Горизонтальный пресс двухстороннего прессования для сифонного кирпича Советский патент 1954 года по МПК B28B1/44 B30B11/02 

Описание патента на изобретение SU96731A1

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ПРЕСС ДВУХСТОРОННЕГО ПРЕССОВАНИЯ ДЛЯ сифонного КИРПИЧА

Заяв.1е110 29 января 1951 г. за 442129 п Гостехнг.ку СССР

Предметом изобретения является гор:кзо тальныГ| пресс днухст,роннего прессования для сифонного кирпича с зкснснтриком л; Ф-об)аз:Ным рычагам цля изготовления концевого онфонпого кирннчл.

Формование ,концевого аифонпого кирпича на известных для этот; цели .прессах может производиться од1ной Д/РЛНЫ; для нзготоп.иПИЯ сифонного кирпича другой требуется смена (пормовочно коробки.

Предлагаемый пресс позволяет формовать конн.евой сифонпыП KHv пич любой длины бея . короск:;; это лпстигастсл тем, что 1итал|п для (Ьормования входного отверстия может быть установлен на любом Гас.чоянпи от другого штампа для формовкн донышка сифонного кнг cтaнoвкa штампа производится при помонди ползуна в ВИде чоТ1,т|;ехгранной гайки со шоилыками. па которые упирается штамп во формования, и втулки с наружной резьбой, ввернутой в этот

ИОЛЗу11.

Центровое отверстие в сифонном кoнцeвo кирпиче прокалывается со стороны, противоположной входу заготовки, причем проколка смон TipoijBiia на направляюидем стержне, ириводп шм в движение Ф-обра;ным рь чагом, что позволяет сохранить постоянной толпшну сифона.

ni.iecc выполнен передвижным и включает в себя приводной, л.рес с 1сшнй. прокалываюший 1И ноаготовляюнаий заготовку механпзмы. смонтированные на сварной раме / (см. чертеж). Он осуп1е:твляог нрессонание концевого сифонного кирпича из глухой заготовки, npiiroтовленной из шамотной пластичной массы на ленточном прессе. Пресс приводится в действие от электродв игателя 2. связанного с коренным валом 3, на котором иасажены две нтестерн:и 4 и эксцентрик 5.

ЬЧестерни 4 посре1дством тяг 6, рычага 7, держателя 8 и Н1тока О п)нводят в возвратно-поступательное движение штамп Ю, который прои;;вод1ит прессование со стороны донышка сифонного кирпича. И) перемещенной штампа 10 одновремепно прпводнтся в движение пос| едс вом головок 11, скобы 12 и шпилек 13 второй штам.п 4.

.Vb 96731- 2 -

Зьсцеитрмк 5 при вращении коренного вала 3 приводит в колебаTo.ibjioe движение Ф-обраэный рычаг 15. Последний сообщает во;звратн 0-лостуиательное движение смонтированной на направляющем стержне 16 проколке 17 д.ш формирования в заготовке центрального огдерстйя. Направляющий стержень 16 проходит через отверстие стойки 18 и втулку 19, ввернутую в ползун 20, iHa котором закреплен) пягилькн 21, Я15ляющиеся опорами для штампа 14 в момент нрессова 1:ИЯ И,ЧДеЛ1И|Я.

Ф:)).ма (коробка) 22, в которой OiCyщecтвлlЯ:eтcя прессование киринча, устанавливается па столе пресса и укрепляетоя планкой 23.

Одна «3 И1естерен 4 одновременно является и кулисой, прмводяuicii л ды1/ е;:1:;с проко.лку 24, огущсстк/мющую нрокалывание и из.лслии ooK.oBoio отверс(1:-1я. ВозвраткЧо-постуиателЕ ное перемещение проколки 24 осун1есТ1 /1яется посредством рычагов 25 и 26 тяги 27 и .М 28.

Пресс снабжен обрезным устройством для получения заготовки определенной д.лины. Это устройство состо:ит из спвциалыного стола 20, ;;iiyx 44ei)KaTc;R i 30 и движка 31, связанного с головками 11.

