Изобретение относится к способам обогащения полезных ископаемых и может быть использовано в угольной, горнорудной и других отраслях промышленности для интенсификации процессов обезвоживамия суспензий, содержащих минерализованную пену.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ обра. ботки пенной суспензии, включающий разрушение пены в центробежно-вакуумном пеногасителе 1.
Недостаткс1ми известного способа являются необходимость использования в процессе подготовки пенной суспен(зии перед обезвоживанием дополни-тельной ступени флокуляции, сложность компоновки этих аппаратов и большие затраты энергии на подготовку суспензии.
Целью изобретения является сокращение энергоемкости и снижение себестоимости процесса подготовки пенных суспензий перед обезвоживанием.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу обработки пенной суспензии)включающему разрушение пены в центробежно-вакуумном пеногасителе, на поверхность вращающегося
потока суспензии подают раствор фло-« кулянта, при этом расход раствора флокулянта регулируют по величине разрежения в пеногасителяк.
На чертеже представлена принципиальная схема реализации способа.
Схема включает центробежно-вакуумный пеногаситель 1, сборник 2 пенной суспензии, емкость 3 для раст10вора флокулянта с регулятором 4 уров.ня, трубки 5 с форсунками 6, размещенные внутри пеногасителя, и регулирующий вентиль 7.
15
Способ осуществляют следующим образом.
При включении вакуум-насоса в пеногасителе 1 создается разрежение воздуха, под действием которого в
20 него поступает из сборника 2 пенная суспензия, а из емкости 3 через трубки 5 и форсунки 6 - раствор флокулянта. Первоначальная настройка поступления количества раствора фло25кулянта осуществляется вентилем 7.
Обеспененнаясуспензия, обработанная раствором флокулянта, разгружается через нижний патрубок пеногасителя и гидрозатвор и направляет-i
30 ся на фильтрование.
При изменении количества пенной суспензии, поступающей на обработку, в корпусе пеногасителя изменяется величина разрежения. Это приводит к пропорциональному изменению количества поступающего раствора флокулянта. Удельный расход его остается Постоянным при соответствующем подборе гидродинамических характеристик трубопроводов подвода пенной суспензии и раствора флокулянта. С прекращением поступления пенной суспензии в сборник 2 в пеногаситель поступает только воздух, в результате чего разрежение в аппарате сни- , жается и поступление раствора флокулянта автоматически прекращается,
В центробежно-вакуумном пеногасителе на поверхности рабочего цилиндра под действием центробежных сил поток пенной суспензии расслаивается зернистая часть,суспензии отрывается от пузырьков воздуха и прижимается к цилиндру, а пузырьки воздуха с тонкими частицами всплывают на поверхность потока, где орои аются раствором флокулянта, поступающего через форсунки б. Таким образом, создаются благоприятные условия для эффективного использования флокулянтов путем подачи их раствора на тонкозернистую часть суспензии. При подача струи флокулянта в пеногасителе на вращающийся поток суспензии достигается увеличение эффективности пеногашения вследствие разрушения тонкодисперсных пузырьков пены, находящихся йа внутренней поверхности потока при ее орошении флокулянтом. В этом же потоке на внутренней поверхности концентрируются тонкодисперсные частицы, которые.резко снижают показатели процесса обезвоживания, и поэтому только эти частицы, а не весь объем суспензии, должны обрабатываться флокулянтом,
Последующее движение тонкозернистой части суспензии через решетку
пеногасителя способствует активному перемешиванию раствора флокулянта с суспензией и обеспечивает на выходе из гидрозатвора установки необходимые условия для флокуляции. Это позволяет снизить удельные расходы флокулянта.
По предлагаемому способу центробежный пеногаситель выполняет несвойственную ему дополнительную функцию аппарата для флокуляции суспензии. В результате отпадает необходимость установки последнего, производства затрат энергии потока на создание в нем центробежного поля
5 лп разделения суспензии по крупности/ а также использования отдельных специальных систем для автоматического регулирования дозировки раствора флокулянта.
Использование предлагаемого способа позволяет существенно упростить компановку оборудования для подготовки пенных суспензий перед обезвоживанием и сократить расходы на ее эксплуатацию.
Формула изобретения Способ обработки пенной суспензии.
включающий разрушение пены в центробежно-вакуумном пеногасителе, о тличающийся тем, что, с целью сокращения энергоемкости и сниже ния себестоимости процесса, на поверхность вращающегося потока суспензии подают раствор флокулянта, при этом расход раствора флокулянта ре- гулируют по величине разрежения в гпеногасителе.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство СССР 5 №668713, кл. В 03 D 1/08, 1978 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный вакуум-фильтр | 1987 |
|
SU1526757A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОЧИСТОГО РАСТВОРА ХЛОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ | 2014 |
|
RU2601332C2 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2104093C1 |
Система водоснабжения и водоотведения на ткацком производстве | 2023 |
|
RU2817552C1 |
СПОСОБ ОСВЕТЛЕНИЯ ПЕНОСОДЕРЖАЩИХ СУСПЕНЗИЙ | 2004 |
|
RU2266152C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100097C1 |
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ КЕКА БАКТЕРИАЛЬНОГО ОКИСЛЕНИЯ | 2023 |
|
RU2806351C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2100096C1 |
СПОСОБ ПЕННОЙ СЕПАРАЦИИ И ФЛОТАЦИИ | 1996 |
|
RU2108166C1 |
Устройство для пеногашения | 1976 |
|
SU599847A1 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1980-12-30—Подача