(54) АКТИВНАЯ ЧАСТЬ ЭЛЕКТРОИШУКЦИОННОГО
. Изобретение относится к электротехнике, а именно к индукционным аппаратам, например трансформаторам, и может быть использовано в электротехнической промышленности для обеспечения постоянства прессовки обмоток индукционных аппаратов и повышения их динамической стойкости.
Известно устройство для осевого сжатия обмоток трансформаторов и катушек . Ю дросселей, состоящее из бандажей, охватывающих обмотку в аксиальном направлении в нескольких местах по окружности, . изготовленных из полиэтилена и насаженных под тепловым воздействием так, что 5 обмотка получает необходимое предварительное сжатие для противодействия силам короткого замьпсания Cl
Недостатком этого устройства является то, что в результате ползучести изоля- дионных материалов обмоток и бандажей в процессе эксплуатации происходит релаксация напряжения сжатия обмоток ,что
АППАРАТА
снижает динамическую стойкость трансформаторов и дросселей.
Наиболее близким к предлагаемому является прессующее устройство обмоток электрических аппаратов, состоящее из прессующих колец, аксиальных бандажей из изоляционного материала, например стеклоткани, и натяжных устройств в виде домкратов или клиньев, расположенных между бавдажами и прессующими кольцами 2 .
Недостатком этого устройства является снижение динамической стойкости элект рических аппаратов релаксации напряжений сжатия обмоток в результате ползучести изолшшонных материалов обмоток и бандажей в процессе эксплуатации. Необходимость поддержания динамической стойкости этих аппаратов заставляе , проводить профилактические работы по подпрессовке обмоток с помощью натяжных устройств. Цель изобретения - обеспечение автоматической подпрессоБКи обмоток индукционных аппаратов в процессе их эксппуатаиви. Указанная цель достигается тем, что в активной части устройства электроиндук аионного аппарата, содержащей магнито- провод, обмйтки и прессующее устройство состоящее из аксиальных бандажей из изо ляционного материала, прессующих колец и натяжных устройств, расположенных межау прессующими кольцами и бандажами в- каждое натяжное устройство выполнено в виде цилиндрической втулки из сплава с памятью формы, например никелида ти тана стехиометрического состава, первоначально сжатой в радиальном направлении, термообработанной в этом состоянии и затем сжатой радиально в направлении, перпендикулярном первоначальному, при этом суммарная относительная деформаци крайних волокон втулок не превьпиает 812%. С .целью снижения напряжений изгиба ба1щажей в местах сопряжения с меняющимИ форму втулками из сплава с памятью фор- мы, например никелида титана стехиометрического состава, между втулкой и бандажом установлена пластина, длина ко торой соответствует радиальному размеру обмотки. На фиг. 1 показано устройство до начала эксплуатации; на фиг. 2 - то же, после длительной эксплуатации j на фиг.Звариант устройства с применением пластин. Активная часть электроиндукционного аппарата состоит из бандажей 1 из изоляционного материала, например, стеклоленты, охватывающей одну или более обмоток 2 вместе с прессующими кольцами 3 в аксиальном направлении в нескольких местах по окружности, и натяжных устройств, выполненных в виде цилиндрических втулок 4 из сплава с памятью форм установленных между прессующими кольцами и бандажами с одного или двух тор цев обмотки. От перемещения относительно колец 3 втулки зафиксированы штифтами 5. Устройство работает следующим образом. Втулки 4 перед установкой сжаты в радиальном направлении, в таком состоянии заневоле ш и подвергнуты стабилизирующему отжигу, затем сжаты радиально в направлении, перпейдикулярном первоначальному, причем суммарная относител ная дефйрмашш наружных и внутренних олокон втулок не превышает 8 - 12%, оторыми ограничен эффект запоминания ормы никелида титана. В процессе эксплуатации индукционных ппаратов при нагреве обмоток до 60 форма втулок возвращается к пероначальной, заложенной в ихпамяти. зменение их формы компенсирует получесть обмоток и бандажей и автоматиески поддерживает необходимое значение илы прессовки обмоток. Например, одна тулка размером 0 60x048 мм обеспеивает компенсахшю ползучести до 15 мм о высоте обмоток. Для снижения напряжений изгиба банажей в местах сопряжения с меняющими орму втулками из сплава с эффектом памяти формы между втулками 4 и банажами 1 установлены пластины 6, дЛина оторых соответствует радиальному размеру обмоток. От перемешения относительно втулок пластины зафиксированы щтифтами 5. 1размеры и количество втулок, пластин и бандажей определяют в зависимости от осевой силы прессовки обмоток и необходимого хода натяжных устройств. Технико-экономическая эффективность использования предлагаемого устройства обеспечивается упрощением конструкции прессующих устройств, повьппением динамической стойкости индукционных аппаратов и снижением трудоемкости за счет отмены подпрессовки обмоток при их ревизии. Фррмула изобретен 1. Активная часть электроиндукционного аппарата, содержащая магнитопровод, обмотки и прессующее устройство, состоящее из прессующих колец, аксиальных бандажей из изоляционного материала и натяжных устройств, расположенных между прессующими кольцами и бандажами, отличающаяся тем, что,с целью повышения надежности за счет автоматической -подпрессовки обмоток в процессе эксплуатации, натяжные устройства выполнены в виде цилиндрических втулок из сплава с памятью формы, например никелида титана стехиометрического состава, первоначально сжатых в радиальном направлении, термообработанных в .этом состоянии и затем сжатых в направлении, перпендикулярном первоначальному, при этом суммарная относительная деформация
крайних волокон втулок не превьпиает 8 12%.
2, Активная часть аппарата по п. 1, отличающаяся тем, что между цилиндрической втулкой и баЙДажом установлена пластина, длина которой cooi ветствует радиальному размеру обмотжи.
Источники информации, принятые во внимание прв экспертизе
1.Патент ФРГ № 156323О, кл. НО1 F 27/30, 1975.
2.Патент Франции Ns 1372625, кл. Н О1Р , 1964.
г.г
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Остов индукционного аппарата | 1981 |
|
SU955230A1 |
Индукционный аппарат | 1982 |
|
SU1098044A1 |
Устройство для стяжки ярма шихтованного магнитопровода трансформатора | 1981 |
|
SU995131A1 |
Активная часть индукционногоАппАРАТА | 1978 |
|
SU803026A1 |
Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов | 1976 |
|
SU595799A1 |
ИНДУКЦИОННЫЙ АППАРАТ | 2019 |
|
RU2722060C1 |
Активная часть индукционного устройства | 1985 |
|
SU1283864A1 |
Винтовая обмотка индукционного аппарата | 1979 |
|
SU873289A1 |
Индукционный аппарат | 1987 |
|
SU1610516A1 |
Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов | 1987 |
|
SU1417051A1 |
Авторы
Даты
1982-10-15—Публикация
1981-04-24—Подача