Изобретение относится к химической технологии и может быть применено в процессе окускования фосфатного сырья, которое в дальнейшем используют для получения фосфора электротермическим методом.
Известна шихта fl для агломерации фосфатного сырья, содержащая фосфатное сырье, кварцит, твердое топливо и увлажнитель при следующем соотношении компонентов, вес.%: . Фосфатное сырье 73-78 Кварцит5-12
Твердое топливо 6-11 Вода6-8
В качестве твердого топлива используют кокс с содержанием, %: углерЬд 85, летучие .0,5, зола остальное.
Недостатком известной шихты является невысокая скорость спекания 0,41 т/м7ч.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является шихта, содержащая фосфоритную мелочь, возврат, твердое топливо и воду в количестве соответственно, вес.%: 56,0; 30,5; 5,5; 84 В качестве твердого топли-г ва используют кокс или каменный
уголь с содержанием,%: углерод 55, летучие 22, зола остальное f2j.
Недостатком данной известной шихты является невысокий выход продукта (выход мелочи класса О - 5 мм по барабанной пробе составляет 36%).
Цель изобретения - повышение выхода продукта.
Поставленная цель достигается
10 тем, что в шихте для агломерации фосфатного сырья в качестве твердого топлива используют вещество,-содержащее, вес.%:
Углерод J 68-93
15
Летучие 1-12
Зола Остальное
Отличительным признаком является твердое топливо, используемое 20 для агломерации.
Указанное отличие позволяет повысить выход продукта класса 8-50 мм, снизив выход мелочи по барабанной 2 пробе до 27%.
Шихту готовит смешением компонентов при их соотношении, вес.%:
Фосфоритная мелочь 33-65
Возврат25-50
, . Твердое топливо 4-8
Увлажнитель6-9
При не р. На конвейернуюрешетку агломашины загружают шихту, состойщую из фосфоритной рудной мелочи, возврата, воды и тощего угля содержанием на сухую массу,%: углерод 82, летучие 8, зола остальное. Состав шихту,%: рудная мелочь 51, возврат 35, вода 8, твердое топливо 6. Выход готового проду| та при агломерации шихты О,,52 т/м.Ч. ПолучаеиалЛ агломерат имеет показатель.
по. барабанной пробе по классу /0-5 ми - 27. .
В таблице представлены данные по влиянию содержания углерода и летучих в твердом топливе на -выход (Продукта.
аким образом, предаагаеглая шихта позволяет повысит) выход продукта на 5-7% и получить экономический эффек 1,12 млн. руб. в год при производительности завода 240 тыс.тфосфора в год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шихта для агломерации фосфатного сырья | 1983 |
|
SU1157015A1 |
Способ агломерации фосфоритовой мелочи | 1978 |
|
SU729124A1 |
Способ агломерации фосфорсодержащего сырья | 1982 |
|
SU1066939A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1981 |
|
SU1000393A1 |
Способ агломерации фосфоритного сырья | 1978 |
|
SU716972A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1988 |
|
SU1583352A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1987 |
|
SU1528726A1 |
Способ агломерации фосфатного сырья | 1990 |
|
SU1723032A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ К ПРОИЗВОДСТВУ ФОСФОРА | 1993 |
|
RU2074110C1 |
Шихта для агломерации фосфатного сырья | 1981 |
|
SU1096207A1 |
0,52
82
8 То 0,48
5
27
31
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1980-03-27—Подача