Устройство подачи для бесцентрового станка с вращающейся режущей головкой Советский патент 1982 года по МПК B23D79/12 

Описание патента на изобретение SU967262A3

(54) УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОГО

СТАНКА С ВРАЩАЮЩЕЙСЯ РЕЖУЩЕЙ ГОЛОВКОЙ

Похожие патенты SU967262A3

название год авторы номер документа
Способ токарной бесцентровой обточки металлических штанг и труб и станок для его осуществления 1982
  • Карл-Густав Век
  • Герд Клостерманн
  • Херберт Хоппе
SU1362393A3
Устройство для штабелирования металлических прутков и труб 1979
  • Хайнц Харткопф
SU1036243A3
Станок для бесцентровой обточки труб 1979
  • Вильхельм Швеер
SU1347862A3
РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА 1973
  • Иностранцы Альфонс Геке, Франц Ридель Карл Густав Век Федеративна Республика Германии Иностранна Фирма Т. Кизерлинг Альбрехт Федеративна Республика Германии
SU374795A1
Установка для обработки проволоки 1972
  • Ханс Пфейффер
  • Эрих Крафт
  • Альфонс Геке
  • Бодо Миссмаль
  • Карл Густав Век
SU473336A3
Устройство для обработки деталей к бесцентрово-токарному станку 1975
  • Клаус Хайерманн
  • Карл-Людвиг Полер
  • Йоахим Бертенбург
SU686604A3
Обточно-полировальная головка 1981
  • Альфонс Гоеке
  • Гюнтер Герхардт
  • Хорст Лоренц
SU1126206A3
Приводное устройство натяжной каретки 1971
  • Лоренц Хорст
  • Векк Карл Густав
SU452949A3
Установка для изготовления заготовок колесных ободьев 1981
  • Хорст Лоренц
  • Рихард Шульте
SU1303016A3
Токарный станок со средствами для подачи и зажима деталей типа прутка 1975
  • Альфонс Геке
  • Франц Ридель
SU890962A3

Иллюстрации к изобретению SU 967 262 A3

Реферат патента 1982 года Устройство подачи для бесцентрового станка с вращающейся режущей головкой

Формула изобретения SU 967 262 A3

Изобретение относится к уйтройствам подачи для оснащенного вращающей ся режущей головкой бесцентрового станка для круглого материала в виде прутков, проволоки ч труб, состоящим по крайней мере из одной пары подающих роликов. Известно устройство подачи для бесцентрового станка с вращающейся режущей головкой, содержащее одну по меньшей мере пару подающих роликов С Однако в заготовках, которые обрабатываются на таком станке с исполь зованием устройства подачи известной конструкции имеет место искривление формы по дуге. Это явление оставалось неучтенным, пока заготовки выправлялись в рихтовальной машине, непосредственно подключенной к станку и стоящей с ним в одной линии. Если искривленная заготовка должна некоторым образом рихтоваться, то при этом часто возникают незакономер ности, которые требуют подхвата рукой или особенных машинно-технически мер предосторожности. Все это не обеспечивает приближения к прямой ли нии продольного профиля прутка, что снижает качество обрабатываемого ; прутка. Цельюизобретения является повыше-, ние качества обрабатываемого прутка. Поставленная цель достигается тем, что подающие ролики установлены под углом 1-10 к направлению перемещения материала. Кроме того, ролики второй пары подающих роликов установлены под большим углем наклона к направлению перемещения материала, чем ролики первой пары. На фиг.1 схематически показан бесцентровый станок с устройством подачи; на фиг.2 - ролики подающего устройства с натянутой заготовкой; на фиг.З - вид А на фиг,2; на фиг.4 натянутая между наклонно установленными подающими роликами заготовка в сечении; на фиг.5 - обработанная заготовка. Бесцентровый станок 1 содержит пода кяцёе устройство 2 и установленную с возможностью вращения в корпусе 3 режущую головку (не показана). На выходе станка расположена натяжная тележка 4, которая альтернативно принимает на себя движение подачи заготовки 5 или дополняет его. Подающее устройство 2 имеет две пары 6 и 7 роликов. Ролики 8 и 9 па&л 6 ролико синхронизированы в их радиально нап равленном относительно заготовки 5 движении. Ролики роликовой пары лежат на точно противоположных сторонах заготовки. Подаклдее устройство удерживает каждую заготовку соосно проходному сечению режущей головки. IРолики 8 и 9 роликовой пары 6 установлены наклонно относительно направления хода заготовки 5. Оси 10 роликов образуют со средней линией 11 заготовки 5 угол менее 90. Подо но валкам двухвалковой рихтовочной машины они установлены наклонно к заготовке. Противолежащие роликр одной и той же пары имеют одинаковый угол установки относительно заготовки, но с противоположным знаком. Для хорошего центрирования заготовки ролики имеют предпочтительно призматический профиль. Ролики 12 и 13 пары подающих роликов установлены под ббльшим углом наклона к направлению перемещения материала заготовки 5, чем ролик пары б. Величина угла установки наклона роликовых пар относительно средней линии заготовки может быть направле на к режущей головке, чтобы возможно более равномерно распределить «« момент резания на все пари роликов. Угол установки роликов лежит в зоне более О и менее 10, предпочтительно около 3 .. Явление изгиба прутка следует o6b яснять тем, что в местах 14-17 ропри « / косновения роликов и заготовки 5 возникает настолько большое давление,что пограничные зоны упрочняются. Если подаклцие ролики согласно изобретению установлены наклонно, то возникает винтовая форма заготовки 5, так упрочненные зоны материала проходят по винтовой линии. Изобретение обеспечивает предохранение заготовки от изменения ее продольной формы,.что повышает качество обрабатываемого прутка. Формула изобретения 1.Устройство подачи для бесцентрового станка с вращающейся режущей головкой, служащего для обточки длинномерных изделий круглого сечения, содержащее по меньшей мере одну пару подающих роликов, установленных под углом к друг другу, о т ли ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемого прутка, подакяцие ролики установлены под углом 1-10. к направлению перемещения материала. 2.Устройство по п.1, отличающее с я тем, что ролики второй пары подающих роликов установлены под большим углом наклона к направлению перемещения материала, чем ролики первой пары. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 2655194, кл. 72-98, 1953.

SU 967 262 A3

Авторы

Карл-Густав Век

Даты

1982-10-15Публикация

1976-05-26Подача