(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ ПОДШИПНИКОВ Изобретение относится к области клепально-сборочных работ, в частности к устройствам для автоматической сборки подшипников качения со змейковыми сепараторами. Известно устройство для сборки подшипников качения со змейковыми сепараторами, содержащее смонтированные на основании пресс, устройства укладки и съема ПОДШИПНИ1КОВ, а также верхний и нижний клепальные инструменты, причем верхний кольцевой клепальный иструмент выполнен с возможностью вертикального перемешения относительно нижнего кольцевого клепального инструмента 1. Недостатком данного устройства является его ограниченное применение, например невозможность склепывать подшипники с отношением ширины подшипника к диаметру шара больше 2. Целью изобретения является повышение качества сборки и производительности. Эта цель достигается за счет того, что установка для сборки подшипников, содержащая смонтированные на основании пресс, устройства укладкн и съема подшипников, а также верхний и нижний клепальные инструменты, причем верхний клепальный инструмент выполнен с возможностью вертикального перемещения относительно нижнего клепального инструмента, снабжена дополнительными верхними и нижними клепальными инструментами, поворотным диском, на котором равномерно по окружности установлены нижние клепальные инструменты, и устройствами укладки нижних и верхних полусепараторов собираемых подшипников в нижние гклепальные инструменты, устройством контроля готовности подшипни1ка к склепыванию, а также установленными на диске с возможностью поворота и перемещения в вертикальном направлении кронштейнами, при этом каждый верхний инструмент смонтирован на отдельном кронштейне. На фиг. 1 схематически изображена установка; на фиг. 2 - схема взаимодействия верхнего и кольцевых клепальных инструментов. Установка состоит из основания 1, на котором смонтирован пресс 2, устройства 3, 4, 5, 6 и 7 соответственно укладки подшипников, накладки верхнего полусепаратора с заклепками, .контроля готовности подшипника к склепыванию, накладки нижнего ползсепаратора, съема подшипников и поворотный диск 8, на котором равномерно по окружности установлены нижние кольцевые клепальные инструменты 9 и кронштейны 10, каждый из которых выполнен с осью 11 .крепления к диску 8. Ось 11 н нижний кольцевой клепальный инструмент 9 установлены на диске 8 на одном радиусе. Ось 11 установлена с возможностью поворота и вертикального перемещения относительно диска 8. На кронштейне 10 жестко закреплен верхний кольцевой клепальный инструмент 12, выполненный с колонками 13. Нижний кольцевой клепальный инструмент 9 состоит из основания 14, на котором установлены пуансоны 15, направляющие втулки ,16 и ноднружиненный ложемент 17. Внутри нижнего кольцевого клепального инструмента 9 расположен выталкиватель 18 для цодъема склепанных подшипников. Верхний 1.2 и нижний 9 кольцевые клепальные инструменты .центрируются один относительно другого направляющими втулками 16 н колонками .13. На основании 1 также смонтирован фиксатор 19 для фиксации диска 8 в момент склепывания нодщипников. Установка работает следующим обра.зом. Поворотный диак 8 устанавливают пос.ле каждого поворота на 60° и включают все устройства 2, 3, 4, 5, 6 н 7. При застопоренном новоротном диске 8 фиксатором 19 одновременно производятся следующие онерации (фиг. 1). I. Накладка полусепаратора на кольцевой клепальный инструмент 9 устройством 6. П. Разгонка шаров и накладка подшипника на полусепаратор устройством 3. П1. Накладка верхнего нолусепаратора с заклецками устройством 4. IV.Контроль готовности подшипника к склепыванию устройством 5. V.Склепывание полусенараторов подшипника прессом 2. VI.Сброс склепанного подшипника толкателем 18 и устройством 7. Выполнение операций на позициях I, II, П1 производится при отведенном в сторону верхнем кольцевом клепальном инструменте 12 по отношению к нижнему кольцевому инструменту 9. Во время движения поворотного диска 8 на участке между позициями III н IV происходит поворот и опуакание, а на участке между позициями V и VI - подъем и поворот верхнего кольцевого кленального инструмента 12. Предлагаемая установка но сравнению с нрототипом сннжает трудоемкость н повышает точность сборки н производительность. Формула изобретения 1. Установка для сборки подшипников, содержащая смонтированные на основании пресс, устройства укладки и съема подщипников, а также вер,хний и нижний кленальные инструменты, причем верхний клепальный нструмент выполнен с возможностью вертикального перемещения, относительно клепального инструмента, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сборки и производительности, она снабжена дополнительными верхними и нижними клепальными инструментами, поворотным диском, на котором равномерно но окружности установлены нижние клепальные инструменты, и устройствами укладки нижних и верхних нолусепараторов собираемых подшипников в нижние клепальные инструменты, устройством контроля готовности подщипника к склепыванию, а также установленными на диске с возможностью поворота и перемещения в вертикальном направлении кронштейнами, при этом каждый верхний инструмент смонтирован на отдельном кронштейне. Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 829309, кл. В 21 J 15/32, 1979 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЗМЕЙКОВЫХ СЕПАРАТОРОВ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2202435C2 |
Автомат для сборки подшипников | 1986 |
|
SU1462033A1 |
Станок для механического набора и опрессовки заклепок в отверстия змейкового полусепаратора шарикоподшипника | 1952 |
|
SU103763A1 |
Устройство для клепки сепараторов шарикоподшипников | 1979 |
|
SU871992A1 |
Устройство для клепки змейковыхСЕпАРАТОРОВ пОдшипНиКОВ КАчЕНия | 1979 |
|
SU829309A1 |
Устройство для клепки сепараторов подшипников качения | 1989 |
|
SU1668008A1 |
Устройство для набора заклепок в змейковые полу сепараторы подшипников качения | 1952 |
|
SU96555A1 |
Клепальный станок | 1975 |
|
SU539663A2 |
Штамп для клепки | 1976 |
|
SU642071A1 |
Автомат для сборки радиальных шариковых подшипников с углом заполнения шарами более 180° | 1956 |
|
SU120773A1 |
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1981-03-04—Подача