Ковшовый элеватор Советский патент 1982 года по МПК B65G17/12 

(54) КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР

Изобретение относится к про ышленному транспорту, а именно к ковшовым элеваторам. Известен ковшовый элеватор, включаюший вертикально-замкнутые тяговые цепи, на которых на осях установлены ковши, причем в зонах загрузки и разгрузки тяговые цепи расположены в горизонтальных плоскостях для обеспечения гравитационной загрузки и разгрузки ковшей. Расположение ветвей элеватора в зоне загрузки в горизонтальной плоскости исключает повреждение транспортируемого груза ковшами 1. Однако такое решение приводит к увеличению габаритов элеватора по горизонтали. Известен также ковшовый элеватор, включаюший раму со звездочками, на которых размещены вертикально-замкнутые тяговые цепи с шарнирно подвешенными на них двуплечими рычагами, на одном плече каждого из которых закреплен ковш, разгрузочный и загрузочный механизмы 2. В этом элеваторе разгрузочный и загрузочный механизмы выполнены из груза, закрепленного на свободном плече двуплечего рычага и направляюшей. Поэтому при гравитационной загрузке ковшей сыпучим материалом, заполняемый ковш уходит изпод струи материала, что приводит к неполному использованию его объема. Элеватор предназначен для транспортирования штучных грузов и по описанной причине не может быть использован для сыпучих грузов. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей путем обеспечения транспортирования сыпучих материалов. Эта цель достигается тем, что загрузочный механизм выполнен в виде копирных направляющих, установленных в зоне загрузки с возможностью взаимодействия со свободными от ковшей плечами двуплечих рычагов, а разгрузочный механизм выполнен в виде установленных в зоне разгрузки копирной направляюшей и упора для поворота ковшей, причем каждый ковш закреплен на двуплечем рычаге шарнирно. На фиг. 1 схематически изображен элеватор, общий вид; на фиг. 2 - установка ковша на тяговой цепи; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2. Вертикальный конвейер состоит из рамы 1, на которой на валах 2 и 3 смонтированы верхние 4 и нижние 5 звездочки, огибаемые двумя бесконечными тяговыми цепями б и 7. Парные звенья цепей посредством кронштейнов 8 соединены осями 9, на которых шарнирно установлены двуплечие рычаги 10, например, V-o6pa3tioft формы. На одном плече рычага 10 с помощью пальцев 11 шарнирно подвешен ковш 12. . Загрузочный механизм ковшей 12 выполнен в виде копирных направляющих 13, установленных в зоне загрузки с возможностью взаимодействия со свободными от ковшей 12 плечами двуплечих рычагов 10. Разгрузочный механизм выполнен в виде установленных в зоне разгрузки копирной направляющей 14 и упора 15 для поворота ковшей 12 в положение для разгрузки. Загрузка ковшей 12 осуществляется из бункера 16, а разгрузка - в приемный бункер 17. Конвейер работает следующим образом. При вращении ведущего вала 3, например, против часовой стрелки, цепи приводятся в движение и ковши 12 начинают подниматься вверх. В зоне загрузки на свободное от ковша плечо двуплечего рычага 10 вбздействуют копирные направляющие 13, в результате чего ковш выводится из траектории движения и загружается сыпучим материалом из бункера 16. После заполнения свободное от ковша 12 плечо двуплечего рычага 10 сходит с направляющих 13, и ковш 12 возвращается в первоначальное положение. В это время следующий ковш уже находится в зоне загрузки. В зоне разгрузки ковш аналогичным образом выводится за первоначальную траекторию движения дополнительными копирными направляющими 14, встречается с упором 15 и опрокидывается. Сыпучий груз попадает в приемный бункер 17. Описанное выполнение элеватора позволяет использовать его для транспортирования сыпучих материалов. Гравитационная загрузка ковщей и разгрузка их опрокидыванием дают возможность избежать травмирования легкоповреждаемых семян при их вертикальном подъеме на семзаводах, семеочистительно-сушильных агрегатах и комплексах. Формула изобретения Ковшовый элеватор, включающий раму со звездочками, на которых размещены вертикально-замкнутые тяговые цепи с шарнирно подвешенными на них двуплечими рычагами, на одном плече каждого из которых закреплен ковш, разгрузочный и загрузочный механизмы, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей, загрузочный механизм выполнен в виде копирных направляющих, установленных в зоне загрузки с возможностью взаимодействия со свободными от ковшей плечами двуплечих рычагов, а разгрузочный механизм выполнен в виде установленных в зоне разгрузки копирной направляющей и упора для поворота ковшей, причем каждый ковш закреплен на двуплечем рычаге шарнирно. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3055486, кл. 193-145 1965. 2.Авторское свидетельство СССР № 331991, кл. В 65 G 17/16, 1967 (прототип).

fih