Изобретение относится к производству гранул в виде таблеток из порошковых и пастообразных материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Известен роторный гранулятор, содержащий установленный на раме привод, связанный с установленной в корпусе с возможностью вращения полой перфорированной матрицей, в отверстиях которой смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкатели, шарнирно свя- . занные с тягами, взаимодействующими с расположенными на матрице копирами и кулачками, и средства подачи и прессования обрабатываемого материала, установленные на раме .вне матрицы 1..
Недостатком этого устройства является низкая его производительность, обусловленная невозможностью.значительных скоростей вращения матрицы из-за повышенных динамических нагрузок, испытываемых кинематическими звеньями, обеспечивающими перемещение-толкателей. Это не позволяет
повысить производительность гранулятора и улучшить качество гранул.
Наиболее близким к предлагаемому по -технической сущности и достигаемому результату является роторный гранулятор, содержащий смонтированные на раме привод, взаимодействующий с установленной в корпусе с воз10можност.ью вращения полой цилиндрическ.ой перфорированной матрицей; эксцентрично размещенный внутри матрицы вал со смонтированной на нем с возможностью проскальзывания обой15мой, расположенные в отверстиях матрицы с возможностью возвратно-поступательного перемещения толкатели, головки которых взаимодействуют с обоймой, установленные в зоне за
20 грузки матрицы средства подачи и уплотнения исходного сырья, а в зоне выгрузки гранул - нож Г 2.
Недостатком этого устройства яв ляется низкая производительность из-за малой надежности кинематических звеньев, обеспечивающих перемещение толкателей, и недостаточное качество гранул из-за метастабильной 30 их плотности.
Цель изобретения - повьдиение про изводительности и yл чшeниe качеств гранул.
Указанная цель достигается тем, что Обойма выполнена с кольцевыми пазами, в которых размещены оси, соединяяощие головки толкателей.
На фит. 1 изображен гранулятор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. I (вариант 1); на фиг. 3 разрез Б-В на фиг. 2 (вариант Г); на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1 (вариант Щ); на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 2 (вариант П) ,
Гранулятор содержит смонтированный на раме 1 привод 2, взаимодей.гтвующийс установленной в корпусе 3 с возможностью вращения полой цилиндрической перфорированной матрицей 4. Внутри матрицы 4 эксцентрично размещен вал 5 со смонтированной на нем с возможностью проскальзывания обоймой 6 с кольцевыми пазами, в которых размещены оси 7, соединяющие головки толкателей 8, расположенных в отверстиях матрицы. В зоне загрузки исходного сырья установлены питающий бункер 9 и уплотняющий ролик 10, а в зоне выгрузки гранул - нож 11.
В случае необходимости получения гранул в виде шайб толкатели 8 могу быть оснащены дорнами 12.
Гранулятор работает следующим образом.
Исходное сырье через питающий бункер 9 поступает в зону загрузки между уплотняющим роликом 10 и матрицей 10 и матрицей 4, врашдющимися навстречу друг другу, за счет чего :Сырье поступает в отверстия матрицы /и спрессовывается. Дальнейшее враще|ние матрицы 4 за счет взаимодействи головок толкателей 8 с эксцентрично установленной на валу 5 с возможностью проскальзывания обоймой 6 прводит к перемещению толкателей и вы талкиванию из отверстий матрицы готовых гранул в виде таблеток или шайб. Установленный в зоне выгрузки гранул нож 11 отделяет гранулы в случае налипания их на матрице.
Гранулирование осуществляется непрерывно с высокой производитель- ностью и качеством гранул, поскольку вследствие простоты взаимосвязи обоймы с толкателями гранулятор не подвергается динамическим знакопеременным нагрузкам, вызывающим вибрацию. Отсутствие последней позволяет увеличить скорость вращения матрицы и обеспечить стабильную плотность гранул.
Формула изобретения
Роторный гранулятор, содержащий смонтированный на раме привод, взаимодействующий с установленной в корпусе с возможностью вращения полой цилиндрической перфорированной матрицей,, эксцентрично размещенный внутри матрицы вал со смонтированной на нем с возможностью проскальзывания обоймой, расположенные в отверстиях матрицы с-возможностью возвратнопоступательного перемещения толкатели, головки которых взаимодействуют с обоймой, установленные в зоне загрузки матрицы средства подачи и уплотнения исходного сырья, а в зоне выгрузки гранул - нож, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения его производительности и улучшения качества гранул, обойма выполнена с кольцевыми пазами, .в которых размещены оси, соединяющие головки толкателей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Франции № 2054764, кл. В 30 В 11/12, 1971.
2.Патент Германии 5006, кл. 58а 11/12, 1879 (прототип).
Риг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторный гранулятор для влажных порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU949893A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1980 |
|
SU874151A1 |
Валковый гранулятор | 1990 |
|
SU1748851A1 |
Роторный гранулятор | 1980 |
|
SU1134229A1 |
Гранулятор | 1982 |
|
SU1068154A1 |
ГРАНУЛЯТОР | 2012 |
|
RU2491127C1 |
Гранулятор | 1991 |
|
SU1790440A3 |
Гранулятор | 1984 |
|
SU1353498A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1981 |
|
SU1012964A1 |
Гранулятор для пастообразных материалов | 1980 |
|
SU1209270A1 |
fil
/I-/1
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1974-11-19—Подача