(54) РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Резьбонакатная головка | 1982 |
|
SU1094657A2 |
Режуще-резьбонакатная головка | 1986 |
|
SU1315180A1 |
Тангенциальная резьбонакатная головка | 1982 |
|
SU1072967A1 |
СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ РОЛИКАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2184008C2 |
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 1972 |
|
SU346006A1 |
Резьбонакатная головка | 1972 |
|
SU494904A1 |
Устройство для накатывания резьбы | 1985 |
|
SU1269905A1 |
Резьбонакатной автомат Кирьянова А.В. | 1988 |
|
SU1704893A1 |
Тангенциальная резьбонакатная головка | 1980 |
|
SU893354A1 |
РЕЗЬБОНАКАТНАЯ ГОЛОВКА | 1995 |
|
RU2098213C1 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствс1М для накатывания резьб и может быть использовано на машиностроительных предприятиях.
Известна тангенциальная резьбонакатная головка, содержащая смонтированные в корпусе роликодержатели с .накатными роликами с винтовой резьбой и узел регулировки расстояния между роликами. Резьбонакатные ролики связаны механизмом их взаимной угловой ориентации 1 .
Недостатком такой головки явля.ется то, что при регулировке межосевого расстояния роликов нapsшaeтcя их взаимная ориентация.
Наиболее близким к изобретению техническим решением из известных является радиальная резьбонакатная головка, содержащая резьбонакатные ролики, размещенные в корпусе на эксцентриковых осях, кинематически связанные с шестернями механизма взаимной угловой ориентации резьбонакатных роликов, установленными, на опорных шейках эксцентриковых осей с возможностью вращения на них. Причем кинематическая связь выполнена в виде кулачково-дисковой (крёс товой ) муфты 2 .
Недостатком такой головки являс ется необходимость применения эксцентриков с незначительным эксцентриситетом (до 0,04 диаметра оси), быстрый износ муфт, необходимость ограничения частоты вращения резьбонаfQ катных роликов до 250 об/мин.
Целью изобретения является повышение надежности работы резьбонакат- ной головки и расширение ее технологических возможностей.
15
Указанная цель достигается тем, что резьбонакатная головка, содержащая резьбонакатные ролики, размещенные в корпусе на эксцентриковых осях и кинематически связан20ные с шестернями механизма взаимной угловой ориентации резьбонакатных роликов, установленными на опорных шейках эксцентриковых осей с возможностью вращения на них, снабжена до25полнительными шестернями, неподвижно соединенными с резьбонакатными роликами и связанными внутренним зацеплением с шестернями, установлен-ными на опорных шейках эксцентрико- ,
30 вых осей.
. На фиг. 1 изображена предлагаемая головка, общий вид; на фиг.2 сечение А-Л на фиг. 1.
Резьбонакатная головка состоит из двух резьбонакатнЕлх роликов 1, которые установлены на центральных осях эксцентриков 2, опирающихся : своими опорными шейками на щеки 3 и 4 корпуса.
В щеке 4 расположен механизм взаимной угловой ориентации накатывающих роликов, состоящий из зубчатых колес 5-8. Зубчатые колеса 5 расположены на опорных шейках эксцентриков 2 и связаны внутренним Зсщеплением с зубчатыми колесами 8„ закрепленными на торцах роликов 1. Возможна взаимная перестановка зубчатых колес 5 и 8. Резьбонакатная головка имеет устройство, обеспечивающее накатывание резьбы за один оборот роликов и их последующую фиксацию в ориентированном один относительно другого положении (не показ ано).
Накатывание резьбы осуществляется следующим образом.
Резьбонакатная головка устанавливается в положение совпадения геометрических центров роликов и изделия на одной прямой, после чего ролики за счет активного действия сил трения с вращающейся заготовкой совершают один оборот и устанавливаются в исходное положение для начала нового цикла обработки. Формирование профиля резьбы на заготовке обеспечивается наличием на роликах заборной, калибрующей и сбрасывающей 4adтей. Для беспрепятственного ввода заготовки между роликами на них выполнены лыски.,
Настройка роликов на диаметр наЫатываёмой резьбы производится регулировкой из межцентрового расстояния поворотом эксцентриков 2 вокруг их опорных шеек и фиксацией эксцентриков в этом положении (механизм фиксации на схеме не показан).
При этом зубчатые колеса с внутрен ними зубьями 8 обкатываются вокруг зубчатых колес 5 при постоянном межцентровом расстоянии, что не создает дополнительных погрешностей в кинематической цепи механизма взаимной угловой ориентации роликов при работе и регулировании инстру- мента.
Введение в механизм взаимной угловой ориентации резьбонакатных роликов зубчатой пары- внутреннего за цепления по сравнению с базовым объектом, которым является прототип, позволяет инструменту сохранить постоянное передаточное отношение роликов в пределах одного цикла обработки, повышает надежность работы головки и расширяет диапазон обработки резьбонакатной головки,
Формула изобретения
Резьбонакатная головка, содержащая резьбонакатные ролики, размещенные в корпусе на эксцентриковых осях и кинематически связанные с шестернями механизма взаимной угловой ориентации резьбонакатных ро- . ликов, установленными на опорных шейках эксцентриковых осей с возможностью вращения на них, о- т л и чающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей, она снаЬжена дополнительными шестернями, неподвижно соединенны-ми с резьбонакатными роликами и J, связанными внутренним зацеплением с шестернями, установленными на 0 опорных шейках эксцентриковых осей.
(.Источники информации,, принятые во внимание при экспертизе
te 473553,.кл. В 21 Н 3/04, 10.05.73.
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1981-01-21—Подача