Способ размерной электрохимической обработки стальных игл Советский патент 1982 года по МПК B23P1/04 B23P1/16 

(Б) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИГЛ

1

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано при изготовлении хвостовиков игольных наконечников, в частности атравматических игл.

Известен способ электрохимического изготовления стальных игл путем анодного растворения при напряжении В части заготовки, погруженной на длину хвостовика вертикально в выполненный на основе водного раствора ортофосфорной (d 1,7) и серной (d 1,32) кислот и хромового ангидрида электролит со свинцовым плоским катодом в виде пластины, установленной параллельно зеркалу электролита. В процессе обработки катод располагают от торца погруженной в электролит заготовки на расстоянии 4060 мм tl.

Основным недостатком данного способа является невозможность получения цилиндрической формы хвостовика

иглы из-за неравномерного съема металла по длине хвостовика в процессе анодного растворения и заострения его.

Цель изобретения - получение цилиндрической формы хвостовика.

Поставленная цель достигается тем, что обработку ведут в электролите, компоненты которого взяты в соотношении, об.%:

Ортофосфорная кислота 20-30

10

Серная кислота 60-70

ВодаОстальное

причем плоский катод устанавливают на расстоянии 10-20 мм от торца погруженного в электролит хвостовика

15 заготовки.

Сущность способа заключается в следующем.

Плоский катод располагают параллельно уровню электролита на расстоя20нии 10-20 мм от торца заготовки, погруженной на глубину, равную длине хвостовика, и процесс ведут при напряжении В. Электролит для способа содержит кислоты в соотношении, обД: Ортофосфорная кислота (d 1,.7)20-30 Серная кислота (d 1,82)60-70 ВодаОстальное В ванну с электролитом, содержащи кислоты в оптимальном соотношении, обД: Ортофосфорная кислота (d 1,7) 20-30 Серная кислота (d 1,8i) 60-70 ВодаОстальное и катодом, расположенным параллельно уровню электролита, на расстоянии 10-12 мм от него погружают проволоку на глубину, равную длине хвостовика и под напряжением 9-12 В происходит ее анодное растворение. Электролит получают простым смешением всех компонентов в обычных условиях. Процесс ведут при 25-50°С время обработки 25-65 с в зависимое ти от заданных параметров хвостовика и толщины заготовки. I . Пример 1. Электрохимическа анодная обработка заготовок из стал ной проволоки марки ЭП-832 диаметра ми О,35;.О,6; 0,9 мм проводится при и 10 В, расстоянииот конца заготовки до катода Е 15 мм в электр лите, который содержит кислоты в со отношении, об.: Ортофосфорная кислота 20 Серная кислота 70 Вода10 В результате эксперимента получают хвостовики игольного наконечни ка цилиндрической формы. Пример 2. Электрохимическа анодная обработка заготовок из ста льной проволоки марки ЭП-832 диамет рами 0,35; О,6;.О,9 мм проводится при и 10 В, расстоянии от конца катода Е 15 мм в электролите, который содержит кислоты в соотношени обД:. Ортофосфорная кислота 30 Серная кислота 60 Вода10. В результате эксперимента получают хвостовики игольного наконечни ка цилиндрической формы. Пример 3- Электрохимическа анодная обработка заготовок из стал ной проволоки марки ЭП-832 диаметра ,35; 0,6; 0,9 мм проводится при наряжении и 10В, расстоянии .от кона заготовки до катода Р 15 мм в лектролите, который содержит кислоты соотношении, обД: Ортофосфорная кислота 25 Серная кислота 60 Вода15 В результате эксперимента получают востовики игольного наконечника цииндрической формы. Пример 4. Электрохимическая нодная обработка заготовок из стальой проволоки марки ЭП-832 диаметраи 0,35; 0,6; 0,9 мм проводится при и 9 В, расстоянии от конца заготовки до катода 15 мм в электролите, который содержит кислоты в соотношении , об.: Ортофосфорная кислота 25 Серная кислота б5 Вода10 В результате эксперимента получают хвостовики игольного наконечника цилиндрической формы. -Пример S- Электрохимическая анодная обработка заготовок из стальной проволоки марки ЭП-832 диаметрами 0,35; 0,6; 0,9 мм проводится при и 11 В, расстоянии от конца заготовки до катода Е 15 мм в выбранном нами электролите, который содержит кислоты в соотношении, об.: Ортофосфорная кислота 25 Серная кислота б5 Вода10 В результате эксперимента получают хвостовики игольного наконечника цилиндрической формы. Пример 6. Электрохимическая анодная обработка заготовок из стальной проволоки марки ЭП-832 диаметрами 0,35;.0,6;.0,9 мм проводится при и 10 В, расстоянии от конца заготовки до катода f 20 мм в выбранном нами электролите, который содержит кислоты в соотношении, об.: Ортофосфорная кислота 25 Серная кислота 65 Вода10 В результате эксперимента получают хвостовики игольного наконечника цилиндрической формы. Пример 7. Электрохимическая анодная обработка заготовок из стальной проволоки ЭП-832 диаметрами 0,35; 0,6;,0,9 мм проводится при U 10 В, расстоянии до катода Е 10 мм в выбранном нами электролите, который содержит кислоты в соотношении, об.%: Ортофосфорная кислота 25 Серная кислота65

Вода10

В результате эксперимента получают хвостовики игольного наконечника цилиндрической формы.

Предлагаемый способ изготовления хвостовика игольного наконечника и электролит для его осуществления позволяют получить хвостовик цилиндрической формьг и обрабатывать одновременно, большое количество образцов

Формула изобретения

Способ размерной электрохимической обработки стальных игл путем анодного растворенуя при напряжении В части заготовки, погруженной на длину хвостовика вертикально в

выполненный на основе водного раствора ортофосфорной (d 1,7) и серной (d 1,82) кислот электролит, при использовании свинцового плоского катода в виде пластины, установленной параллельно зеркалу электролита, отличающийся тем, что, с целью получения хвостовика цилиндрической формы, обработку ведут в электролите, компоненты которого взяты в следующем соотношении, об.|: Ортофосфорная кислота 20-30 Серная кислота 60-70 ВодаОстальное,

причем плоский катод устанавливают на расстоянии 10-20 мм от торца погруженного в электролит хвостовика заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № , кл. С 25 F 3/2, 1966.