(54) СМЕСИТЕЛЬ
изобретение относится к смесеприготовительным установкам перирдического действия .с вертикальной осью вращения ротора, используемым преимущественно в литейном производстве для перемешивания смеси с компонентами на основе сыпучих материалов.
Известен смеситель, включающий объединенные стационарно закрепленные герметичные камеры цилиндрической -или конической формы, в ка:ждой из которых имеется вертикальный пустотелый вал с закрепленными на нем лопастями, на концах которь1х установлены скребки, при этом в верхней части смесителя, на герметичной крышке камер, установлены приводы вращения каждого из валов, а также гидравлическая лебедка. Таким образом, в известном, устройстве, наряду с вращением мешгшки, достигается и вертикальное перемещение последней.
Скребки на концах лопастей установлены с зазором от боковой стенки камеры. При перемещении мешалки в вертикальной плоскости с одновременным вращением ее достигается срезание налипшего слоя .смеси на внутренней поверхности боковой стенки камеры 1.
к недостаткам известной конструкции можно отнести неполное срезание налипшего слоя смеси в свя.зи с напи- чием зазора между скребком и внутренней поверхностью боковой стенки. Такой зазор необходим и исключение его приводит к неработоспособности установки. Кроме того, эксплуатация металлического элемента в качестве
10 скребка по поверхности также металлической боковой стенки вызывает повышенный износ как мешалки, так икамеры.
Возвратно-поступательные перемеще-.
15 ния лопастей в процессе перемещивания с одновременным вращением, BI массе перемешиваемой смеси, требуют увеличения мощности привода, а значит, и удельных энергозатрат.
20
Боковая стенк.а камеры не может обладать достаточно малыми отклонениями от цилиндричности. Нецилиндричность боковой стенки .при работе смесителя приводит или к повышенному износу элементов, или к увеличению
25 зазора между скребком и стенкой, а соответственно,и толщины несрезанного слоя.
Выполнение скребка с постоянным 30 поджимом к стенке усложняет конструкцию и еще более увеличивает износ элементов.. - , Стационарно установленные камеры и .то, что рабочий механизм: мешалки закрыт со всех сторон, затрудняют необходимое обслуживание смесителя в части замены изношенных лопастей, скребков и других элементов, наладк их и регулирование положения. Целью изобретения является исклй чение налипания смеси на поверхност камеры, повышение качества и интенсивности перемешивания, а также улу шение условий обслуживания. Указанная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем камеру, состоящую из боковой стенки и днища и мешалку с приводом, боковая стенка размегдена с возможностью вертика ного перемещения и снабжена встряхивающим механизмом. При этом KciMepa снабжена кольцевым элементом, выполненным из упругого материала и размещеннь1м на боковой поверхности днища. Кроме того, встряхивающий механизм соединен с боковой стенкой с помощью упругих соединений. На фиг. 1 -3 показан смеситель во фронтальной-проекции (последовательность циклов работы), общий вид на фиг. 4 - вид А на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение Б-Б на фиг. 4.. Смеситель включает приводной ротор 1, перемешивающие органы 2 и днище 3, покрытое листовым фторопластом 4. Боковая стенка 5 смесителя облиц вана листовым фторопластом 6 и пере мещается относительно уплотняющего элемента 7, расположенного в днище 3 . Пневмоустройство -включает поДъем ный цилиндр О с выполненными в его теле каналом 9 подачи воздуха и каналом 10 сброса давления, а также I встряхивающий шток 11, имеющий в верхней своей части поршень 12, а в ниж ней - шаровую головку 13, упирающую ся в пяту 14. Пневмоустройств.о подъемныгл цилин ром 8 с закрепленными на нем лапами 15 прикреплено к боковой стенке с помощью регулируемых по высоте ст жек 16, пропущенных через упругий элемент 17, расположенный в корпусе 18, принадлежащем боковой стенке 5. Смеситель работает следующим образом. При впуске воздуха по стрелке В через канал 9.