Устройство для изготовления гофрированной зубцовой зоны электрической машины Советский патент 1982 года по МПК H02K15/02 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической про№ шленности.

Известно устройство для изготовления гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины из ленты содержащее корпус, направ ляющий элемент для гофрированной зубцовой зоны, разделительный элемент, связанный с приводом его возвратнопоступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению подачи ленты, два инструмента для гибки ленты, расположенных по обе ,стороны от направляющего элемента, с приводом их поворота и механизм подачи и натяжения ленты 1.

Недостатком известного устройства является то, что на нем невозможно получить гофрированную зубцовую зону магнитопровода различной конфигурации.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для изготовления гофрированной зубцовой зоны магнитопровода электрической машины из ленты, содержащее ,

корпус, направляющий элемент для гофрированной зубцойой зоны, разделительный элемент, связанный с приводом его возвратно-поступательного перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению подачи ленты, два инструмента для гибки ленты, расположенные по обе стороны от направляющего элемента, с при10водом их поворота, механизм подачи и натяжения ленты, дополнительная направлякяций элемент, подвижный упор, установленный между направляющими элементами и снабженный при15водом его возвратно-поступательного перемещения, кассеты с дополнительньп«1 разделительными элементамж, установленные по обе стороны от направляющих элементов, и подпру20жиненные к корпусу фиксаторы, расположенные между направляющими элементами,, а кассеты снабжены механизмом подачи разделительных элементов в направлении инструментов ,

25 для гибки ленты 2.

