Линия для получения металлической дроби Советский патент 1976 года по МПК B22D23/08 

1

Изобретение относится к области литейного производства и предназначено для производства металлической дроби.

Известна поточная линия для получения дроби, содержащая последовательно установленные плавильный агрегат для получения расплава металла, включающий вагранку и малый бессемеровский конвертер, устройство для грануляции, включающее разливочный ковш с отверстиями в днище и вращающийся барабан, погруженный в жидкость, охладительный бассейн для охлаждения дроби, сушильную барабанную печь для сушки дроби, сортировочный грохот для разделения дроби на фракции, воздушный сепаратор для очистки дроби от так называемых «лепестков - металлических чешуек, оборудование для закалки и отпуска дроби и транспортные устройства 1.

Однако в такой линии осуществляется неэффективная загрузка оборудования, так как обработке подвергается вся полученная дробовая масса.

Кроме того, частицы дробовой массы менее 0,5 мм, проходя через сушильную печь, налипают в рабочей зоне на внутреннюю поверхность и покрывают ее сплошным слоем. В результате ухудшается процесс сушки, увеличивается длительность сущки и возникает

необходимость периодически останавливать печь для здаления налипшего слоя мелких частиц. Мелкие частицы налинают также на дробь, в процессе сушки прочно с ней сцепляются и при дальнейшей обработке практически не отделяются.

Целью изобретения является повышение производительности линии и улучшение качества дроби.

Это достигается тем, что предлагаемая линия снабжена дешламоционным грохотом, установленным между охладительным бассейном и сушильным агрегатом и соединенным с последними ковшовыми элеваторами.

На чертеже представлена схема поточной линии.

Поточная линия содержит последовательно установленные электродуговую плавильную печь 1 с наклонным желобом 2 для получения расплава металла, устройство для грануляции, включающее разливочный ковш 3 с отверстиями в днище и сопла 4, подающие струю жидкости на струи расплавленного металла для разбивки последних на отдельные

капли, охладительный бассейн 5, ковшовый элеватор 6, дещламоционный грохот 7 для выделения из образующейся дробовой массы кондиционной дроби и ее отмывки, ковшовый элеватор 8, барабанную сушильную печь