Способ изготовления поковок с удлиненной осью Советский патент 1982 года по МПК B21J5/02 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОКОВОК С УДЛИНЁННОЙ

ОСЬЮ

, . ,1 ,

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам штамповки поковок с удпинеиной осью типа двухсторонних гаечных ключей, рычагов- и шатунов.

Известен способ изготовления поковок с удлиненной осью типа гаечных ключей, включающий профилирование заготовки и окончательную штамповку 1.

При штамповке по1(овок известным способом имеет место изгиб заготовки в плоскости, перпендикулярной к направлению движения инструмента. Поэтому при штамповке заготовок с расчетными размерами имеет место одностороннее заполнение ручья штампа, что приводит к некачественному изготовлению поковок или вьшуждает увеличивать припуски.

Целью изобретения является улучшение качества получаемых поковок путем устранения возможности искривления их оси в направлении, перпендикулярном к движешпо к инструмента.

Эта цель достигается тем, что согласно способу изготовления поковок с удлиненной осью

типа гаечных ключей, включающему профилированные заготовки и окончательную штамповку, последнюю осуществляют с принудительным изгибом заготовки в направлении движения инструмента.

На фиг. 1 изображен процесс штамповки в начальной стадии; на фиг. 2 - то же, на заключительной стадии.

Способ осуществляется следующим образом.

Предварительно спрофилированную заготов10ку 1 с головками и стержневой частью укладывают в ручей штампа 2, имеющего наклоненные рассекатели 3. При смыкании штампа заготовку 1 изгибают в плоскости перемещения верхней половины штампа, а

15 затем штампуют до получения поковки 4.

Контрольный пример способа осуществлен применительно к штамповке гаечного ключа из профилированной заготовки (сталь 40Х, диаметры головок 28 мм, диаметр стержня

20 14,5 мм, длина заготовки I 255 мм) на кривоашпном горячештамповочном прессе усилием 1600 тс, модели К8542 следующим образом.

При ходе верхней половины штампа наклоные рассекатели (угол наклона плоскости рассекателя j равный 7°, выбран экспериментально), действуя на заготовку в области головок, изгибают ее в плоскости движения инструмента. При дальнейшем движении инструмента происходит процесс зшолнения . ручья штампа. Толщину облойного мосриса при штамповке выдерживали в пределах 1,21,5 мм. Размеры штампованных поковок соответствовали размерам на поковку клюла 27 X 30.

Случаев искривления стержня в направлеHHta, перпендикулярном к движению инструмента, не наблюдалось.

Предложенный способ изготовления поковок с удлиненной осью по сравнению с известным позволяет получать поковки высокого качества без искривления их оси.

Формула изобретения

Способ изготовления поковок с удлиненной осью типа гаечных ключей, включающий профилирование заготовки и окончательную штамповку, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества получаемых поковок путем устранения возможности искривления их оси, штамповку осуществляют с принудительньш изгибом заготоки в направлении движения инструмента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

/

1. Ковка и обьемная штамповка стали. Справочник под ред. М. В. Сторожева, Т. 1 М., Машиностроение, 1968, с. 420-422 (прототип).