Однако конструкция этого устройства сложна и не обеспечивает изготовление гофрированной зубцовой зоны с различной высотой гофр для маг30нитопроводов с закрытыми и полузакрытыми пазами, что снижает его технологические воэможиости. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и piacumpeHHe его . технологических воэможнооте|| за счет изготовления го различной высоты. Поставленная цель достигается тем что гибочный механизм выполнен в вид двух комплектов планок, снабжен ч ных приводом их возвратно-поступательного переме111ения в иаправлеНИИ, перпендикулярном движению ленты в одном из комплектов каждая планка имеет скос на рабочей поверхности и установлена таким образом, что образует с соседней планкой, кроме кра них, выступ, а в другом комплекте ра бочая поверхность каждой планки имее форму клина и планки установлены та КИМ образом, что рабочие поверхности соседних планок .образуют выемку, при этом выступы одного комплекта уста новлены с возможностью, их распрложения в выемках другого комплекта, а высота боковой поверхности выступа и глубина выемки соответствуют высоте гофра. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обвдай вид; на фиг. 2 процесс предварительного изгиба гофр ленты; на фиг. 3 и 4 - процесс окончательного обжат ия гофрированной ленты на статоре и роторе соответственно. . Устройство содержит зажимный упор 1 (фиг. I}, расположенный сверху стальной ленты i кинематически связанный с зажимсшм упрро 3, расположённым, ниже йенты 2. Гибочный механизм выполнен в виде двух номплектоапЛайО, снабженных приводом их в ЗВр1атв6-пос упательног переме 11ения (Не показан) в направлевии, перпендикулярном движению ленты в одном из комплек тов раёположенном над лентбй, кажйая: бланка имеет скос на рабочей поверхности и установлена таким Образом что 6б разует с соседней планкой, кроме крайних, выступ. В другом комш1ек е, расположенном по леятой 2, рабочая поверхность каждой планки имеет форМу клйна и планки ус тановлены таким образом, что рабочие поверхности соседниХ: планок образуют выемки. Выступы одного комплекта yc-i тановлены с возможностью захода в I выемки другого KOMnniejcTa, а боковой поверхности выстуЛа и глубина выемки соответствует высоте гофра. Планка 4 расположена над ленгой и кинематически (не показано) связана с планкой 5, расположенной под лентой, К планке 4 Прилегает планка б, которая кинематически, связана с планкой 5. Планка 7 верхнего комплекта кинематически связана (не показано) с планкой 8 нижнего комплекта. С планкой 8 также кинематически связана прилегающая к планке 7 планка 9верхнего комплекта планок. Планка 10 верхнего комплекта, кинематически связана с планкой 11, расположенной ниже ленты. С планкой 11 также кинематически связана планка 12, расположенная ленты 2 и прилегающая к планке Ю. Подвижный упор 13 находится выше ленты 2 и кинематически связан с ползуном 14. Ролики 15 и, 16 осуществляют поДачу ленты 2 в гибочный механизм. Для предварительного изгиба гофр ленты предназначены дисковые конические оправки 17 и пазовые вкладлши 18 (фиг 2). Для окончательного обжатия и калибровки гофр ленты служат протяжки 19 и 20 (фиг. 3 и 4) для статора и для ротора соответственно. Позициями 21-23 обозначены гофры. Стол 24 служит для закрепления гофрнрованной ленты. Устройство работает следующим образом. Лента поступает в гибочный механизм (фиг. 1), в котором происходит гофрированне. Зажимные упоры 1 н 3 зажимают предварительна стальную ленту 2 из злектротехнической стали. Планки 4 и 5, двигаясь навстречу друг другу до ограничивающего упора, делают первый изгиб ленты. Планка б, опускаясь, прижимает стгшьную ленту к боковой щеке планки 5. Получают первую низкую гофру 21. Планки 7 и 8/ двигаясь навстречу друг другу до ограничивающего упора, делают второй изгиб ленты. Планка 9, опускаясь, прижимает стальную ленту к боковой щеке,планки 8. Получают вторую низкую гофру. Далее процесс получения гофр идет . аналогичным образом. Изменяя клиновидные звенья. Можно менять высоту гофр, получаемых из ленты 2. После того, как планка 12 опустится и прижмет стальную ленту 2 к боковой щеке планки 11, формируется крайняя, более высокая гофра 22. Далее осэтчествляют сжатие гофр. Подвижный упор 13 прижимает ленту 2 к поверхности ползуна 14. Планки 1(V, 11 и 12 занимают первоначальное положение (до начала работы механизма) . Ползун 14 и подвижный упор 13, двигаясь горизонтально, прижимают изогнутую ленту к поверхности планки 9. Планки 7, 8 и 9 занимают первоначальное положение, и процесс идет аналогично описанному, После того, как планки 4, 5 и б занимают первоначальное положение, ползун 14совместно с подвижным упором 13, двигаясь горизонтально, прижимает сформированную гофр. к поверхности зажимного упора 1. Зажимные упоры 1 и 3 занимают первоначальное поло- i жение. Ползун 14 совместно с подвиж-j ным упором 13 сдвигает окончательно сформированный зубец гофры на шаг, равный зубцовому делению. Затем формирование зубцовой зоны магнитопровода производится аналогично описанному. После получения нужной конфигурации стальной ленты осуществляют предварительный изгиб крайних, выполненных выше остальных, гофр 22 (фиг. 2) с помрщью, например, дисковых конических оправок 17, закладфлвая в пазы пазовые вкладыши 18. Гофрированную ленту, состоящую из. высоких гофр 22 и низких гофр 21, полученную после работы гибочного ме ханизма (на фиг. 1)i закрепляют на с ле 24. После этого в пазы укладывают пазовые вкладыши 18 (фиг. 2) и спо-мощью дисковых конических оправок 17 выполненных с возможностью поступательного движения и вращения вокруг собственной оси, осуществляют предварительный отгиб гофр 21 в сторону паза, получая гофры 23. Затем режут сформированную стальную ленту на заготовки определенной длины. На оправ ке заготовке придают цилиндрическую форму и скрег(л:яют стык либо металлическими скобами,, либо сваркой. Укладывают обмотку в пазы. Осуществляют обжатие и заодно калибровку, протяги.вая магнитопровод электрической .Машины, состоящий из обмотки и гофрированной зубцовой зоны, насаженной на витое , через протяжки 19 для статора или 20 для ротора (фиг. 3-й Предлагаемое техническое решение обеспечивает изготовление гофрирован ной зубцовой зоны для магнитопроводо с закрытыми и полузакрытыми пазами. Формула изобретения Устройство для изготовления гофрирбванной зубцовой зоны электрической машины, содержащее Меха,нигм подачи ленты и гибочный мёэ анизм, отличающееся тем, что, с пелью упрощения конструкции устройства и расшире.иия его технологических возможностей за счет изготовления гофр различной высоты, тбочный механизм Еыполнен в виде двух комплектов планок, снабженных приводом их возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном движению ленты, в одном из кс 4плектов каждая планка имеет скос на ргбочей поверхности и установлена таким образом, что образует с соседней планкой, кроме крайних, выступ, а в другом комплекте рабочая поверхность каждой ппанки имеет форму к-лина и планки установлены таким образсжл, что рабочие поверхности соседних планок образуют йыемку, при. этом выступы одного комйлёкта установлены с возможностью их расположения в выемкй х другого комплекта, а высота бокЬвой поверхности выступа и глубина выемки соответствуют .высоте гофра. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1.Патент ФРГ 951206, кл.76,13/02, опублик. 1952. 2.Авторское свидетельство СССР по заявке 2968295/24-07, кл. Н 02 К 15/02, 1980.

23

f4

Ш.

«г. /

if

S4

2S

iS

иг.З

го A