Способ очистки вымороженной поваренной соли Советский патент 1982 года по МПК C01D3/14 

Изобретение, относится к способу очистки поваренной соли, в частности, к очистке от сульфата натрия поваренной соли, получаемой методом вымораживания из рассолов.

Известен способ очистки поваренной соли, основанный на ее промывке рапой, искусственными растворами и слабоминерализованнрй водой, в спиральных, шнековых и элеваторных классификаторах, в гидроциклонах, дуговых ситах и центрифугах. Указанный способ применим и кобогащению вымороженной соли. Содержание сульфата натрия в поваренной соли после промывки снижается с 8-10 до 0,5-1,0 мае. % l.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ очистки вымороженной поваренной соли, включающий трехкратную противоточную проМывку ее в логусшерах при весовом отношении твердой и жидкой фаз .1:1, причем содержание в промытой соли после обезвоживания в центрифугах составляет 0,5 мае. %.

Промывку осуществляют подогретым -до рассолом. Потери при обогащении составляют 25% 2.

Недостатками способа являются энергетические затраты, связанные с подогревом, перемеишванием и перекачкой растворов, а также высокое содержание Na 50 в промытой соли.

Цель изобретения - снижение содержания N а SO. в продукте и сокрсццение энергозатрат.

Поставленная цель достигается

10 тем, что согласно способу очистки вымороженной поваренной соли, включающему промывку ее рассолом, поваренную соль берут в виде диглдрата и промывку ведут при lO-20 Cv

15

В известном способе очистке подвергаются не MaCl 2(, а NaCI, в котором примесь входит в сформировавшиеся кристаллы NaCl и удгшить.ее трудно, требуется интенсивное меха20ническое перемешивание и подогрев рассола. /

. . Предлагаеьвлй способ осуществля ют следующий образом.

Из дигидратной пульпы сливают

25 или отжимают маточный рассол до общей влажности пульпы 45-50%..

В сгущенную пульпу дигидрата добавляют рассол до массового соотношения жидкой и твердой фаз (1:1)30 -(2:1) и промывку ведут при 10-20с. При этом идет плавление дигидрата, . формирование кристаллов NaCl и переход Ма7.50д в промывной:/, рассол. Пос ле полного разрушения дигидрата промывной рассол сливают, а полученную соль обезвоживают до требуемой влс1Жности. Количества промывок и качество исходного промывного рассола определяют требованиями к чистоте npofaaxofl соли. В таблице отражено содержание сульфата натрия в зависимости от температуры промывки и количества промывного рассола.. Из данных таблицы следует, что: минимальный расход промывного рассола и минимальные потери соли соответ ствуют температуре 17,9 С; при температуре про{«1вки ниже 10с имеет место большой расход промывного рассола и повышается содержание в соли, а при температуре выше качество соли повывается незначительно, при этом возрастают расход промывного рассола и потери соли с ним. Кроме того, повышение температуры при промывке вьвие 20° с ведет к Допол нительным энергозатратам. Пример 1. Берут 1000 г вымороженного при температурах ниже дигидрата натрия и с общей влажностью 50%, содержащего 10 мае. % N32,50 в пересчете на сухую соль, т.е. в 1000 г исходного дигидрата содержится, Кур 500; NaC 450; и. N34.304 50. На подают .1000 г насыщенного по NaC Т рассола,.содержащего 0,55% . После достижения маточный рассол сливают и получают промытую соль, содержащую 350 г NaCI и 1,1 Г (0,31%), при влажности промытой соли 5%. Количество жидкого маточника составляет 1630 I, а содержание в нем ta,30 0,33 мае. %. Пример 2. Условия те же, что и в примере 1. Температура очистки . В результате получают поваренную соль с содержанием 0,35% . Технико-экономические преимущества .предлагаемого способа состоят в отсутствии необходимости специгшьных дорогостоящих обогатительных установок, поскольку совмещение стадий плавления дигидрата и промывки образующейся при этом соли позволяет наиболее эффективно извлекать из нее примеси. При этом снижаются энергозатраты, связанные с.подогревом, перемешиванием и перекачкой растворов. Кроме того, способ позволяет существенно снизить содержание сульфата натрия в вымороженной соли. Годовой экономический эффект за счет повышения качества составляет около 6 тыс. руб. на 1000 т поваренной соли, получаемой методом естественного вымора:«:ивания в бассейнах.

Формула изобретениятем, что/ с целью снижения содержа1. бпособ очистки вымороженной по-ния сульфата натрия в.продукте и

варенной соли, включающий промывкусокращения энергозатрат, поваренную

ее рассолом, отличающийся 5рОПь берут в виде дигидрата. 2. Способ по п.- 1, о т л и ч а ю щи и с я тем, что промлвку ведут при 10.. Источники информации, шжнятые во внимание при экспертизе 1. Позин М.Е. Технология минеральных солей. Химия, с. 83, 1974, 2. Технико-экономическое обосйование реконструкции Кемпендяйского сельэавода. Отчет ВПКВсоль. 9 28, |Артемовок, 1970.