Пресс-ножницы Советский патент 1982 года по МПК B23D23/00 

Описание патента на изобретение SU963726A1

(54) ПРЕСС-НОЖНИЦЫ

Похожие патенты SU963726A1

название год авторы номер документа
Ножницы для резки сортового проката 1978
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
  • Кислый Петр Ефимович
SU795760A2
НОЖНИЦЫ СОРТОВЫЕ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОФИЛЕЙ 1996
  • Гаврилов Н.В.
  • Балаганский В.И.
  • Волков В.А.
  • Феоктистов Г.Г.
RU2118236C1
Ножницы для резки сортового проката 1978
  • Суханов Василий Тихонович
  • Кислый Петр Ефимович
  • Рычков Вячеслав Николаевич
  • Якунинский Владимир Сергеевич
SU764880A1
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 1971
SU418289A1
Пресс-ножницы 1980
  • Азаров Александр Николаевич
  • Баранаев Михаил Иванович
  • Савинов Евгений Андреевич
SU956180A1
НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА 2006
  • Бойко Александр Юрьевич
  • Дегтярев Геннадий Леонидович
  • Пачевский Владимир Морицович
  • Сафонов Игорь Александрович
RU2326756C1
Ножницы для резки сортового проката 1977
  • Кислый Петр Ефимович
  • Чижик-Полейко Вадим Борисович
SU722704A1
СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2016
  • Панов Дмитрий Витальевич
  • Вайцехович Сергей Михайлович
  • Кривенко Георгий Георгиевич
  • Бараев Алексей Викторович
  • Овечкин Леонид Михайлович
  • Скрыльникова Анастасия Георгиевна
RU2630154C1
Пресс-ножницы 1981
  • Азаров Александр Николаевич
  • Баранаев Михаил Иванович
  • Платонкин Михаил Васильевич
  • Савинов Евгений Андреевич
SU984729A1
Устройство к пресс-ножницам для резки прутков 1981
  • Толкачев Владимир Михайлович
SU996113A1

Иллюстрации к изобретению SU 963 726 A1

Реферат патента 1982 года Пресс-ножницы

Формула изобретения SU 963 726 A1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для механической резки материала и может быть использовано, в частности, для точной резки проката на заготовки с перпендикулярными торцами.

Для точной резки заготовок необходим надежный зажим нак прутка, так и отрезаемой заготовки с усилием примерно равным усилию реза.

Известны пресс-ножницы, содержащие станину, ползун реза с механизмом его перемещения, механизм зажима отрезаемой заготовки и механизм прижима прутка tl .

Известные пресс-ножницы сложны, имеют низкий КПД и малую надежность в работе. Цель изобретения - повышение надежности .

Поставленная цель достигается тем, что в пресс-ножницах, содержащих станину, ползун реза с механизмом его перемещения, механизм зажима отрезаемой заготовки и механизм прижима прутка, механизм прижима прутка выполнен в виде рычага, эксцениричной оси, закрепленной в станине и связанной с одним плечом рычага и

силового цилиндра, установленного на станине и взаимодействующего с другим плечом рычага посредством коленного рычажного механизма. Механизм зажима отрезаемой заготовки выполнен в виде двух приводных ползу-шек, при этом контактирующая с заготовкой часть каждой ползушки выполнена клиновой с углом наклона рабо10чей поверхности, большим угла трения .

На фиг. 1 изображены пресс-ножницы (в данном случае кривошипные) со стороны механизма зажима прутка;

15 на фиг. 2 - ползун реза с ме анизмсял зажима-отрезаемой заготовки; на фиг. 3 - разрез вдоль оси подачи прутка по механизмам зажима прутка, заготовке и ползуну реза.

20

Пресс-ножницы содержат ползун реза 1 с подвижным ножом 2, механизм прижима, выполненный в виде двух ползушек 3 с силовыми цилиндрами 4, . смонтированными в них тгерпен25дикулярно оси подачи прутка, механизм зажима прутка в виде рычага 5, одно плечо которого посредством коленного механизма 6 взаимодействует с силовым цилиндром 7, смонтирован30ным на станине 8,.а другое с помощью,

эксцентричной оси 9 (эксцентриситет в) также смонтировано на станине 8, В последней установлен также неподвижный нож 10, При этом контактирующая с заготовкой часть каждой ползушки выполнена в виде клина с углом of J большим чем угол трения.

Пресс-ножницы работают следующим образом.

Пруток 11 подается в зону реза д упора. Силовой цилиндр 7 ставит коленный механизм б в распор, при это жестко зажимая пруток 11, Предварительно в зависимости от диаметра прутка эксцентричной осью 9 регулируют положениеМеханизма зажима. Теперь усилие зажима, а также усилия, возникающие в момент реза и разжимающие механизм зажима, згииыкедатся в системе рычаг - коленный механизм - станина, на очень коротком участке. Эта система чрезвычайно жесткая, а следовательно, деформация и потери энергии минимальны„ При этом на коленный механизм передается только половинЪ усилия зажима (если плечи рычага равны), а вторая половина усилия воспринимается эксцентричной осью 9, Это повышает надежность работы.

После того как пруток зажат, вклчаются ползун 1, а также силовые цилиндры зажима отрезаемой заготовки. Усилие зажима, а также усилия, возникающие в момент реза, замыкаются в системе нож - ползун - ползушка т.е. практически отсутствует какаялибо деформация, так как ползушки и нож работают на сжатие, а участок ползуна, работающий на растяжение, очень мал по длине и массивен.

Угол об, больший угла трения, исключает заклинивание и одновременно предотвращает произвольное раскрытие зажима.

Таким образом, и в механизме зажима отрезаемой заготовки, и в механизме ползуна реза деформации минимальны, а надежность значительно повышена. Жесткие система зажима прутка и заготовки устраняют податливость звеньев, исключают изгиб прутка и снижение качества реза.

Формула изобретения

Пресс-ножницы, содержащие станину, ползут реза с механизмом его перемещения, механизм зажима отрезаемой заготовки и механизм прижима прутка, отличающиеся тем, что, с целью повышения надежности, механизм прижима прутка выполнен в виде рычага, эксцентричной оси, закрепленной в станине и связанной с одним плечом рычага, и силового цилиндра, установленного на станине и взаимодействующего с другим плечом рычага посредством коленно-рычажного механизма, а механизм зажима отрезаемой заготовки вы полнен в виде двух приводных ползушек, при этом контактирующая с за готовкой часть каждой ползушки выполнена клиновой с углом наклона рабочей поверхности, большим угла трения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 585924, кл. В 23 D 23/00, 1971 (прототип).

N3

SU 963 726 A1

Авторы

Азаров Александр Николаевич

Гусев Игорь Алексеевич

Коновалов Александр Виссарионович

Морозов Владимир Васильевич

Нюнько Олег Иосифович

Даты

1982-10-07Публикация

1980-11-06Подача