(54) МТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА НА ЗАГОТОВКИ | 1972 |
|
SU339348A1 |
| ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА | 1972 |
|
SU354948A1 |
| Штамп для резки проката | 1976 |
|
SU554093A1 |
| Штамп для резки сортового проката | 1983 |
|
SU1076213A1 |
| Штамп для резки проката | 1988 |
|
SU1530348A1 |
| Штамп для резки сортового проката | 1980 |
|
SU933306A1 |
| Штамп для резки проката | 1986 |
|
SU1349904A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ КРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ | 2013 |
|
RU2532654C2 |
| Штамп для резки профильного проката под углом | 1984 |
|
SU1247256A1 |
| СПОСОБ РЕЗКИ ПРОКАТА И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2016 |
|
RU2630154C1 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологической оснастке заготовительных цехов и участков машиностроительных предприятий и может быть использовано для резки ссч тового проката круглого, квадратного и шестигранного профиля.
Известен штамп для резки сортового проката, содержащий неподвижную нижнюю и подвижную верхнюю плиты и размещенный между ними режущий инструмент в виде двух пар подвижных ножей С13.
Штамп имеет сложную конструкцию, что снижает надежность его работа.
Целью изобретения является повышение надежности работы штампа для резки проката.
С этой целью в штампе для резки сортового проката, содержащем неподвижную нижнюю и подвижную верхннио плиты и размещенный между ними режущий инструмент в виде двух пар подвижных ножей, ножи выполнены в форме цилиндрических сегментов, сопряженных своими цилиндричеркими поверхностями с плитами штампа. Сегменты каждой пары расположены друг относительно друга эксцентрично с
возможностью взаимодействия между собой посредством круглых осей.
На фиг. 1 изображен штамп в разрезе, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1} на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сече- ние Г-Г на фиг. 3.
Штамп содержит нижнюю плиту 1, две пары ножей 2, выполненных в ви10де цилиндрических сегментов и верхнюю плиту 3. Ножи .2 цилиндрическими поверхностями сопряжены с плитами 1 и 3. Между собой ножи каждой tiapu расположёны эксцентрично и замкнуты
15 посредством осей 4. Для возврата ш±ампа в исходное положение (после снятия внешней нагрузки) в плиты 1 и 3 вмонтированы толкатели 5 с пружи2Q нами 6, а один из ножей каждой пары снабжен упором 7.
Работает штамп следующим образом.
При приложении к верхней плите внешней вертикальной нагрузки последняя распределяется между разделяекым
25 прокатом 8 и осями 4. Благодаря эксцентричному размещению ножей 2 последние под действием возникающего при этом крутящего момента поворачиваются по часовой стрелке, преодоле30вая сопротивление проката 8 и пру
