Устройство для передачи изделий с подающего транспортного средства на полки приемного транспортного средства Е.Г.Кабирова Советский патент 1982 года по МПК B65G47/02 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ С ПОДАЮЩЕГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА НА ПОЛКИ ПРИЕМНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Е.Г.КАБИГОВА

- 1

Изобретение относится к транспортированию ипутык изделий и может быть применено на предприятиях, выпускающих хсидкие продукты в бутылках или банках, например на предприятиях, вьшускающих вино-водочные изделия, молоко, минеральные воды, ле-. карства, олифу, химическую продукцию, консервы и пр.

Известио устройство для передачи изделий с подающего транспортного средства на полки приемного транспортного средства 1.

Однако устройство предназначено дня подачи только одного нзделия и не обеспечивает передачу изделия непосредственно с подающего транспортного средства.

Наиболее близким к изобретеиию по технической сущности и достигаемому результату является устройство для передачи изделий с подающего транспоргного средства на полки приемного транспортного средства 2,

Однако известное устройство обеспечивает передачу группы изделий, расположенной только в один ряд, причем при передаче и перемещении изделий на полках не исключена их переориентадия.

Целью изобретения является повышение надежности передав группы .изделий и их перемещения на полках приемного транспортного средства.

Указанная цель достигается тем, что сталкиватель вьшолнен в виде установленных параллельно подающему транспортному средству пластин, жестко связанных между собой

10 с одного торца посредством поперечины, причем сталкиватель связан с механизмом возвратно-поступательного перемещения посредством разъемного соединения.

На фиг. 1 изображено устройство, вид

15 сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - сталкнватель, приспособление н трансi портер, вид сбоку; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2.

Устройство состоит из сталкивателя 1 изделий и механизма 2 возвратно-поступательного перемещения.

На чертеже показан транспортер 3 буты.лок и злеватор 4 для вертикального перемещения изделий.

396

Сталкиватель содержит устшовленные вдоль транспрртера 3 пластины 5, которые с одного конца жестко соединены между собой поперечиной 6. Межцу пластинами 5 оставлены промежутки 7-10, размеры которых больше размера изделий, т.е. бутылок. Со стороны. входа изделий пластины 5 сталкивателя жестко соединены вертикальными полосами II, к концам которых жестко подсоединена горизонтальная полоса 12, которая служит для повышения прочности сталкивателя 11 и для облегчения его веса. Крайняя пластина 13 имеет ушки 14 с отверст11ями {щя соединения с механизмом 2.

Механизм 2 содержит гидравлический цилиндр 15 со штоком 16, на конце которого имеется отверстие для соединения с ушками 14 через палец 17, которые представляют разъемное соединение. Механизм 2 содержит также направляющие 18, установленные под сталкивателем 1 и жестко подсоединенные к корпусу 19. Гидравлический цилиндр 15 жёстко подсоединен к корпусу 19, а шток 16 имеет возвратно-поступательное движение по оси гидравлического цилиндра. Механизм 2 содержит также упоры 20 для предотвращения боковой раскачки сталкива.теля 1.

(

Сталкиватель расположен выше транспортера 3 на направляющих 18.

Элеватор 4 включает полки 21, жестко подсоединенные к двум бесконечным цепям 22, огибающим две верхние 23 и две нижние 24 звездочки.

На шток 16 гкдроцилиндра установлен неподвижный стержень 25, предназначенный для надавливания на кнопки выключателей 26-30 Выключатель 26 неподвижно установлен на корпусе 19, а выключатели 27-30 на щитке 31, жестко подсоединенном к якорю злектроМагнита 32, электромагнит установлен на корпусе 19 приспособления неподвижно. На цепи 22 элеватора установлены стержни 33, количество которых равно количеству полок 21, а на корпусе 34 элеватора установлен выключатель 35 его прнвода. Стержни и выключатели взаимодействуют между собой и служат для выключения приводов.

Устройство работает следующим образом.

Положение узлов и деталей устройства на фиг. 1-4 является исходным. При этом все узлы и детали неподвижны. Условно принимается, что на транспортере 3 еще нет изделий - бутылок.

Включают транспортер 3 и на него укладывают (ставят) изделия футылки) -36. Двигаясь по транспортеру 3, бутылки 36 входят в промежуток 7 между пластинами 6 и, когда первая бутылка доходит до поперечной пластины 6 и упирается в нее, останавливаются. После заполнения промежутка 7 включают гидроцилиндр 15. Прн этом шток 16 и подсоединенный к нему через ушки 14 посредством пальцев Сталкиватель 1, продвигаясь влево, занимает промежутком з положение над транспортером 3. При этом стержень 25 взаимодействует с выключателем 27, после чего гидравлический цилиндр 15 выключается, Сталкиватель 1 останавлнвается. Затем тем же порядком заполняют промежутки 9 и 10, останавливая их путем воздействия на выключатели 29 и 30. Затем включают гидравлический цилиндр 15, и Сталкиватель 1 подают на полку 21 элеватора 4. При движении пластины 6 сталкивателя опираются на иаправляющне 18, что уменьшает изгибающую иагрузку на щток 16.

Затем пальцы 17 вынимают из ушков 14 сталкивателя. Сталкиватель 1 и шток 16 разъедиияют. Включают злектромагнит 32 и поднимают щиток 31, а также жестко подсоединенные к щитку 31 выключатели 27, 28 и 30 вверх. Сообщают штоку 16 движение вправо который движется до взаимодействия стерхшя 25 с выключателем 26 и останавливается.

Затем включают элеватор 4, при этом верхнне 23 и нижние 24 звездочки вращаются против часовой стрелки, увлекая цепь 22. Совместно с цепью движутся и полки 21. После продвижения полок иа один шаг один из стержней 33 взаимодействует с выключателем 35 и звездочки 24 и 25, цепь 22 и полки элеватора останавливаются, т.е. элеватор 4 выключается.

При этом следующая за нагруженной незагруженная полка занимает положение на уровне транспортера 3.

Затем на направляющие 18 ставится сталкиватель 1, который соединяется со штоком 16 при помощи лальца 17. И начинается процесс загрузки сталкивателя и полки бутьшками.

Выгрузка элеватора производится в обратном порядке. Находящийся на полке загруженный Сталкиватель 1 соединяют со штоком 16, подают его вправо до занятия промежутком 10 положения над транспортером 3, включают транспортер в обратную сторону. При этом бутылки выходят в открытую сторону сталкивателя. Затем выгружают с 9, 8 и 7 промежутков. Освобождают сталкиватель от штока, и убирают с направляющих 18.

При загрузке и выгрузке Сталкиватель упирается в упоры 20, что уменьшает изгибающие нагрузки на шток 16..

Применение предлагаемого изобретения обес печнвает повышение производительности за5грузки и разгрузки элеваторов бутылками, при этом снижаются трудозатраты. Такие эл ваторы могут применяться на различных складах для хранения бутылок. Формула изобретения Устройство для передачи изделий с подающегр транспортного средства на полки прием ного транспортного средства, включающее подвижный сталкиватель, связанный с механизмом возвратно-посту нательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности передачи группы изделий и их перемещения на полках приемного транспортного средства, сгалкиватель выполнен в виде установленных параллельно подающему транспортному средству пластин, жестко связанных между собой с одного торца посредством поперечины, причем сталкиватель связан с механизмом возвратно-поступательного перемещения посредством разъемного соединения. Источннки информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР N 498229, кл. В 65 G 47/02, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР N 105544, кл. В 65 G 17/16, 1956 (прототип).

4

Ф«г.)