Устройство для растачивания конических и фасонных отверстий Советский патент 1982 года по МПК B23B41/06 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАЧИВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ И ФАСОННЫХ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение ОТНОСИТСЯ к обработке металлов резанием и может быть ис- i пользовано для растачивания конических и фасонных отверстий.

Известно устройство для обработки конических и фасонных поверхностей, содержащее борштангу, в полом корпусе которой в рабочей зоне выполнена продольная прорезь, вкладыши/ закрепленные на борштанге и образ5тощие паз-копир, в котором размещен резцедержатель, взаимодействующий с поводком, связанным с механизмом продольной подачи 1.

Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности, так как разность между максимальным и минимальным диаметрами растачиваемого отверстия, задаваемая профилем копира, ограничена высотой поводка, а увеличение высоты поводка вызывает необходимость соответствующего увеличения минимального диаметра растачиваемого отверстия. Кроме того, силы трения поводка о резцедержатель, при перемещении последнего в пазу копира, вызывают смещения резцедержателя, что снижает качество обработки и

может привести к заклиниванию резце держателя в пазу-копира.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем, что поводок выполнен телескопическим, подпружиненным и жестко соединен с резцедержателем.

10

На фиГ.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вариант выполнения сменного вкладыша.

Устройство содержит станину 1 и

15 расположенные на ней шпиндельную бабку 2 с зажимным патроном 3, опоры 4 для установки обрабатываемой детали 5 и опору 6 для борштанги 7.

В полом корпусе борштанги 7 уста20новлен -в подшипниках 8 винт 9 с гайкой 10. Ворштанга 7 имеет в рабочей зоне продольную прорезь, в которой установлен сменный копир, выполненный в виде вкладышей 11 с

25 направляющим пазом-копиром 12.

В направляющем пазу-копире 12 установлен резцедер.жатель 13с резцом 14, С гайкой 10 жестко связан телескопический поводрк 15 подпру30жиненный пружиной 16. Верхний стебель поводка 15 жестко соединен с рёзцедерз сателем 13. Устройство работает следующим образом. Обрабатываемую деталь 5, с предварительно размещенной в ее отверстии борштангой 7, устанавливают на опорах 4. Один конец борштанги 7 устанавливают в опоре 6, а второй ее конец зажимают в патроне 3 шпиндельной бабки 2. После этого вклю;чают привод (не показан) шпиндельно бабки 2. Вместе с борштангой 7 вращается установленная на винте 9 и конгангтирующая со стенками продольной про рези борштанги 7 гайка 10. При этом установленный в корпусе борштанги 7 в подшипниках 8 винт 9 либо не вращают, либо вращают с угловой ско ростью отличной от скорости вращения борштанги 7. Вращаясь гайка 10, перемещается в осевом направлении вместе с жестк связанным с ней телескопическим .поводком 15. Поврдок 15, верхний стебель которого жестко соединён с рез цедержателем 13, перемещает последн в образованном сменными вкладапиами 11 пазу-копире 12. Перемещаясь в па зу-копире 12 и вращаясь вместе с борштангой 7, резец 14, установленн в резцедержателе 13, переносит профиль копира на внутреннюю поверхнос растачиваемого отверстий. При изменении диаметра растачиваемого отвер стия соответственно изменяется высо та подпружиненного пружиной 16 телескопического поводка 15. Выполнение взаимодействующего с резцедержателем и связанного с механизмом продольной подачи поводка телескопическим, позволяет значительно расширить технологические возможности предложенного устройства для растачивания конических и фасонных отверстий. Кроме того, такое выполнение позволяет повысить качество обрабатываемой поверхности, а также повысить надежность устройства, поскольку вьтолнение поводка телескопическим позволяет соединить его с резцедержателем жестко, и, следовательно, устранить силы трения, вызывающие смещение резцедержателя в пазу-копире . Формула изобретения Устройство для растачивания конических и фасонных отверстий, со держащее борштангу, в полом корпусе которой в рабочей зоне выполнена продольная прорезь, вкладыши, закрепленные на борштанге и образующие паз-копир, в котором размещен резцедержатель, взаимодействующий с поводком, связанным с механизмом продольной подачи, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и- повышения надежности, поводок выполнен телескопичеч ким, подпружиненным и жестко соединен с резцедержателем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 200389, кл. В 23 В 29/02, 1966. 12 7 9 $ 8