Устройство для пробивки и гибки пустотелого профиля Советский патент 1982 года по МПК B21D35/00 

С5) УСТРОЙСТВО для ПРОБИВКИ и ГИБКИ ,1 Изобретение относится к обработке металлов давлением и .к штамповой оснастке. Известно устройство для пробивки пустотелого профиля, содержащее корпус, несущий дыропробивной, узел, включающий подвижную и неподвижные плиты, матрицу и блок пуансонов, а также привод СПОднако это устройство не позволяе одновременно с пробивкой отверстий производить гибку пустотелого профиля. Наиболее близким п6 технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для пробивки и гибки пустотелого про филя, содержащее корпус, на котором смонтирован дыропробивной узел, состоящий- из матрицы и блока пуансонов, гибочный узеЪ, включающий две неподвижные и одну подвижную гибочную .опо ру, привод гибочного узла, состоящий из зубчатого колеса, двух горизонтал ПУСТОТЕЛОГО ПРОФИЛЯ ных зубчатых реек и вертикальной зуО чатой рейки, соединяемой с ползуном пресса, и установленный на корпусе копир, кинематически связанный с под- . вижной гибочной опорой 21. Недостатком этого устройства является низкая производительность его работы, обусловленная ограничением скорости движения (при гибке) вследствие наличия больших движущихся масс дыропробивного узла с блоком пуансо, нов,получающего в процессе гибки горизонтальное перемещение. Цель изобретения - повышение произв.оДйТёльност.Иза счет увеличения скорости гибки. Указанная цель достигается тем, что устройство для пробивки и гибки пустотелого профиля, содержащее корпус, на котором смонтирован дыропробивной узел, состоящий из матрицы и блока пуансонов, гибочный узел, чающий две неподвижные и одну подвижную гибочную опоры, привод гибоч396ного узла, состоящий из зубчатого колеса, двух горизонтальных зубчатых реек и вертикальной зубчатой рейки, соединяемой с ползуном пресса, и установленный на корпусе копир, кинематически связанный с подвижной гибоч ной опорой, снабжено установленной в корпусе с возможностью горизонтального перемещения планкой, на ней закреплены горизонтальные зубчатые рейки.и гибочный узел, а копир подпружинен в вертикальном направлении и установлен с возможностью качания под действием планки. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид с- частичным продольным разрезом (исходное положение); на фи.г. 2 - то же, в крайнем нижнем поло жении (в момент окончания пробивки и гибки); на фиг. 3 вид А на фиг. 1 Устройство содержит корпус 1, на котором смонтирован дыропробивной узел, состоящий из матрицы 2, съемни ка 3 и закрепленного на подвижной плите Ц блока 5 пуансонов 6. В корпусе 1 с помощью рядов подшипников 7 установлена с возможностью горизонтального перемещения планка 8 на конце которой закреплен гибочный узел 9, включающий смонтированные посредством осей 10 две неподвижные опоры 11 и несущий подвижную гибочную опору 12 рычаг 13. Опоры 11 и 12 могут быть выполнены в виде роликов. Планка 8 имеет П-образную форму. Привод гибочного узла,9 выполнен в виде зубчатого механизма, состоящего из зубчатого колеса 14, имеющего два вен ца, закрепленных на направляющей 8 двух горизонтальных зубчатых реек 15 и вертикальной зубчатой рейки 16, соединяемой с ползуном 17 пресса. На корпусе 1 закреплен кронштейн 18, на котором посредством осей смонтированы подпружиненный в вертикально направлении пружиной 19 копир 20 и подпружиненная пружиной 21 в горизонтальном направлении защелка 22. Ко пир 20 через ролик 23 кинематически связан с подвижной гибочнойопорой 12. Ролик 24 служит для возврата копира 20 в исходное положение при обратном ходе ползуна 17 пресса. Съемник 3 готового изделия включает две щеки 25 С наклонными выступами 26, связанные между собой пружиной 27. На корпусе 1 закреплены два упора 28, взаимодействующие с наклонными выступами 2б. Блок 5 пуансонов 6 крепится к подвижной плите k с помощью колонок 29, обеспечивающих быстрый съем блока 5 при необходимости пробивки профиля с другим расположением отверстий. .Устройство работает следующим образом. , При поднятом ползуне 17 пресса полый профиль 30 надевается на матри2 до упора в выступ, после чего цу включается ход пресса. В этот момент щеки 25 съемника 3 разведены и не. мешают беспрепятственному продвижению профиля 30. При перемещении ползуна 17 и закрепленной на нем зубчатой рейки 16 вниз зубчатое колесо 14 начинает поворачиваться и перемещает зубчатые рейки 15 вместе с пЛанкой 8 и гибочным узлом- 9 вправо. Копир 20, имеющи.й клиновую поверхность, чер.ез ролик 23 поворачивает рычаг 13с гибочной опорой 12 в направлении, поперечном движению профиля 30, в результате чего он изгибается. В конце хода ползуна 17 пуансоны 6 достигают стенки полого профиля 30 и пробивают отверстия. Одновременно происходит гибка полого профиля 30 на заданный угол, определяемый профилем копира 20. -В момент, когда ролик 23 заскакивает в выемку копира 20, гибочный узел 9 отжимает защелку 22 и освобождает копир 20, который под действием пружины 19 опускается таким образом, что рычаг 13 отходит от профиля 30 и процесс гибки заканчивается. В это же время щеки 25 съемника заходят за торец профиля 30. При обратном ходе ползуна 17 дыро-. пробивной узел перемещается вверх в исходное положение, гибочный узел 9 перемещается влево, а щёки 25 съемника 3, упираясь в торец профиля 30, стаскивают его с матрицы 2. При этом гибочный ролик 12 не деформирует профиль 30 и не мешает его продвижению, так как находится в нижнем положении. В конце хода ползуна 17 ролик 23, воздействуя на копир 20, возвращает его в ихсодное положение, при этом копир 20 освобождает защелку 22, которая под действием пружины 21 заходит за конец копира 28 и фиксирует его положение. Упоры 28, воздействуя на наклонные выступы 2б щек 25 разводят их и устройство готово к прием нового профиля 30. Предложенная конструкция прзэоляет повысить производительность работ устройства в 2-3 раза, в связи с тем что в процессе гибки в горизонтально направлении перемещается только направляющая с гибочным узлом (а не тяжелый дыропробивной узел, как в из вестном устройстве), что дает возмож ность увеличить скорость гибки. Формула изобретения Устройство для пробивки и гибки пустотелого профиля, содержащее корпус, на котором смонтирован дыропробивной узел, состоящий из матрицы и блока пуансонов, гибочный узел, включающий две неподвижные и одну подвижную гибочную опоры, привод гибочного узла, состоящий из зубчатого колеса, двух горизонтальных зубчатых реек и вертикальной зубчатой рейки, соединяемой с ползунам пресса, и ус-, тановленный на корпусе копир, кинематически связанный с подвижной ги- . бочной опорой,отличающеес я тем, что, с целью производительности за счет увеличения скорости гибки, оно снабжено установленной в корпусе с возможностью .горизонтального перемещения планкой, горизонтальные зубчатые рейки и гибрчный узел закреплены на планке, а копир подпружинен в вертикальном направлении и установлен с возможностью качания под действием планки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N- 26«325, кл. В 21 D 28/28, 16.03.57. 2.Авторское свидетельство СССР ро заявке № 2823 6/25-27, кл. В 21 D 35/00, 01.КГ.79 (прототип).

Х///////////////////////Л ///// //УУ} .1