Устройство для воздушно-дуговой резки металла Советский патент 1982 года по МПК B23K9/28 

(.54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗДУШНО-ДУГОВОП РЕЗКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к устройствам, применяемым при воздушно-дуговой резке металлов.

Известен ручной воздушно-дуговой резак Cl}, содержащий корпус с рукояткой и воздухоподводящей трубкой, а также узел фиксации электрода в виде подпружиненных fyaoK, из которых одна с воздухоподводящими каналами и ручьем для электрода выполнена с возможностью поворота.

Однако такой резак позволяет резать только в направлении от себя по прямой линии или по радиусу большой кривизны и только на открытых и достаточно ровных участках обрабатываемой поверхности, расположенных в горизонтальной плоскости.

Возможно проскальзывание опорных колес и связанное с этим прерывание электрической дуги из-за отсутствия подачи электрода в зону реза, т.е. появление необработанных участков поверхности.

Наиболее близким к изобретению является устройство для воздушно-дуговой резки металла, содержащее корпус с узлом подачи электрода, выполненным в виде направляющего и

прижимного роликов, и электропривод соединенный с ролнками 2 .

В таком устройстве невысокое качество резки обусловлено усложненностью приводного механизма.

Целью изобретения является повышение качества резки за счет стабилизации подачи электрода и .расширение области применения.

10

Цель изобретения достигается тем, что в устройстве для воздушно-дуго-. вой резки металла, содержащем корпус с узлом подачи электрода, выполненным в виде направляющего и прижимного

15 элементов, и привод, соединенный с упомянутыми элементами, узел подачи электрода снабжен храповой шестерней, жестко закрепленной на торце направляющего элемента и кулисой-тол20кателем, установленной в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения, .и связанной с храповой шестерней. Привод выполнен в виде мультивибратора с электрическим

25 реле, смонтированными на корпусе. Кулиса-толкатель соединена с реле, а реле - с мультивибратором.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку , на фиг. 2 - то же, вид

30 сверху. Устройство содержит корпус-тележ ку 1, на которй закреплен узел подачи электрода, включающий ловитель 2, прижимные элементы 3, направляющий элемент 4, храповую шестерню 5, жестко зак зепленную на торце направ ляющего элемента, кулису-толкатель 6 привод, выполненный в виде электрического исполнительного реле 7 с му тивибратором 8. Мультивибратор 8 с органами уп-г равления размещается на выносном пульте. Схема мультивибратора позво ляет в широких пределах производить плавную регулировку скважности (т.е отношения времени действия полезного сигнала к периоду ) и частоту следова ния импульсов в диапазоне 0,5-30 Гц Реле 7 и мультивибратор 8 электрически связаны. Устройство работает следующим образом. Электрод запасовывается в ловитель 2 до момента отжатия элементов 3 и зацепления с элементом 4. После чего на выносном пульте управления мультивибратором 8 устанавливается частота следования импульсов и скважность электрических импульсов в зависимости от скорости сгорания электрода 1,т.е. диаметра и величины рабочего тока и перемещения тележки. За счет изменения частоты следования импульсов, вырабатываемых генератором, регулируется режим резки: от непрерывного (при большей частоте ) до прерывистого, а за счет изменения длительности импульса устанавливается и поддерживается постоян ный вылет электрода определенного диаметра, характерного для данной величины тока. После выставления режимов мультивибратора тележка 1 приводится в движение и одновременно мультивибратор 8 переводится в автоматический режим работы. Электрические импульсы с выхода мультивибратора поступаю на исполнительное реле 7. При этом втягивается сердечник, кинематически связанный с кулисой-толкателем б, в направлении шестерни 5 до зацепления с последней. Шестерня 5, жестко «связанная р элементом 4, поворачивает элемент 4 на определенный угол, что обуславливает перемещение, т.е. вылет электрода относительно подающего узла, навстречу разрезаемому металлу. Предложенная конструкция за счет малой инерционности подвижных элементов кинематической схемы и непосредственного контактирования кулисы-толкателя с храповой шестерней в отсутствие соединительной муфты позволяет производить автоматическую подачу электрода и с высокой точностью обеспечивает начало и окончание резки в широком диапазоне частот. Независимость посылки электрических импульсов с выхода мультивибратора на исполнительное реле, связанное с механизмом подачи электрода, JOT скорости перемещения тележки поз(врляет варьировать режимами работ устройства в широком диапазоне рабочих токов, марок и диаметров электродов и толщин обрабатываемого металла, что .cnodo6cTByeT повьшению качества резки. Формула изобретения 1.Устройство для воздушно-дуговой резки металла, содержащее корпус с узлом подачи электрода, выполненным в виде направляющего и прижимного элементов и привод, соединенный с этими элементами, о т л и ч аю щ е ее я тем, что, с целью повышения качества резки и расширения области применения, устройства, узел подачи электрода снабжен храповой шестерней, жестко закрепленной на торце направляющего элемента, и кулисой-толкателем, установленной в корпусе с возможностью возвратнопоступательного перемещения и связанной с храповой шестерней. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод выполнен в виде мультивибратора с электрическим.реле, смонтированным на корпусе, и кулиса-толкатель соединена с реле, а реле-с мультивибратором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР №185419, кл. В 23 К 9/28, 16.03.65. 2.Авторское свидетельство СССР № 321328, кл. В 23 К 9/28, 1972 (прототип ).

w/л.

/ f//

1

8

/

/

k

Фиг. г