Устройство для измельчения мяса Советский патент 1982 года по МПК A22C17/00 B02C18/18 B02C18/30 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МЯСА

Изобретение относится к устройству для измельчения мяса и может быть использовано в мясной промьниленности, в особенности при производстве мясного фариа для колбасных изделий.

Известно устройство для измельчения мяса, включающее соосно установленные на валу нож, режущую решетку и вытеснитель, а также систему для регулирования усилия прижима ножа и режущей решетки посредством силового цилиндра

Недостаток известной конструкции заключается в низком качестве резания мяса вследствие того, что давление осуществляется на вращающийся нож.

Цель изобретения - улучшение качества резания.

Цель достигается тем, что содержит систему для -регулирования усилия прижима ножа и режущей решетки посредством силового цилиндра, снабженную прижимной гильзой и промежуточной решеткой, причем последняя установлена соосно на валу между гильзой и режущей решеткой для передачи давления на нее через гильзу от силового цилиндра.

При этом вытеснитель выполнен в виде диска с лопастями в форма спирали Архимеда.

На фиг. 1 показано устройство для измельчения мяса, разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для измельчения мяса включает загрузочный бункер 1 и камеру 2 измельчения, внутри которой

10 установлены трехлопастной нож 3 оо сменными режущими лезвиями 4, режущая 5 и промежуточная б решетки, выталкиватель 7 измельченного сырья, прижимная гильза 8, торцовое уплотнение 9 и вал 10. Вал 10 установлен в корпусе подшипников 11 и получает движение от электродвигателя 12 через прижимную муфту 13. адталкиватель 7 излюльченного сырья и трех20лопастной нож 3 установлены на шлицы вала 10 и вращаются вместе с ним.

Для обеспечения, усилия прижатия ножа к режущей решеткена торцовой

25 крышке камеры измельчения имеются гидроцилиндЕял 14 со што.ками 15. Вокруг ножа 3 установлено кольцо 16 с наклонными лезвиями,. Смещение ножа 3 вдоль оси вала 10 ограничено шайбой 17 и винтом 18.

Камера 2 .измельчения имеет две шпонки 19, по которым перемещаются режущая 5 и промежуточная 6 решетки и прижи иная гильза 8, а также патрубок 20 для выхода измельченного сырья и крышку 21.

Устройство работает -следующим образом.

После установки в камеру 2 измельчения прижимной гильзы 8, выталкивателя 7 измельченного сырья, промежуточной 6 и режущей 5 решеток, ножа 3, шайбы 17 и винта 18 камера измельчения герметизируется шарнирно закрепленной на корпусе камеры 2 измельчения торцовой крышкой 21 с бункером 1 для измельчаемого мяса.

Положение герметизации камеры 2 измельчения контролируется конечным выключателем (не показан), блокирующим привод 12. В бункере 1 установле ны датчики уровня и температуры (не показаны).

После герметизации камеры 2 измельчения режущие плоскости ножа 3 и режущей решетки 5 прижимаются друг к другу с заданным усилием. Дпя этого масло из сборника через -фильтр с помощью насоса через распределительный золотник .с ручным переключением (не показаны) подается в гидроцилинд ры 14. Гидроцилиндры 14 расположены по одной окружности под углом 120 друг к другу. Масло подается в надпоршневое пространство гидроцилиндро 14 и смещает их штоки 15.

С помощью штоков 15-усилие прижатия посредством прижимной гильзы 8 передается на промежуточную 6 и режущую 5 решетки, которые смещаются вдоль оси камеры 2 измельчения по направляющим шпонкам 19. Решетка 5 прижимается с заданным усилием к режущим лезвиям 4 ножа 3.

Величина усилия прижатия режущей решетки 5 к ножу 3 регулируется с помощью регулятора (реле) давления и контролируется по величине давления масла в системе с помощью показывающего прибора (не показаны) со звуковой сигнализацией пределов давления. Для поддержания заданной величины давления масла в системе предусмотре пневмоаккумулятор (не показан). Давление удерживается обратным клапаной насоса.

Затем в бункер 1 загружается мясо. Включается электродвигатель 12, который через пружинную муфту 13 пет редает вращательное движение на вал 10, установленный в корпусе подшипников 11. Вместе с валом 10 вращается трехлопастной нож 3 и вытгшкиватель 7.

Наклоненные плоскости ножа 3 подают мясо на режу1яую решетку Бис

помощью лезвий 4 перерезают. Новые кусочки мяса с помощью ножа 3 вновь фиксируются в отверстиях решетки 5 разрезаются и проталкивают ранее отрезанные кусочки дальше в камеру 2 измельчения. Измельченный фарш выбрасывается из камеры 2 измельчения при помощи выталкивателя 7 через патрубок 20.

Неизмельченные кусочки мяса (хрящи) под действием центробежной силы смещаются вдоль.лопастей ножа 3 к кольцу 16 и измельчаются ударяяс о его наклонные лезвия (не показаны) .,

По око нч:ании процесса измельчения давления масла в гидроцилиндрах 14 сбрасывают, разгерметизируется камера 2 измельчения, выкручивается винт 18 с шайбой 17 и снимаются с вала 10 нож 3, решетки 5 и 6, вытал киватель 7 и гильза 8. Все детали промываются водой и просушиваются, после чего устройство собирается в обратном порядке.

Изобретение позволяет улучшить качество измельчения за счет передачи усилия прижатия через неподвижную решетку, а такЖе улучшить качество измельченного фарца путем уменьшения его нагрева в зоне резания за счет регулирования усилия прижатия ножа к решетке до величины, зависящей от вида измельчаемого сырья. Предлагаемый измельчитель мяса прост по конструкции и в эксплуатации, менее материале- и металлоемкий .

Формула изобретения

в форме спирали Архимеда.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 416090, кл. В 02 С 18/18, 1971.