Устройство для кольцевой сварки поворотных стыков труб Советский патент 1976 года по МПК B23K9/00 

Описание патента на изобретение SU254692A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОЛЬЦЕВОЙ СВАРКИ ПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУВ Устройство относится к области сварочного производства и может быть использовано при сварке поворотных стыков труб, приварке к ним фланцев и во всех случаях аналогичных сварочных работ. Известны устройства для кольцевой свар ки noBqpoTHbix труб, содержащие планшайбу для вращения изделий, сварочную головку и узел для фиксации угла поворота. Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что узел для фиксации угла поворота выполнен в виде смонтированной в отдельном корпусе муфты сцепления с электромагнитным приводом, срабатывающим при зажигании дуги. Ведущий диск муф ты постоянно кинематически связан с планшайбой с передаточным отношением 1/4, а ведомый диск установлен в корпусе свободно и снабжен поводковой втулкой с рычаггом-фиксатором, на конце которого установлены котировочные винты. При этом на корпусе соосно с ведомым диском смонтирован делительный барабан с укрепленными на нем микропереключателями. Такое выполнение узпа фнксацми расширяет технологические возможности устройства для кольцевой сварки, так как позволяет без всякой перестройки осуществлять сварку по окружности в пределах от О до 360° при любой скорости сварки ц любом направлении вращения планшайбы, КрОлМе того за счет срабатывания муфты только при возбуждении дуги повышается точность ус- тройства. При вь1ключении дуги фиксатор автоматически занилмает исходное положение. На фиг, 1 изображен предлагаемый узел фиксации угла поворота; на фиг, 2 - принципиальная электрическая схема управления устройством. В отдельном корпусе 1 установлена муфта сцепления, ведущий диск 2 которой через редуктор 3 и цепную передачу постоянно кинематически связан с планшайбой с передаточным отношением 1/4, Таким образом, при повороте планшайбы на 360°, ведущий диск муфты поворачивается на 90 . Подключение ведомого диска 4 с фрикционной накладкой 5 осуществляется от электромагни- с ведомым диском жестко закреплена повод ковая втулка 8 с рычагом-фиксатором 9, н конце которого установлены юстировочные винты 10, Соосно с ведомым диском расположен д лительный барабан 11, внутри которого см тированы два микропереключателя 12, Пружинами 13 осуществляется возврат поводк вой втулки в исходное положение, где она удерживается фиксатором 14, При вращении планшайбы вращается ведущий диск муфты, цепь управления находится под напряжением и возбуждается прй межуточное реле РП, которое замыкает свой нормально открытый контакт в цепи катушки контактора КПЗ двигателя подачи алектрода. Устройство при этом находится в исходном положении. Воздействием на кнопку ПЭ катулта контактора возбуждается, и начинается подача электродной проволоки. Одновременно замыкаются нормально открытые контакты РВ реле времени в цепи главного контакто ра ГК, подключающего источник питания СВОИМИ нормально открытыми главными кон тактами. Как только возбуждается сварочная дуга, срабатывает токовое реле РТ, ко торое мгновенно замыкает свои нормально открытые контакты в цепи электромагнита ЗМ, Злектромагнит прижимает к ведущему диску ведомый, который начинает отсчет заданного угла, при достижении которого головка соответствующего юстировочного винта воздействует на микропереключатель МП, и последний разрывает цепь питания промежуточного реле РП. Нормально откры тые контакты реле РП в цепи КПЗ размыкаются, В результате этого катущка КПЗ теряет питание и нормально открытые контакты КПЗ размыкаются. При этом прекращается подача электродной проволоки, а электромагнит ЗМ, потеряв питание, занимает начальное положение, разъединив муфту сцепления, а ее поводковая втулка при помощи пружин занимает исходное положени Одновременно теряет питание катущка реле времени РВ, контакты которого размыкают ся с выдержкой времени, Глав11Ый контактор теряет питание и выключает цепь сварочного тока, (Выдержка времени необходима для обеспечения заварки кратера в конце сваро- ного шва). После этого устройство и схема готовы для следующего цикла сварки. Отключение устройства достигается при помощи тумблера Т в цепи электромагнита ЗМ, Первоначальная настройка устройства на соответствие угла поворота поводковой втулки моменту выключения микропереключателя и показанию делительного барабана осущест ВЛЯеТСЯ при помощи котировочных ВИНТОВа Устройство может действовать при лю бом направлении вращения сварочного CTona для чего в его выключающем элементе встроены два микропереключателя действующие от двух соответствующих юстировочнь1х винтов. Формула изобретения Устройство для кольцевой сварки поворотных стыков труб, содержащее плашлайбу для вращения изделий, сварочную голок ку и узел фиксации заданного угла поворота, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей устройства при одновременном повышении его точности, узел для фиксации угла поворота выполнен в виде смонтированной в отдельном корпусе муфты сцепления с электромагнитным приводом, срабатывающим при зажигании дуги, при этом ведущий диск муфты постоянно кинематически связан с планшайбой с передаточным отношением 1/4, а ведомый диск установлен в корпусе свободно и снабжен поводковой втулкой с рычагом-фиксатором, на конце которого установлены юстировочные винты, а на корпусе соосно с ведомым диском смонтирован делительный барабан с укрепленными на нем микропереключателями.

13

1

Фиг. 2

Похожие патенты SU254692A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОПРОХОДНОЙ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЫХ СТЫКОВ ТРУБ 1992
  • Горлов Е.И.
  • Еремин А.М.
  • Смоляр В.Я.
  • Горбач В.Д.
RU2049633C1
Автомат для сварки кольцевых швов в среде защитных газов 1974
  • Петров Лев Николаевич
  • Хаскельман Марк Михайлович
SU519294A1
Устройство для дистанционной установки величины сварочного тока 1953
  • Мартынов Г.Г.
SU102494A1
АВТОМАТ ДЛЯ ДОЗИРОВКИ РЫБЫ В ТАРУ 1966
SU183118A1
Аппарат для автоматической дуговой сварки 1945
  • Рухлин П.Н.
SU69807A1
Устройство для сматывания фильма в кинопроекторе 1988
  • Крючков Василий Иванович
SU1597847A1
УСТРОЙСТВО для ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИ ВЕРТИКАЛЬНЫХ ШВОВ 1967
SU203809A1
СВАРОЧНАЯ ГОЛОВКА 1990
  • Киселев Леонид Александрович[Kz]
  • Жахин Амангельды Сеитгалиевич[Kz]
  • Маркин Владимир Иванович[Kz]
  • Барон Леонид Александрович[Kz]
RU2048281C1
ШАГАЮЩАЯ ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА 2009
  • Алиев Абдулла Сиражутдинович
  • Алиев Рахметуллах Абдулаевич
  • Алиев Сиражутдин Абдуллаевич
RU2404900C1
Устройство для разматывания проволоки из ферромагнитного материала 1983
  • Худяков Борис Васильевич
  • Шереметьев Вячеслав Алексеевич
  • Гололобов Александр Дмитриевич
  • Еланцев Анатолий Иванович
SU1129041A1

Иллюстрации к изобретению SU 254 692 A1

Реферат патента 1976 года Устройство для кольцевой сварки поворотных стыков труб

Формула изобретения SU 254 692 A1

SU 254 692 A1

Авторы

Гаврилов Ю.Н.

Котария А.А.

Даты

1976-11-05Публикация

1967-05-31Подача