(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ СТЕКЛА И ГОРНЫХ
1 . , . , 2 . Изобретение относится к промышлен ности строительных материалов,в частности к технологии получения волокна из стекла и горных пород. Известен-способ раздува, при кото ром первичные волокна подают в поток продуктов сгорания в направлении, перпендикулярном направлению движения потока 1. Недостатками способа являются низкая производительность и.высокий расход топлива. Это вызвано тем, что при поперечной подаче волокон в поток, увеличению скорости потока препятствует низкая прочность первичных Волокон на изгиб, приводящая к их ломке динамическим напорем и резкому : увеличению количества неволокнистых включений. Наиболее близким к изобретению пс технической сущности и достигаемо му результату является способ получения волокна, включающий продольную подачу первичных волокон, их предварительный подогрев продуктами сгоран а затем высокоскоростной раздув потоком продуктов сгорани-яС2Л. Недостатками известного способа яв ляются низкая производительность и высокий расход топлива, что объясПОРОДняется малой температурой предваритель ного подогрева. Причиной является то,что сходящиеся газовые струи, направленные вдоль первичных волокон, эжектируют большое количество холодного воздуха через канал входа первичных волокон. Этот холодный воздух значительно снижает температуру в канале предварительного подогрева, особенно на его оси, .где находятся первичные волокна. Целью изобретения является увеличение производительности и снижение расхода тсэтлива. Пocтaвлeн aя цель достигается тем, что согласно способу получения волокна из стекла а горных пород, включающему продольную подачу первичных волокон, их предварительный подогрев продуктами сгорания, а затем высокоскоростной раздув потоком продуктов сгорания, предварительный подогрев продуктами сгорания осуществляют путем подачи продуктов сгорания перпендикулярно к первичным волокнам. На фиг. 1 изображена схема устройства Для осуществления способа; на фиг.2 - график изменения давления газов по ходу движения волокна. Первичные волокна 1 с помощью механизма 2 подают через канал 3 в шлюзовую камеру 4, в которой создаю давление продуктов схорания (точки |б и в на фиг.2), близкое к атмосферному. Двумя струями продуктов ег рання, выходящими из сопел 5 в кана б, создают раздувающий поток, а за счет эжекции этих струй в точке г канала возникает разряжение. Таким образом, в канале 7 возникает перепад давления, за счет кото рого продукты сгорания движутся из камеры 4 по каналу 7, осуществляя предварительный подогрев первичных волокон, которыеДалее поступают на раздув. Из графика (фиг.2) видно изменение давления гйзов по ходу движения волокна: точка « соответствует давлению -в канале 3,точка tfна входе в шлюзовую камеру 4, точка 8 - на выходе из шлюзовой камеры, точка г - в канале 7, точка Э в момент раздува первичных волокон Благодаря тому, что во входном канале, как и в шлюзовой камере, давление близко к атмосферному, холодный воздух в этот канал практически не поступает и не снижает температуру в канале предварительного подогрева, поэтому подогрев первичных волокон увеличивается, что приводит к росту производитель ности раздува и снижен1ро расхода топлива. Использование изобретения позволит увеличить выпуск супертонкого волокна из стёкла и горных пород, а также снизить расход топлива при его производстве. Формула изобретения Способ получения волокна из стекла и горнь1х пород, включающий продольную подачу первичных волокон,их . предварительный подогрев продуктами сгорания,а затем, высокоскоростной раздув потоком продуктов сгорания, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности и снижения расхода топлива, предварительный подогрев продуктами сгорания осуществляют путем подачи продуктов сгорания перпендиг к улярно к первичным волокнам. Источники и«формации, принятые во внимание при экспертизе 1.Школьников я.А. Стеклянное штапельное волокно, М./ Химия, 1969, р.81. 2.Авторское свидетельство СССР 536130, кл. С 03 В 37/06, 1974.
Линии атмваргр ного давлении
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для получения супертонкого волокна раздувом первичных волокон | 1974 |
|
SU523055A1 |
Устройство для раздува первичных волокон | 1982 |
|
SU1106793A1 |
Способ получения волокна из расплава | 1975 |
|
SU574406A1 |
Устройство для производства волокна из стекла и минеральных расплавов | 1978 |
|
SU753801A1 |
Способ производства штапельного супертонкого волокна | 1974 |
|
SU536130A1 |
Устройство для изготовления стекловолокна | 1974 |
|
SU523054A1 |
Устройство для раздува первичных волокон | 1978 |
|
SU695977A1 |
Способ получения супертонкого волокна | 1985 |
|
SU1315398A1 |
Устройство для раздува первичных волокон | 1982 |
|
SU1070122A1 |
Устройство для получения супертонкого волокна из минеральных растворов | 1975 |
|
SU548577A1 |
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1980-05-30—Подача