Изобретение относится к горной промыш ленности и может быть использовано для сни жения запыленности . при загрузке углем бункера и вагонов при работе роторных комплексов большой производительности. Известен бункер для сыпучих материалов, включающий корпус, загрузочный желоб, пылеотсасывающий патрубок, воздухо направляющий щит и затвор 1. Недостатком известного бункера является пыление, что-вызывает необходимость в увеличении аспирируемого воздуха и ухудщает санитарно-гигиенические условия труда. Известен накопительный бункер, содержащий корпус, щарнирно укрепленное на выходе из него приспособление для регулирования выхода продукта и затвор 2. Однако известное устройство сложно по конструкции. Цель изобретения - упрощение конструкции. Поставленная цель достигается тем,/что в накопительном бункере, содержащем корпус, щарнирно укрепленное на выходе из него приспособление для регулирования выхода продукта и затвор, приспособление для регулирования выхода продукта выполнено в виде изогнутых пружинящих пластин, одни концы которых размещены по стенкам корпуса, а другие обращены к центру корпуса. На фиг. 1 изображен предлагаемый бункер, пружинящие пластины в положении «Закрыто, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, пружинящие пластины в положении «Открыто ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1. Бункер состоит из воронкообразного корпуса 1, на выходном отверстии которого смонтировано устройство для регулирования выхода продукта, выполненное в виде установлейных на оси вращения 2 пружинящих пластин 3, одни концы 4 которых расположены по стенкам выходного отверстия корпуса, а свободные концы 5 обращены к его продольной оси. Для ограничения хода концов 5 предусмотрены ограничители 6, жестко Закрепленные на стенках бункера. На выходном отверстии бункера установлен затвор 7 с дозировочным желобом 8, обеспечивающим правильную геометрическую форму загружаемого в вагон 9 сыпучего материала. Заполнение бункера осуществляется ленточным конвейером 10. Накопительный бункер работает следующим образом. При отсутствии сыпучего материала в бункере концы 5 пружинящих пластин 3 взаимодействуют между собой и перекрывают выходное отверстие бункера. При загрузке бункера сыпучий материал с конвейера 10 свободно падающим потоком поступает на свободные концы 5 пластин 3. Жесткость концов пружин рассчитана таким образом, чтобы накопить массу сыпучего материала на заданную высоту Н. При достижении высоты Н свободные концы 5 под действием силы тяжести сыпучего продукта перемещаются в положение, показанное на фиг. 2. Сыпучий продукт через образовавщийся зазор между концами 5, открытый затвор 7 и дозировочный желоб 8 свободно падающим потоком поступает в вагон 9. При уменьщении , массы сыпучего материала меньще высоты Н концы 5 пластин 3 сходятся и перекрываю;г выходное отверстие бункера, что позволяет не допускать полную разгрузку бункера при открытом затворе 7 и работающем конвейере 10. Пластинчатые пружины позволяют накопить постоянную промежуточную массу сыпучего материала на высоте Н и исключить тем самым падение сыпучего материала с головки конвейера 10 непосредственно в вагон 9. Уменьшение высоты падения материала позволяет снизить его измельчение и, как следствие, пыление, что в свою очередь улучшает санитарно-гигиенические условия труда рабочих. Использование изобретения позволяет сократить простои роторного комплекса изза улучщения пылевой обстановки при погрузке угля с конвейера в бункер и из бункера в вагоны и тем самым увеличить его производительность. Кроме того, улучшаются удобства для наблюдения за загрузкой вагонов, ускоряется темп работы и уменьшается унос угольной пыли в атмосферу.
А-А
.j
i/z.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ автоматической дозированной погрузки сыпучих материалов в движущиеся железнодорожные полувагоны | 1978 |
|
SU765163A1 |
Способ автоматической дозированной погрузки сыпучих материалов в движущиеся железнодорожные вагоны | 1985 |
|
SU1291517A1 |
Способ дозированной погрузки сыпучих материалов в железнодорожные вагоны | 1985 |
|
SU1294733A1 |
Способ дозированной погрузки сыпучего материала в вагоны | 1980 |
|
SU979867A1 |
БУНКЕРНАЯ ЭСТАКАДА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ ПЫЛЕСОДЕРЖАЩИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРНОЙ ЭСТАКАДЫ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ВАГОН | 2009 |
|
RU2425790C1 |
Устройство для дозированной выдачи сыпучих материалов | 1988 |
|
SU1551630A1 |
БУНКЕР-ПЫЛЕПОДАВИТЕЛЬ | 2013 |
|
RU2536573C1 |
Устройство для обеспыливания бункеров | 1985 |
|
SU1305063A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМОРОЖЕННЫХ ГРАНУЛ ЖИДКОСТИ В ВАКУУМЕ | 1991 |
|
RU2017052C1 |
Способ усреднения сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1463917A1 |
НАКОПИТЕЛЬНЫЙ БУНКЕР, содержащий корпус, шарнирно укрепленное на выходе из него приспособление для регулирования выхода продукта и затвор, отличающийся тем, что, с целью упрощения кон.струкции, приспособление для регулирования выхода продукта выполнено в виде изогнутых пружинящих пластин, одни концы которых размещены по стенкам корпуса, а другие обращены к центру корпуса. (Л ю | ю
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Гришевич Г | |||
П | |||
Механизация пргрузочно-разгрузочны-х работ и склады на железнодорожном транспорте | |||
М., Государственное транспортное железнодорожное издательство, 1955, с | |||
Нагревательный прибор для центрального отопления | 1920 |
|
SU244A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
УСТРОЙСТВО для РАЗГРУЗКИ СЫПУЧЕГО ЛиТЕРИАЛА | 0 |
|
SU346204A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1984-07-15—Публикация
1981-09-18—Подача