Изобретение относится к-керамичес кой промышленности/ а именно к соста вам прозрачных глазурей, применяемых для декорирования керамических майоликовых ходожественных изделий, керамических плиток и изразцов. Известна глазурь, включающая следующие компоненты, вес.%: S i O-j 31,79-32,64; А120з 3,00-3,50; СаО 7,28-8, МдО 0,23-0,25; ZnO 25, 27,92; К.О 0,80-0,95; NaaO 3,28-3,Л F 6,040,11-0,13-, РЬО 15, ,88; В-гОз 7,82-9,1« -1. Недостатком этой глазури являетс высокая температура обжига (950°С). Наиболее близкой к изобретению является прозрачная глазурь, включа эдая следующие компоненты, .вес.%: SiO« 50-55;,AljOj 7-10; В20з1 -20; СаО 6-10; МдО О , 1 - 1, О , Na-jO 1,93,5; K-iO 0,1-0.,5; РЬО if-S; 0,5-3; ВаО 1-5, Глазурь обеспечивает качественное прозрачное покрытие 2. Однако известная глазурь имеет сложнай химический и шихтовой составы, сравнительно высокую температ ру плавления при политсм обжиге и узкий температурный интервал (980ЮОО С).
(S ) ГЛАЗУРЬ . Целью изобретения является расширение интервала-обжиг а со cмeщeниe л его в сторону низких температур. Поставленная цель достигается тем, что глазурь, включающая SiO, AliOj, В,0, , , РЬО, содержит компоненты в следующих количествах, мас.%: SiOi 5,,53 АГ.оОа О, 17-0,19. ВоО 22,16-26,72 NaaO 9,65-12,08 P.bO 6,35-9767 Химический состав исходных сырьевых материалов приведен в табл.1. Глазурь гoтoвяt следующим образом. Составляющие компоненты шихты отвешивают, тщательно перемешивают и плавят при 130Ь-1320 С с выдержкой при максимальной температуре в течение 3ч и последующей грануляцией Из полученной фритты готовят суспензию с добавлением 8-10% глины огнеупорной и води до влажности 40-45%. Мокрый размол фритты осуществляют до остатка на сите с сеткой № 0063 в количестве 0,5-0,7%. Глазурную суспензию при плотности 1,54-1,56 г/см наносят на кереьмическую поверхность изделий, прошедших утильйый обжиг при 780-810 С. г/ютодсм окунания и пульверизации. Покрытые глазурной суспензией изделия высушивают на воздухе, а затем рбжигают в электрических печах. Оптимальная температура обжига состав1ляет 870-950 0 с выдержкой при данной температуре в течение 1,5 ч. Для получения цветных глазурей при помо-f пе фритт вводят жаростойкие керамические пигменты в количестве 5-8%.
Конкретные составы глазурей и их физико-химические свойства приведены в та бл. 2 .
Из данных табл.2 видно, что предлагаемая .глазурь имеет менее сложный шихтовой состав, более проста в изготовлении, показатели температурноОкислы и их массовая доля, %
Материал
Al jiOj 2 3F . N3,3,0 , PbO ППП
Песок кварцевый Лаевского месторождения 99,080,32
Бура кристаллическая -Свинцовый глет, -го интервала обжига (шире 870-950°С), чем. у известной .глазури (980-1000°С./
Реализация изобретения позволит значительно сократить число применяемых сырьевых материалов, в том
числе, дорогостоящих (борная кислота,. угликислый барий, окись цинка)и получить экономический эффект от внедрения предлагаемой глазури по сравнению с известной в сумме 27,9 тыс.
руб. при объеме производства керамических изделий на 1,0 млн. руб. Од-, новременнс также сократятся потери продукции от, брака за счет расширения температу.рного интервала обжига и смещения его в сторону низких температур), а также расход ,топлива в результате снижения максимальной температуры обжига.
Таблица 10,03 -- 0,52
34,40-13,15 - 52,45
- 99,8 0,2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь | 1990 |
|
SU1784598A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU962231A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1730066A1 |
Прозрачная глазурь | 1981 |
|
SU1025671A1 |
Прозрачная глазурь | 1982 |
|
SU1087482A1 |
Прозрачная глазурь для изделий из красных глин | 1983 |
|
SU1154233A1 |
Прозрачная глазурь | 1990 |
|
SU1765127A1 |
Прозрачная глазурь | 1984 |
|
SU1152940A1 |
Красная кристаллическая глазурь | 1981 |
|
SU1000431A1 |
Глазурь | 1986 |
|
SU1320183A1 |
Химический состав глзури, мас.%: SiOa
BiOs
NfliO PbO
Шихтовой состав глазри, мас.%:
кварцевый песок свинцовый глет
бура кристаллическая
Коэффициент линейног термического расширения, oL - lO 1/град
Т а б л и ц а 2
58,34 0,18
22,169,65 9,67
45 7,5
47,5 5,0 13201320
33
I 900-950880-950 1,5,. 1,5
BjOj, NajO, PbO, отличающ а я с я тем, что, с целью расширения интервала обжига со смещением его в сторону низких температур, она содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%:
SiOa ,48-58,53
AluOj 0,17-0,19
Продолжение табл. 2
1300
.. 1.
870-950
1,5
35
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
. 2. Авторское свидетельство СССР 544625,-кл. С 03 С 9/00, 1975,
Авторы
Даты
1982-10-23—Публикация
1981-05-12—Подача