Устройство для перемещения длинных цилиндрических изделий Советский патент 1982 года по МПК B21B39/00 

Изобретение относится к транспортным и опорным направляющим приспособлениям для цилиндрических изделий, в частности для длинных труб, и может быть использовано в прокатном производстве ИЛИстанкостроении для подачи труб к трубообрабатывакнцим станкам.

Известно роликовое опорное приспособление для крупных труб, содержащее ролики, установленные на двух осях на некотором осевом расстоянии один от другого, и приводные ролики, оси которых перпендикулярны осям первых роликов 1.

В этом устройстве рама с кронштей-, нами, несущими ролики, расположена на фундаментных стойках, что приводит к изменению положения оси транспортировки труб разного диаметра и требует дополнительной настройки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для перемещения длинных цилинд.рических изделий, содержащее основание, установленные на нем поворотные оси с жестко закрепленными секторами, связанными с приводом поворота, и рычагами, несущими попарно расположенные со смешением относительно друг

друга и с возможностью взаимного перемещения холостые и приводные ролики 2.

В известном устройстве каждая ось, несущая ролик, через сектор непосредственно связана с общим приводом. Поэтому на каждый диаметр подаваемой трубы необходимо производить настройку, т.е. включать привод поворота ры10чагов и разводить их или сводить .в зависимости от диаметра труб.

Кроме того, при изменении диаметра трубы по длине ее ось будет смещаться или вверх, или вниз, т.е. ось 15 транспортирования трубы не будет постоянной, а это приведет к неточности подачи, «например, к режущему инструменту, а следовательно, к неточности обработки. При подготовке кромок труб

20 под сварку это недопустимо.

Целью изобретения является сохранение постоянным уровня транспортирования изделий разного диаметра и переменного по длине поперечного сече25ния.

Цель достигается тем, что устройство для перемещения длинных цилиндрических изделий, содержащее основание, установленнь1е на нем поворотные оси

30 с жестко закрепленными секторами. связанными с приводом поворота, и ры чагами, несущими попарно расположенные со смещением относительно, друг друга и с возможностью взаимного перемещения холостые и приводные ролики, снабжено кронштейнами, одни концы которых соединены пружинами, а др |гие закреплены на поворотных осях ры чагов с холостыми роликами, связанны с приводом поворота через сектора, у тановленные на осях, несущих рычаги с приводными роликами. В таком выполнении устройство, при любом диаметре труб сохраняет постоянной ось транспортирования. Это упрощает настройку.обрабатывающих изде ЛИЙ устройств. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство,-общий вид; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б.на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 4. Устройство содержит основание 1, установленное на раме 2, смонтирован ной на фундс1менте через стойки, уста новленные на основании поворотные ос 3 и 4, несущие закрепленные на них попарно расположенные рычаги 5 и 6, первые из которых имеют приводные ро лики 7, через систему зубчатых передач 8 связанные с приводом вращения 9, а вторые несут холостые ролики 10 На осях 3 жестко закреплены секторы 11, соединенные тягой 12 с приводом поворота 13 рычагов икинематически связанные с секторами 14, закрепленными на осях 4, на которых установле ны кронштейны 15, концы которых соединены пружинами 16. На раме установ лены двуплечие рычаги 17 с поддерживаюсцими роликами 18, связанные между собой тягами 19с приводом 20 их перемещения. Устройство работает следующим образом. Подают трубу 21 в зажим 22 трубообрабатывакяцей головки. Включают при вод 20 и через тяги 19 выставляют поддерживающие ролики 18 по высоте н необходимый диаметр трубы 21, подава емой в зажим 22 трубообрабатывающей головки. Включают привод поворота 13 и через тягу 12 сектора 11 и 14 разводят рычаги 5 и 6 так, чтобы сверху на поддерживающие ролики 5 можно было опустить трубу необходимого диаметра. Затем привод поворота отключают, а пружины 16 поворачивают рычаги 5 и 6 и замыкают приводные 7 и холостые 10 ролики на трубе любого диаметра. При этом включают привод вращения 9 и через систему зубчатых передач 8 передают вращение на приводные ролики, осуществляя подачу трубы в зажим трубообрабатывакщей головки. В таком выполнении устройство позволяет сохранить постоянной ось транспортирования длинных труб различных диаметров с переменным поперечным сечением, в том числе и конических труб без переналадки, что способствует повьояению производительности. По сравнению с базовым объектом предложенное устройство способствует повышению точности обработки, например/ торцов труб, а также удобнее и проще в обслуживании. Формула изобретения Устройство для перемещения длинных Цилиндрических изделий, содержащее основание, установленные на нем поворотные оси с жестко закрепленными секторами, связанными с приводом поворота, и рычагами, несущими попарно расположенные со смещением относительно друг друга и с возможностью взаимного перемещения холостые и приводные ролики, отличающееся тем, что, с целью сохранения постоянным уровня транспортирования изделий разного диаметра и переменного по длине поперечного сечения, оно снабжено- кронштейнами, одни концы которых соединены пружинами, а другие закреплены на поворотных осях рычагов с холостыми роликами, связанных с приводом поворота через сектора, установленные на осях, несущих рычаги с приводными роликами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.. Заявка ФРГ 2806959, кл. В 23 К 3/ /04, 1978. 2. Авторское свидетельство СССР № 253730, кл. В 21 В 39/00, 19,67.

if |

XT

г

/ .

-f

r

ЧТ ч.

N

«

«Nl ezz гтУА ф1/г.

0ve.ff

k

I