования полимера. .59623 5 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с я тем, что прием нити на паковку осуществляют со скоростью, определяемой по формуле
iCi
9LC-T-M
йе
fc где прин кл. J
L
I Ч a/
10 V - скорость струи расплава полимераIj. - шаг спирали извитой нити; dj. - диаметр спирали ийвитой нити. Источники информации, ятые во внимание при экспертизе . Патент Японии № 52-15691, 2 а 330,l, 1977.
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1980-12-05—Подача