Установка для прокалки и очистки сварочного флюса в псевдоожиженном слое Советский патент 1982 года по МПК F27B15/00 

1

Изобретение относится-к технологическому оборудованию для подготовки сварочных материалов, в частности к установкам с кипящим слоем.

Просеивание флюса на виброситах и последующая прокалка его в термических печах не обеспечивает достаточного качества, так как при просеивании флюс не очищается от игловидной угольной пыли, а при прокалке в печи без перемешивания из него не удаляет-, ся вся влага.

Известна шахтная печь для обжига спекающихся материалов во взвешенном |СЛое, содержащая рабочую камеру с газораспределительными решетками и горелками, загрузочное и разгрузочное устройства 1 .

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является печь для обжига мелкозернистых материалов в псевдоожиженном слое, содержащая рабочую камеру с газораспределительной решеткой и горелками, загрузочное и разгрузочное устройства t2.

Недостатком известных печей является недостаточно jэффeктивнoe использование теплопередачи и неполное прокаливание мелкозернистого материала.

Цель изобретений - повышение тепловой эффективности и прокаливающей

10 способности. .

Поставленная цель достигается тем, что установка для прокалки и очистки сварочного флюса в псевдоожиженном 5 слое, содержащая рабочую камеру с газораспределительной решеткой и горелками, воздуховод, загрузочное и разгрузочное устройства, снабжена осушителем воздуха, а рабочая камера 20расположенной над слоем материала перфорированной жароупорной насадкой, при этом горелки установлены над насадкой с возможностью регулиров3. 962

ки направления пламени и расположения их по высоте.

Кроме того, целесообразно с целью упрощения разгрузки рабочую камеру выполнять разъемной на неподвижную и подвижную части с возможностью поворота последней вокруг горизонтальной оси.

На чертеже схематично изображена установка.

Установка для прокалки и очистки сварочного флюса в псевдоожиженном слое содержит загрузочный бункер 1 с питателем 2, соединенных трубопроводом с рабочей камерой 3 в нижней части которой установлена газораспределительная решетка k. Над слоем материала расположена жароупорная насадка. 5 над которой установлены горелки 6 с возможностью регулировки направления пламени и расположения их по высоте.

С газораспределительной решеткой рабочей камеры соединен трубопровод осушитель воздуха 7, а под камерой установлен разгрузочный бункер 8. Рабочая камера 3 трубопроводом соединена с системой 9 улавливания пыли.

Для упрощения разгрузки прокаленного и очищенного сварочного флюса ра бочая камера выполнена разъемнй й и снабжена поворотным устройством 10.

Установка работает следующим образом.

Сварочный флюс питателем 2 подается из бункера 1 в рабочую камеру 3. Псевдоожижение флюса осуществляется за счет подачи через газораспределительную решетку Ц предварительно просушенного и нагретого в осушителе 7 воздуха. При фильтрации псевдоожиженного флюса через накаленную пламенем горелок насадку 5 происходит интенсивная прокалка флюса, выжигание инородных органических включений и спекание игловидных кристаллов флюса в шарообразные.

Продукты сгорания и несгоревшие ;пылевидные включения отсасываются из

камеры псевдоожйжения в систему 9 улавливания.

После окончания цикла просушки и прокалки флюс выгружается из камеры псевдоожижения путем поворота ее подвижной части вокруг горизонтальнбй оси.,

Промышленное использование предлагаемой установки для прокалки и очистки сварочного флюса в кипящем слое позволит повысить тепловую эффективность процесса, и качество флюса. Кроме того, снизятся брак при сваке и трудоемкость процесса подготовки флюса,

формула изобретения

1.Установка для прокалки и очистки сварочного флюса в псевдоожиженном слое, содержащая рабочую камеру с газораспределительной решеткой и горел ками, воздуховод, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения тепловой эффективности и прокаливающей способности, она снабжена осушителем воздуха, а рабочая камера расположенной над слоем материала перфорированной жароупорной насадкой, при этом горелки установлены над насадкой с возможностью регулировки направления пламени и расположения их по высоте.

2.Установка по п. 1, отличащаяся тем, что, с целью упрощения разгрузки, рабочая камера выполнена разъемной на неподвижную и подвижную части с возможностью поворота последней вокруг горизонтальной оси.

Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе

1.Авторскоесвидетельство СССР № 118359, кл. F27 В 15/00, 1958.

2.Авторскоесвидетельство СССР fP 393561, кл. F27 В 15/00, 1971 (прототип), -;-.;-.-; . . -ч.,V tVVXvt /SV/ л

/У системе {/.mytf t/eof u