подъемного цилиндра 8 (фиг. 1) происходит перемещение пос леднего до упора с поршнем 12, соот ветствующее крайнему верхнему положению боковой стенки 5 и началу заполнения смесителя компонентами сме си (фиг. 2). При этом канал 10 цилиндра В открывается, происходит выхлоп воздуха по стрелке Г и мгно- венный сброс Давления в полости цилиндра 8, после чего последний вместе с соединенной с ним боковой стенкой 5 падает под действием собственной массы (фиг. 3). Поршень 12 перекрывает канал 10 и продолжающаяся подача воздуха по стрелке В заставляет цилиндр 8 подняться вновь. Таким образом происходит встряхивание, с началом которого в смеситель подают компоненты смеси и осуществляют перемешивание. Встряхивание осуществляется в продолжении всего цикла перемешивания, после окончания которого смесь, как обычно, удаляется через окно в днище 3 (не показано), а подачу воздуха по стрелке В прекращают. Боковая стенка 5 с цилиндрами 8 начинает опускаться под действием собственной массы. Возможные остатки налипшего слоя смеси срезаются уплотняющим элементом 7 и удаляются-. В связи с возможной асинхронностью работы пневмоустройства (нестабильная высота встряхивания), применяется упругое соединение последних с боковой стенкой с помощью упругого элемента 17, через которое пропущена стяжка 16, выполненная регулированной по высоте для установки пневтмоустройств относительно друг друга. Количество и расположение пенвмоустройств выбирают с учетом необходимости равномерного перемещения .боковой стенки 5 относительно уплотняющего элемента 7. Встряхивание боковой стенки сокращает степень налипания смеси на внутреннюю поверхность смесителя во время перемешивания, а последующее посла окончания перемешивания опускание боковой стенки относительно уплотняющего элемента удаляет возможные остатки смеси для окончательной очистки внутренней поверхности и, кроме того, увеличивает доступность К перемешивающим органам смесителя. Встряхивание повышает также интенсивность перемешивания. Облицовка внутренней полости смесителя листовым фторопластом повышает износостойкость и долговечность работы конструкции. Формула изобретения 1. Смеситель, содержащий камеру, состоящую из боковой стенки и днища, и мешалку с приводом, отличающийся тем, что, с целью исключения Налипания смеси на поверхность камеры, повышения качества и интенсивности перемешивания, а также улучшения условий обслуживания, боковая стенка размещена с возможностью
вертикального перемещения и снабжена ёстряхивакхцим механизмом.
2. Смеситель по п.1, о т л и ч а ,to щи и с я тем, что камера снабженако)тьцевым элементом, вьтолненным из упругого материала и размещенным на боковой поверхности днища.
3. Смеситель по п.1, отличающийся тем, что встряхи вгиощий механизм соединен с боковой стеНкой с помощью упругих соединений.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент ФРГ № 1197848, кл. 12 е 4/01, 1966.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИНТЕНСИВНАЯ МЕШАЛКА СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 2010 |
|
RU2428386C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫМОРАЖИВАНИЯ ВОСКОВЫХ ВЕЩЕСТВ ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ | 1999 |
|
RU2156280C1 |
ЛОПАСТНОЙ СМЕСИТЕЛЬ | 2015 |
|
RU2595663C1 |
Смеситель набрызгбетонной машины | 1990 |
|
SU1714146A1 |
Роторный рабочий орган | 1981 |
|
SU969829A1 |
Цилиндрический смеситель | 1977 |
|
SU731997A1 |
Шаровая мельница | 1990 |
|
SU1784274A1 |
Смеситель вязких материалов | 1979 |
|
SU856516A1 |
Смеситель | 1982 |
|
SU1087168A1 |
Устройство для охлаждения сыпучей смеси | 1981 |
|
SU1016041A1 |
J-L
/ / /
2ZZZZZZZ,
т
и
/;
.
777 У/// ///////777//////
Фиг. 2
В
II
ФигЛ
-5
17 /5 н, f
V-Vffl
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1978-07-19—Подача