Устройство для получения супертонкого волокна из минеральных растворов Советский патент 1977 года по МПК C03B37/06 

1

Изобретение относится « нроизводству штапельных волокон, в частности, из расплавов минеральных масс.

Известно устройство для получения супертонкого волокна из минеральных расплавов, содержащее камеры сгорания с соплами раздува, промежуточное сопло с конфузорньш вводом и выходным каналом и плавильную печь .

Недостатками пвзестного устройства являются низкая производительность получения супертонкого волокна вследствие малой поверхности соприкосновения первичных струй расплава с потоком раздува и значительные энергозатраты из-за необходимости промежуточного охлаждения первичных волокон перед подачей их к соплам раздува.

Цель изобретения - увел1 чить поверхность со-прикосновеиия первичных струй расплава с ПОТОКОМ раздува.

Это достигается тем, что промежуточное сопло имеет продольные каналы, расположенные на рабочей поверхности конфузорного ввода, и установлено в корпусе плавильной иечи между камерами сгорания таким образом, что сопло раздува одной из камер сгорания входит В его конфузорньш ввод и образует с продольными каналами последнего фильеры для минерального расплава, а выходной канал нромежуточпого сопла входит в сопло раздува другой камеры сгорания, образуя кольцевой зазор для потока продуктов сгорания.

На фиг. 1 изображено, предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 иоказан разрез по А-А па фиг. 1.

Устройство для полученпя супертонкого волокна из минеральных расплавов содержит верхнюю камеру сгорания 1, заканчивающуюся соплом раздува 2, и 11ромежуточ1 ое сопло 3, выполненное в виде патрубка с конфузорным вводом, «а рабочей поверхности которого расположены продольные каналы. Промежуточное сопло 3 установлено в корпусе плавильной печи 4 мел{ду верхней камерой сгоранпя 1 и нижней камерой сгорания 5 так, что сопло раздува 2 вход)1т в конфузорный ввод п образует с продольными каналами последнего фильеры б для минерального расплава, а выходной канал 7 промежуточного сопла входит в соило раздува нижней камеры 5, образуя кольпевой зазор.

Устройство работает следующим образом.

Находяищйся в корпусе плавильной печн 4 расилав вытекает из фильер 6 иод действием гидростатического напора и движется вниз под действием собствеиного веса и иотока продуктов сгорания, выходящего из верхней камеры 1 через сопло 2. Соприкасаясь с горячей поверхностью промежуточного соила 3, струп расплава растягиваются в поперечном наиран