Устройство для заделки торцов бумажной упаковки конических изделий с отверстием Советский патент 1988 года по МПК B65B11/16 

.(21) 4182038/29-13 (22) 12.01.87 46) 30.07.88. Бюл. № 28

(71)Специализированная проектно- конструкторская организация по наладке технологических процессов производства и оказанию помощи предприятиям

(72)Н.А.Матюшонок и В.В.Сущинский (53) 621.798.4(088.8)

(56) Авторское свидетельство СССР № 1330010, кл. В 65 В 11/16, 1986.

(54) УСТРОЙСТВО ,ТЛЯ ЗАДЕЛКИ ТОРЦОВ БУМАЖНОЙ УПАКОВКИ КОНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯ С ОТВЕРСТИЕМ

(57) Изобретение относится к устройствам для заделки торцов бумажной упаковки конических изделий. Целью изобретения является снижение расхода упаковочной бумаги и повышение качества упаковывания. Устройство содержит корпус с направляющими, каретку 3, заталкиватель, выполненный в виде двух пар лепестков 5 с формирователями, кулачок 8, шток, шарнирно связан

(Л

ные рьмаги, ролик 19, установленный на оси 18. Один рычаг - рьгааг 16 гаар- нирно закреплен на штоке,а другой рычаг на каретке 3. При движении ролика 19 по участку 12 кулачка 8 формирователи формируют фальцы упаковочной бумаги 22. При дальнейшем движении ролика 1 9 по поверхности 9 происходит сжатие торца упаковочной бумаги лепестками 5. При движении ролика 19 по

1

Изобретение относится к устройствам для заделки торцов бумажной упа- .ковки конических изделий с отверстием и может быть использовано в местной промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является снгоке- ние расхода упаковочной бумаги и по- вьЕиение качества упаковывания.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 -5 - последовательность заделки концов бумажной упаковки внутрь отверстия изделия; n фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.2; на фиг,8сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 9 - сечение Д-Д на фиг. 7.

Устройство для заделки торцов бу- ма;кной упаковки конических изделий с отверстием содержит корпус 1 с направляющими 2, каретку 3 с кронштейном 4, заталкиватель, выполненный в виде двух пар лепестков 5 с форми- poB aTenHNffl 6 и Ш1астинчат1 1ми пружинами 7. Лепестки 5 шарнирно установлены на кронштейне 4 каретки 3. Кулачок 8 смонтирован на корпусе 1 и име ет три наклонных поверхности 9 -,11 и три прямолинейных участка 12 - 14. Шток 15 смонтирован с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно каретки. Рычаги 16 и 17 связаны меж,ду собой посредством шарнира, на оси 18 которого установлен ролик 19 для взаимодействия с кулачком 8. Каретка 3 установлена в направляющих 2 корпуса 1 и связана с приводными рычагами 20. Рычаги б

прямолинейному участку 13 происходит заталкивание упаковочной бумаги внутрь изделия 21 и плотное обжатие ее по внутренней поверхности изделия. При движении ролика 19 по поверхности 10 лепестки 5 сжимаются, отходя от бумаги, рычаги складываются в обратную сторону, обеспечивая свободное извлечение заталкивателя из отверстия изделия при обратном ходе каретки. 9 ил.

и 17 шарнирно закреплены на штоке 15 и каретке 3 соответственно.

Формирователи 6 представляют собой отогнутую часть лепестков 5.

Механизм работает следующим образом.

Коническое изделие 21 с глухим отверстием, верхний край которого предварительно обернут упаковочной бумагой 22, подается в зону действия лепестков .5. Посредством приводных .рычагов 20 каретка 3 совершает возвратно-поступательное движение относительно кулачка 8 в направляющих 2 корпуса 1 Ролик 19, обкатываясь по наклонным поверхностям 9,- 11 и прямолинейным участкам 12 - 14 кулачка 8, воздействует на рычаги 16 и 17, посредством которых шток 15 совершает возвратно- поступательное движение относительно каретки 3, что обеспечивает качатель- ное движение лепесткой 5. Это дает возможность в необходимый момент сжать торец упаковочной бумаги 22, затолкнуть внутрь изделия 21 и обжать

ее по его внутренней поверхности.

I

При движении ролика 19 по прямолинейному участку 12 кулачка 8 торец упаковочной бумаги 22 попадает в зону действия формирователей 6 лепестков 5, которые формируют из торца упаковочной бумаги звезду 23, что предохраняет ее от защемления между лепестками 5 и разрыва. При дальнейшем дв1-га(ении ролика 19 по наклонной поверхности 9 кулачка 8 происходит сжатие торца упаковочной бумаги 22 лепестками 5, причем изгибу пластинчатых пружин 7 препятствует ограничитель 24 установленный над ними, что обеспечи314

вает гарантированное сжатие лепестками 5 торца упаковочной бумаги 22. При движении ролика 19 по прямолинейному участку 13 происходит заталкивание сжатого торца упаковочной бумаги внутрь изделия 21 и плотное обжатие ее по его внутренней поверхности, причем упаковочная бумага 22 не разрывается и не повреждается хрупкое изделие за счет пластинчатых пружин 7, которые прижимают лепестки 5 к внутренней поверхности изделия 21. При дальнейшем движении ролика 19 по наклонной поверхности 10 кулачка 8 лепестки 5 еще больше сжимаются и отходят от прижатой упаковочной бумаги. Эта же наклонная поверхность отклоняет ролик 19 до тех пор, пока рычаги 16 и 17 не складываются в обратную сторону, что позволяет при движении каретки 3 -и лепестков 5 в обратном направлении сохранить их в сжатом состоянии.

Таким образом, исключается извлечение упаковочной бумаги 22 Из изделия. При движении ролика 19 по прямолинейному участку 14 лепестки 5 выходят из изделия в сжатом состоянии, а при движении ролика 19 по наклонной поверхности 11 рычаги 16 и 17 складываются в обратную сторону и занимают исходное положение, вследствие че30284

го лепестки 5 раскрываются. Использование изобретения позволит уменьшить расход упаковочной бумаги за

счет уменьшения нахлеста бумаги на изделие и повысить надежность крепления бумаги в отверстии.

Формула изобретения

Устройство для заделки торцов бумажной упаковки конических изделий с отверстием, содержащее корпус с направляющими, каретку, закрепленный

на каретке заталкиватель, о т л и- ча ощееся тем, что, с целью снижения расхода упаковочной бумаг; и повышения качества, устройство снабжено кулачком, штоком, двумя рычага-

ми связанными между собой посредством шарнира, роликом для взаимодействия с кулачком, заталкиватель выполнен в виде двух пар лепестков с формирователями и снабжен пластинчатьЕМи

пружинами, при этом лепестки затал- кивателя смонтированы шарнирно с возможностью взаимодействия со штоком посредством пластинчатых пружин, ролик установлен на оси -шарнира, а шток

установлен с возможностью возвратно- поступательного перемещения относительно каретки, причем один из рычагов шарнирно закреплен на штоке, а другой на каретке.

фив.З

Cpus.

Фиг,5

5-6

23

фиг. 5

Г.-Г

ALS.

f.WWXXWVW 11 %V ./ууук N i k Kwx «4vxx 4 и kVb-vx-фиг.8

Фиг.9