P-e;y,i)ii)OBa:iiie д;1ниь sarurcKtia; ;п)С| ;:1за:;|/ тся мaxoвичкc .)/ iipii iioi-;opoi;e которого изменяется расстояние между дерЖ1ате,1яМИ 30. i3o избежр.н:- затягивашия изделия от разрежения воздуха после прессования при выходе штампа 10 из формы (коробки) 22 и проколки /7 и, отверстия изделия, штамп 10 и проколка 17 снабжены клапанами, KOTOjiijie noiCTyoaeT воздух в образующиеся разреженные иростраиства. Регу.чировка длины концевого сифонного кирпича производится втулкою 19, :которая ввертывая1сь млн вывертываясьизаюлзуна 22, перем.оцает укрси;1еиными на нем шпилька1ми 21 штамп 14, увеличивая у ;е1;ы; ая аляну кониевого еифон1 ого кирпича. Для корректиров;;:И толщины доиышка концевого сифонного кирпича служат гайки 32 -З,.

ПрСссование кир1иича иа пре(длагаемом прессе производится елеДуюши.м o6i).a3OM: рабочий укладывает заготовку на стол 29, на котопo r (;иа автоматичес.чи обрезается до требуемой длины и нроталкивается ,;едую1че г заготовкоГ к рука1М рабочего-прессовщика. Прессовшмк подает заготовку в форме (коробке) 22, куда она вталкивается иггадпюм lO.

Ко1да :;.()тонка втал хцваетея в форму 22 штампом 10. штгшп 14 пе|)емои1,астся в коробку с другой сторопы и, дойдя до шпил-ех 21. ост.-;11а1 ливаетс:я. Одновременно навстречу заготовке движется шроколка 17. :-;оторая встречается с ней в (|ю)ме 22 ири подходе к ней штампа 10. При дв|1жепин ииследнего внутри формы 22 проколка 17 иродавливасч ; 1;здели|1 ирогдо.тыия канал. После этого заготов ка (достипает .а }4 И спрсссо; ывается. При Иреосованин штайш 14, опираюнии ся иг шнк /;ь;:и 21. перемешаете -: п;;с,1едними на 8-10 мм, сжимая при этол; в (|Ю)МС 22. В люлгент л:а1кси1мал1зного сжатия проколка 24 прокалв1г;ает в иэдесн- и 6oKoiioe отверстие. После полного выхода проколки 24 iL (iioi)Mbi 22 шта1Ми 14 выталкивает кирпич на стол .

Предмет изобретения

1.Горизонтальный пресс двухстораннего прессования для сифонного киршйча с эксцентриком и Ф-образным рычагом ,для изготовления концевого оифонного кирпича с проколкой для получения боковош отверстия, о т ; и ч а ю ш и йс я тем, что, с нелью получения сифонного кнрпнча различной длины в одной ностояииойкоробке нрименеио устройство, В)21иолне ное в пите со и1ин; В1 ами, на которые онирается шта.мп в момеит ирессоваиия, и втулки с наружной резьбой, ввернуто} в этот ползу.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью прокалывания центрового отверетия со стороны, противоположной в.ходу заготовки в коробку. п;;::- менспа проколка, слгэнтпроваиная на направляю

Похожие патенты SU96731A1

название год авторы номер документа
Пресс для двухстороннего прессования 1950
  • Спивак И.В.
SU95412A1
Пресс для допрессовки керамических деталей, например, центровиков 1947
  • Спивак И.В.
SU90948A1
Пресс полусухого двухстороннего прессования 1952
  • Спивак И.В.
SU101030A1
Пресс для литниковых и стопорных трубок 1950
  • Спивак И.В.
SU95295A1
Приспособление для переворачивания и укладки на вагонетку снимаемых с пресса готовых изделий, например, абразивных кругов 1940
  • Спивак И.В.
SU75831A1
ЭКСЦЕНТРИКОВЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ДВУСТОРОННЕГО ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ КИРПИЧА 1935
  • Безбордис М.М.
SU56059A1
Пресс для прессования пустотелого кирпича 1948
  • Самарин М.А.
SU87915A1
Установка для сухого двустороннего прессования кирпича 1938
  • Мелия А.А.
SU58229A1
Приспособление для нижнего прессования к тряскопрессующими прессующим формовочным станкам 1941
  • Райнес И.В.
SU63151A1
Штамп для радиальной штамповки поковок с центровыми отверстиями 1986
  • Кобелькова Светлана Федоровна
  • Блинов Федор Иванович
  • Рыбаков Евгений Витальевич
SU1382573A1

Иллюстрации к изобретению SU 96 731 A1

Реферат патента 1954 года Горизонтальный пресс двухстороннего прессования для сифонного кирпича

Формула изобретения SU 96 731 A1

SU 96 731 A1

Авторы

Спивак И.В.

Даты

1954-01-01Публикация

1951-01-29Подача